淄博VOCs廢氣治理：(RTO)蓄熱式氧化燃燒爐
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人氣：9562 發布時間：2016-08-30 14:22 關鍵詞：淄博VOCs廢氣治理 RTO 蓄熱式氧化燃燒爐 產品型號：TJJH 應用領域：大氣控制 產品價格：10000 想了解更多產品詳情，請 |
(RTO)蓄熱式氧化燃燒爐，英文名為(wei)“RegenerativeThermalOxidizer”,故簡稱(cheng)為(wei)“RTO”，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優點，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。是(shi)(shi)一種高(gao)效(xiao)有機廢(fei)(fei)氣治(zhi)理(li)設(she)備。其原(yuan)理(li)是(shi)(shi)在高(gao)溫(wen)下將(jiang)可燃(ran)廢(fei)(fei)氣氧化(hua)成對應的(de)(de)氧化(hua)物和水，從而凈化(hua)廢(fei)(fei)氣，并(bing)回收廢(fei)(fei)氣分解時所釋(shi)放出來的(de)(de)熱(re)量，廢(fei)(fei)氣分解效(xiao)率達(da)到(dao)99%以上，熱(re)回收效(xiao)率達(da)到(dao)95%以上。根據客(ke)戶實際需求(qiu)，選擇不(bu)同的(de)(de)熱(re)能回收方式和切換閥方式。主要應用(yong)于低濃度大風量的有機廢氣（VOC）的處(chu)理。RTO設備的形式(shi)常見的有二室(shi)和三(san)室(shi)結構，處(chu)理大風量時還可設計成五室(shi)、七室(shi)等結構形式(shi)。
蓄(xu)熱式(shi)焚燒爐采用熱氧化法(fa)處理中低(di)濃度的有(you)機廢氣，用陶瓷(ci)蓄(xu)熱床(chuang)換熱器回收(shou)熱量。RTO主(zhu)體(ti)結構(gou)由燃燒室、陶瓷填料床和(he)切換閥等組成。其主要(yao)特征(zheng)是(shi)：蓄(xu)熱(re)(re)(re)床(chuang)底(di)部(bu)的(de)(de)自動控制閥分別與進(jin)氣總(zong)管和(he)排(pai)氣總(zong)管相(xiang)連，蓄(xu)熱(re)(re)(re)床(chuang)通過換向閥交替換向，將由燃(ran)燒(shao)室(shi)出(chu)來的(de)(de)高(gao)溫氣體熱(re)(re)(re)量蓄(xu)留，并預熱(re)(re)(re)進(jin)入蓄(xu)熱(re)(re)(re)床(chuang)的(de)(de)有機(ji)廢(fei)氣；采(cai)用陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)(re)材料吸收(shou)、釋放熱(re)(re)(re)量；預熱(re)(re)(re)到一定(ding)溫度(du)（≥760℃）的(de)(de)有機(ji)廢(fei)氣在燃(ran)燒(shao)室(shi)發生氧化反應，生成二氧化碳和(he)水(shui)，得到凈化。
典型的(de)(de)兩(liang)床(chuang)(chuang)式RTO主體結構一個(ge)燃(ran)燒(shao)室、兩(liang)個(ge)陶瓷(ci)填料床(chuang)(chuang)和四個(ge)切換閥(fa)組成。該裝置(zhi)中的(de)(de)蓄熱(re)(re)式陶瓷(ci)填充床(chuang)(chuang)換熱(re)(re)器可使熱(re)(re)能得到最大(da)限度(du)的(de)(de)回(hui)收，熱(re)(re)回(hui)收率大(da)于95%；處理VOC時不用或(huo)使用很少(shao)的(de)(de)燃(ran)料。
RTO工藝原理
將有機廢氣加熱升溫至760～820℃左右，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。
待處理有機廢氣經引風機作用進入蓄熱A室的陶瓷介質層（該陶瓷介質“貯存”了上一循環的熱量），蓄熱陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。
在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器補償加熱升溫至設定的氧化溫度。使其中的有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有充分氧化的停留時間。氧化后高溫氣體經蓄熱B室陶瓷蓄放熱轉降溫后排放，一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約～70℃左右。
循環周期完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環周期，廢氣由蓄熱室B進入，蓄熱室A排出。凈化率可達到95%以上。三室蓄熱廢氣焚燒爐（RTO）與兩室工作原理一樣，不同地方在于多一道吹掃程序。切換之前，已被凈化的氣體經反吹室清掃上道進氣內及管路殘留有機物。這樣可使廢氣的凈化率更高，可達到98%以上。
1. 二室RTO工作原理
