天潔砂石廠用除塵器
天潔砂石廠用除塵器具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，充分克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時運行的缺點，擴大了袋式除塵器的應用范圍。由于砂石廠用除塵器結構的特殊性，從而大大提高了除塵效率，延長了其設備濾袋的使用壽命，是一種性能優良的布袋除塵器。廣泛應用于建材、水泥、冶金、采礦廠和耐火材料行業。
在傳統的機制砂石生產線中，受到工藝和設備的影響，易產生粉塵污染以及污水淤泥問題，同時很多砂石企業大多忙于追求經濟效益，造成礦山開采之后出現溝壑遍地、污水橫流等景象。2010年下半年各地開始對砂石礦山資源進行整合，“砂石-水泥-混凝土”的生產模式逐漸得到各水泥企業的認同，在生態環境恢復中起到了良好的帶頭作用。
在環保的壓力下，機制砂生產線在設計的時候也需要注重環保化設計，設計的時候要嚴格遵循國家和地方環保法規，減少粉塵、噪聲和廢水污染，使周圍環境不受影響或降低到最低污染程度，可以采取以下環保措施：
1、粉塵收集措施：設計中一般采取預防為主、防治結合的方針，在所有有組織粉塵排放點均采用收塵效率高、技術可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低于20mg/Nm3，符合國家標準。對于中間料及含土廢料儲存采用封閉堆棚及噴霧除塵以減少粉塵對周圍環境的影響。
2、噪聲控制：對噪聲的控制可以從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備，并將噪聲源設備布置于封閉的廠房內，同時采取車間外綠化遮擋噪聲傳播。
3、廢水淤泥：廢水主要是生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經過化糞池進行預處理后和其他污水匯入污水處理站進行處理，處理后達到中水回用標準后，回用于生產線用水或者道路灑水。如果生產線選用的是濕法生產工藝，那么產生的洗砂廢水可以經廢水泥料處理系統處理后作為生產用水循環使用；污泥處理后的泥餅和預篩分產生的廢土用于礦山復墾墊層，達到廢水泥料的零排放目標。
在機制砂生產線設計中好的生產工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的最低排放，到達國家環保的要求，同時對于機制砂的品質也至關重要，使企業不僅具有良好的經濟效益，還具有較高的社會和環境效益。
天潔砂石廠用除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡單可靠，管理維護技術上要求不高等優點。該種除塵設備具有阻力小、除塵效率高、處理風量大、性能穩定、占地面積小、結構簡單、實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
