600MW發電機組H型鰭片管低溫省煤器
產品描述：
目前國內電站鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)煙(yan)溫度大(da)都在(zai)120℃～140℃之間，有的(de)(de)(de)(de)甚(shen)至達到160℃以(yi)(yi)上(shang)。因此，我國的(de)(de)(de)(de)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)排(pai)(pai)煙(yan)溫度降低(di)的(de)(de)(de)(de)幅(fu)度很(hen)大(da)，相應的(de)(de)(de)(de)可以(yi)(yi)降低(di)的(de)(de)(de)(de)標(biao)準煤(mei)耗的(de)(de)(de)(de)數量也是很(hen)可觀(guan)的(de)(de)(de)(de)。在(zai)一般的(de)(de)(de)(de)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)排(pai)(pai)煙(yan)溫度下(xia)(xia)，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)排(pai)(pai)煙(yan)也是個(ge)潛力很(hen)大(da)的(de)(de)(de)(de)余熱(re)(re)源，可以(yi)(yi)利(li)用很(hen)多新的(de)(de)(de)(de)技術和(he)設備降低(di)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)煙(yan)溫度。排(pai)(pai)煙(yan)損失是鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)運行(xing)中最重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)一項熱(re)(re)損失，一般約為5%～12%，占鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)熱(re)(re)損失的(de)(de)(de)(de)60%～70%。影響排(pai)(pai)煙(yan)熱(re)(re)損失的(de)(de)(de)(de)主要因素是排(pai)(pai)煙(yan)溫度，一般情況下(xia)(xia)，排(pai)(pai)煙(yan)溫度每增加(jia)10℃，排(pai)(pai)煙(yan)熱(re)(re)損失增加(jia)0.6%～1.0%，相應多耗煤(mei)1.2～2.4g/kwh。
我國許(xu)多電站鍋爐的(de)排(pai)煙溫度(du)高(gao)于(yu)設計值，約(yue)比設計值高(gao)20~30℃。所以，降低排煙溫(wen)度對于節能(neng)減(jian)排具有(you)重要的實際意義，在鍋爐尾部(bu)煙道加裝低溫(wen)省煤器，可以達到(dao)深度回收(shou)煙氣余熱、增加發電量(liang)、降低煤耗、節省脫(tuo)硫水耗、保護煙囪的目的。
產品特點：
1、600MW低溫省煤(mei)器采用H型鰭片管作為(wei)換(huan)熱(re)元件，傳熱(re)效率高(gao)，結構緊(jin)湊，積灰少，防磨性能好(hao)、整(zheng)體(ti)鋼(gang)性強(qiang)等特(te)點，排除余熱(re)回收效果好(hao)。
2、600MW低(di)溫省煤器煙(yan)氣進(jin)口采用(yong)西安交通大學專利設計制造，進(jin)煙(yan)均勻，有效減少磨(mo)損。
3、600MW低(di)溫省煤器(qi)與煙(yan)氣接觸(chu)部(bu)件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造(zao)，進煙(yan)均(jun)勻，有效(xiao)減小磨損
4、600MW低溫(wen)省煤器高溫(wen)段(duan)和低(di)溫(wen)段(duan)之間(jian)留有(you)檢修(xiu)和維護間(jian)隙（一般800-900mm），為檢修(xiu)提供便利；
5、660MW低溫省煤器(qi)采用模塊化設(she)計方(fang)法，安裝方(fang)便可靠(kao)，操作簡單，效率高；
產品特點：
(1)可(ke)靠(kao)性(xing)。所有設(she)計參數(shu)的(de)選定首先考慮機組運行可(ke)靠(kao)。 (2)經濟性(xing)。在運行可(ke)靠(kao)的(de)前(qian)提下，盡可(ke)能增大換熱溫差，減(jian)(jian)少換熱面的(de)體積和重量，減(jian)(jian)少設(she)備投資。在技術經濟比較的基礎上，合理設(she)計(ji)煙溫的降低值為(wei)不(bu)低于20℃。如果過度降低煙氣溫度，除風機(ji)壓頭裕量的限(xian)制之外，單位煙溫降的節能(neng)量將(jiang)迅速下降，投資(zi)回收期亦將(jiang)大大延長。
(3)合理優化。爭取回(hui)收熱量的(de)能級最高。通過鍋爐系統(tong)與汽輪機系統(tong)合理耦(ou)合，合理優化低溫省煤器(qi)取水(shui)(shui)、回(hui)水(shui)(shui)點的位置達到。
(4)安全。合理控制受(shou)熱面金屬壁溫，避開(kai)煙氣(qi)露點。這是保(bao)證受(shou)熱面不泄漏的前提條件，所有方(fang)案必須首先滿足這一條(tiao)件。
采用H型作為換熱(re)原(yuan)件(jian)，傳熱(re)效率高，結構緊(jin)湊，積灰少(shao)、防磨(mo)性(xing)能好、整體鋼性(xing)強等特點，排煙(yan)余熱(re)回收效果好。
高溫段(duan)和低溫段(duan)之(zhi)間留有(you)檢修和維護間隙（一般500～600mm），為檢修提供便利。與(yu)煙氣(qi)接觸部件低溫段(duan)采用耐硫酸
腐蝕鋼制造(zao)，保(bao)證(zheng)整(zheng)機(ji)運(yun)行壽命≥10年(nian)。煙氣進口(kou)采(cai)用導(dao)流板(ban)及防(fang)磨管(guan)結構(gou)，進煙均勻，有效減小磨損。
產(chan)品(pin)設計(ji)方案：
（1）方案(an)一：低(di)溫省煤(mei)器(qi)(qi)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)除塵器(qi)(qi)之(zhi)(zhi)后 （2）方案(an)二：低(di)溫省煤(mei)器(qi)(qi)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)除塵器(qi)(qi)之(zhi)(zhi)前 （3）方案(an)三：低(di)溫省煤(mei)器(qi)(qi)在(zai)(zai)除塵器(qi)(qi)前、后分別布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi) 總之(zhi)(zhi)，低(di)溫省煤(mei)器(qi)(qi)的布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)位置(zhi)(zhi)需要(yao)根(gen)據用戶(hu)要(yao)解決的主要(yao)矛盾來(lai)確定，用戶(hu)可根(gen)據現場空間(jian)是(shi)否允許進(jin)行不同的選擇。 整體產品圖片：
工(gong)藝流程： 1、用于加熱凝結水方案
低溫省煤器與某級低壓加熱器并聯或串聯來加熱凝結水，從而減少從汽輪機的抽氣量，增加汽輪機的做功功率，提高機組的綜合效率。
2、用于熱水暖風器方案
“低溫省煤器”回收的煙氣熱量通過熱水暖風器加熱空氣，提高助燃空氣溫度，達到提高鍋爐效率，增加機組出力的目的
3、暖風器與凝結水預熱器聯合方案
可根據季節、根據機組出力等優化分配熱水流量，使“低溫省煤器”吸收的熱能得以更充分的利用
4、作為單獨的熱水鍋爐來使用