待處理的低溫廢氣經引風機進入蓄熱室1，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度后進入氧化室，在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧化溫度（760℃），廢氣中的有機成分被分解成CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室內已被預熱，外加燃料的用量較少。
凈化后的高溫廢氣離開氧化室，進入蓄熱室2，釋放熱量，溫度降低后由排氣風機經煙囪向空排放。而蓄熱室2的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。
一個循環完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，改變氣流方向（進入下一循環）。廢氣由蓄熱室2進入，凈化后的氣體由蓄熱室1排放。如此不斷地交替進行。
2. 三室RTO工作原理
待處理的(de)低溫(wen)(wen)有(you)機廢(fei)氣(qi)在入口(kou)風機作(zuo)(zuo)用(yong)下進(jin)入蓄(xu)熱(re)室(shi)1的(de)陶瓷介(jie)質(zhi)(zhi)層，（該陶瓷介(jie)質(zhi)(zhi)已經把(ba)上(shang)一(yi)(yi)循環的(de)熱(re)量(liang)“貯存”起來），陶瓷釋放(fang)(fang)熱(re)量(liang)溫(wen)(wen)度降低，而有(you)機廢(fei)氣(qi)升至較(jiao)高的(de)溫(wen)(wen)度之(zhi)后(hou)進(jin)入燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)。在燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)中(zhong)，燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)器燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)燃(ran)(ran)料(liao)放(fang)(fang)熱(re)，使廢(fei)氣(qi)升至設定的(de)氧化溫(wen)(wen)度760℃，廢(fei)氣(qi)中(zhong)的(de)有(you)機物被分(fen)解成CO2和H2O。由于廢(fei)氣(qi)經過蓄(xu)熱(re)室(shi)預熱(re)，廢(fei)氣(qi)氧化也釋放(fang)(fang)一(yi)(yi)定的(de)熱(re)量(liang)，所以(yi)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)器燃(ran)(ran)料(liao)的(de)用(yong)量(liang)較(jiao)少。氧化室(shi)有(you)兩個作(zuo)(zuo)用(yong)：一(yi)(yi)是(shi)保(bao)證廢(fei)氣(qi)能達到設定的(de)氧化溫(wen)(wen)度，二是(shi)保(bao)證有(you)足(zu)夠的(de)停留時間使廢(fei)氣(qi)充分(fen)氧化。
廢氣(qi)(qi)(qi)成(cheng)為(wei)凈化的高(gao)溫氣(qi)(qi)(qi)體后(hou)(hou)離(li)開燃燒室(shi)(shi)(shi)，進(jin)入蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)2（上兩個循(xun)環(huan)陶(tao)瓷介質已(yi)被冷(leng)卻吹掃(sao)），釋放(fang)熱(re)(re)(re)量，溫度降低后(hou)(hou)排放(fang)，而蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)2的陶(tao)瓷吸熱(re)(re)(re)，“貯(zhu)存”大(da)量的熱(re)(re)(re)量（用(yong)于下(xia)個循(xun)環(huan)加熱(re)(re)(re)使用(yong)）。蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)3在(zai)這個循(xun)環(huan)中執(zhi)行(xing)(xing)吹掃(sao)功能。完成(cheng)后(hou)(hou)，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)的進(jin)氣(qi)(qi)(qi)與出(chu)氣(qi)(qi)(qi)閥門進(jin)行(xing)(xing)一(yi)(yi)次(ci)切換，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)2進(jin)氣(qi)(qi)(qi)，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)3出(chu)氣(qi)(qi)(qi)，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)1吹掃(sao)；再下(xia)個循(xun)環(huan)則是蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)3進(jin)氣(qi)(qi)(qi)，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)1出(chu)氣(qi)(qi)(qi)，蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)2吹掃(sao)，如此不(bu)斷地交替進(jin)行(xing)(xing)。