石家莊博誼膠球自動在線清洗裝置BeJQ
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人氣：3247 發布時間：2016-04-03 16:43 關鍵詞：膠球在線自動清洗裝置 產品型號：BeJQ 應用領域：水處理 產品價格：30000 想了解更多產品詳情，請 |
一 膠球自動在線清洗裝置概述
隨著電廠單元機組規模的日趨大型化，對自動化水平的要求也越來越高。火力發電廠凝汽器膠球清洗控制系統的投運，可使熱力系統安全、經濟運行。
以F1－60MR可編程序控制器為核心組成的電廠膠球清洗PLC控制系統，改善了以往分離元件控制系統安全、可靠性差的弱點，在現場實施中體現了以下優點：首先是運算器、控制器、存儲器三大部件被簡化，輸入、輸出組件功能強。采用了多種專用接口，以適應各種工業用途的控制對象。本控制系統使用了功能表圖、繼電器邏輯、符號語言、專用語句等進行程序控制，編程直觀、易于掌握。可編程控制器以編程軟連接的方式，代替了大量的硬連接電器，從而簡化了電路結構，更具有在線修改功能。F1－60MR有36個輸入點、24個輸出點，可進一步擴充，最多可擴至120點。
其次，可編程(cheng)序(xu)控制器的(de)(de)一(yi)個優點是可靠(kao)性高。工(gong)業生產(chan)一(yi)般要(yao)求(qiu)控制設(she)備具有很強的(de)(de)抗干擾(rao)能(neng)力，能(neng)在(zai)惡劣環境(jing)下可靠(kao)地工(gong)作。F1－60MR在(zai)硬件(jian)上采用了(le)模塊式結構，有利于(yu)查找故(gu)障并及時修(xiu)復。此外還采用了(le)隔離(li)、屏蔽等(deng)(deng)防干擾(rao)措施，有較強的(de)(de)自診斷功能(neng)，可檢測(ce)出計算機(ji)的(de)(de)CPU、存儲器異常及程(cheng)序(xu)錯(cuo)誤等(deng)(deng)。
二膠球清洗工作原理及現場要求
電廠凝(ning)汽(qi)器(qi)水(shui)側(ce)換熱面(mian)上污垢的(de)積聚，不僅惡化了真空，降低了汽(qi)輪機的(de)熱效率，而且會引(yin)起銅(tong)管腐蝕(shi)、泄漏，嚴重(zhong)時(shi)會威脅汽(qi)輪機的(de)安全運行。尋求(qiu)最有效的(de)方法(fa)防止(zhi)凝(ning)汽(qi)器(qi)管側(ce)換熱面(mian)積聚污垢和在已結(jie)垢的(de)情況下尋求(qiu)理想(xiang)的(de)清(qing)洗方法(fa)，就成(cheng)了各國動(dong)力工作者的(de)一個課題。
電廠凝汽器膠球清洗的PLC控制系統可在機組運行過程中不需改變負荷的情況下進行工作，而且有能耗小、效果好、設備簡單、操作方便等優點。
電廠凝汽器膠球清洗系統如圖1所示。密度與水相近的海綿膠球（用天然橡膠或合成樹脂制成）裝入球室后，啟動膠球泵可以將膠球用比循環水壓力高的水流送入凝汽器水室。膠球直徑雖比銅管內徑大1～2mm，但因是多孔柔軟的彈性體，很容易被水流帶入銅管，并被壓縮成卵形。膠球在行進過程中抹去管壁上的污垢，流出管壁時，依靠自身的彈力彈掉表面的污垢，并隨循環水流入收球室，然后被膠球泵重新送入凝汽器。
現場既要求保證除垢效果，又要保證收球率，使其不低于90％。
三 控(kong)制系統軟、硬(ying)件設計及調(diao)試
電廠凝(ning)汽器膠球清洗的(de)(de)PLC控(kong)制，其工作狀(zhuang)態可分為反洗態、清洗態、收球態及故(gu)障。控(kong)制系統出現故(gu)障（主要是執行(xing)機構(gou)）應立即采取必(bi)要的(de)(de)保(bao)護(hu)措施(shi)同時故(gu)障指示燈亮，待運行(xing)人員進行(xing)必(bi)要的(de)(de)維護(hu)后，消除設備故(gu)障，重新投入(ru)運行(xing)。
根據電廠運行需要，本設計具有手動、手控和程控三種方式。手控是對熱力系統進行由反洗（或清洗）狀態開始“反洗→清洗→一次收球→暫停→二次收球→反洗”的程序控制過程，啟動手控只進行一次循環，最后回到反洗狀態。而根據現場情況可選擇程控運行方式，啟動按鈕后控制系統進行周而復始的循環。手動方式主要用于調試維修階段。各種運行方式的相互切換都可以在反洗或清洗狀態下進行。反洗、清洗及收球時間可根據運行人員要求通過編程器設定。
系統在程控或手控運行方式且處于清洗過程時，若出現收球網前后差壓越限，系統自動轉入收球狀態，進行反洗，這樣可以清除附在收球網上的污物，保護收球網。
控制框圖如圖2所示。圖中位置反饋信號到達時間是根據設備動作時間確定的，具體根據執行機構結合現場情況進行設定，如開關網計時器設定為90s。
收球率作為衡量電廠凝汽器膠球清洗PLC控制的一項重要指標，是設計時必須考慮的問題。導致收球率低的原因主要有：①循環水中雜物多，這可以通過改善一、二次濾網來解決；②設備缺陷，如膠球經過的地方有死角、盲孔、串縫和回流區、銅管伸出管板過多或管壁有局部壓痕，收球網設計不當等，這些在選購安裝時應充分考慮；③清洗閥、出口閥、膠球泵的關停次序對收球率也有影響，順序、時間應結合實際情況進行選定。這樣才能達到良好的效果。
膠球清洗和反洗時間根據現場要求通常為幾十min甚至幾h，F1－60MR的定時器T最大計時時間為999s，大約是16.5min。這樣滿足不了現場要求。本控制系統采用了計數器C與定時器T聯合計時的方法，計時范圍為999×999s，解決了計時時間問題（見圖3）。另外，F1－60MR的定時器可以重復使用，只要正確送入K值即可。硬件上，可編程控制器的9路輸入用作執行機構的位置反饋信號，16路輸入作為手動控制信號及試燈、系統復位、差壓報警、手程控選擇等。輸出4路作為運行狀態指示，另外10路是位置指示，剩下10路是指令輸出。
收球網(wang)位置反(fan)(fan)饋比較特殊，反(fan)(fan)饋信號間(jian)斷(duan)送出(chu)，使狀態容易混(hun)亂，所以在此(ci)加(jia)了(le)一個定時器T554。
四 膠球自動在線清洗裝置特點
可編程序控制器F1－60MR在電廠膠球清洗系統中的運行，效果好，充分顯示出其功能較強、構造簡單、可靠性高等特點。系統運行情況良好，狀態正常，達到了預期目的。
在運行過程中發現，現場對電廠凝汽器膠球清洗的PLC控制的投運是定時定次的，也就是根據熱力系統結垢程度定時定次數啟動。這樣在今后設計中就可以把手控、程控合二為一。設定一個循環次數就可滿足要求。
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