五室(shi)(shi)(shi)RTO的運行(xing)(xing)原理與三室(shi)(shi)(shi)RTO類(lei)似(si)，五個蓄(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)(shi)為(wei)二進(jin)二出(chu)一(yi)(yi)清掃(sao)。
對RTO系(xi)統設計(ji)來講，其優化設計(ji)目標(biao)是提高(gao)VOC去(qu)除(chu)率(lv)和(he)(he)熱(re)利用效率(lv)。影響(xiang)VOC去(qu)除(chu)率(lv)的(de)主要(yao)因(yin)素是 “三T”，即氧(yang)化溫度(du)(du)（Temperature）、停(ting)留時(shi)間(Time)及混(hun)合程度(du)(du)(Turbulence)。影響(xiang)熱(re)效率(lv)的(de)因(yin)素是：氣流速(su)度(du)(du)、蓄熱(re)介(jie)質(zhi)、蓄熱(re)介(jie)質(zhi)體積和(he)(he)幾何結構等。當RTO設備還沒達到(dao)處理狀態或停(ting)運時(shi)，廢氣可(ke)暫(zan)時(shi)通過旁通進入煙囪排(pai)放。為了環保節能，在(zai)RTO尾(wei)部可(ke)設置換熱(re)器(qi)，進行余熱(re)利用。
RTO設備參數：
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內容 |
數據 |
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處理廢氣(qi)量: |
Nm3/h（根據(ju)排廢氣風量確(que)定） |
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VOC去(qu)除率: |
≥96%（二室）；≥98%（三室、五室） |
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換熱效(xiao)率: |
95% |
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氧化(hua)溫度: |
760-800 ℃ |
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停留時間: |
1.0 sec |
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燃料 |
天然氣 |
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排放符合標準: |
GB16297-1996 《大(da)氣污染物綜合排(pai)放標準》 |
設備特點與優勢
1.適用(yong)于中、低濃度、大風量的有機廢氣；
2.選用專利產品—陶瓷蓄熱體，換熱效率(lv)高達95%；
3.二室RTO的廢氣處理效(xiao)率可達(da)(da)到(dao)(dao)96%以(yi)上，三室可達(da)(da)到(dao)(dao)98%以(yi)上；
4.變(bian)頻(pin)風機(ji)設計，針(zhen)對實際(ji)風量自動彈性運行,降低電力及燃(ran)料(liao)消耗；
5.采用進口(kou)燃(ran)燒(shao)器，變比(bi)例燃(ran)燒(shao)，溫控(kong)穩定，運行安全；
6.無廢氣(qi)時,采用小風量循環(huan)的(de)待機(ji)(ji)或(huo)保溫待機(ji)(ji)模式，降低(di)運行成本；
7.五室及七室RTO可(ke)適應更大的(de)風量，五室可(ke)達100000m3/h以上。
8.針對化(hua)工(gong)及醫藥行業，新研發放腐蝕型RTO，設備壽命長
適用于下列有機廢氣的治理：
1、適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣；
2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；
3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化；
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
適用行業及領域
石油及化工（如(ru)塑(su)料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產及噴(pen)漆；印(yin)刷（包(bao)括印(yin)鐵、印(yin)紙、印(yin)塑(su)料）；電(dian)子元件及電(dian)線；農(nong)藥及染(ran)料；醫藥；顯像管(guan)、膠片、磁帶(dai)等。
