rto蓄熱式焚燒爐rto蓄熱式焚燒設備
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人氣：2127 發布時間：2020-04-24 19:55 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格： 想了解更多產品詳情，請 |
rto蓄熱(re)式(shi)焚燒(shao)爐(lu)rto蓄熱(re)式(shi)焚燒(shao)設(she)(she)備RTOrto焚燒(shao)設(she)(she)備rto焚燒(shao)爐(lu)
一、RTO蓄執式焚燒(shao)系統(tong)介紹：
蓄熱式(shi)(shi)焚燒系(xi)(xi)統(tong)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲(chu)存有機廢氣(qi)(qi)分(fen)解時產生的(de)熱量，并用陶瓷蓄熱體儲(chu)存的(de)熱能來預熱和分(fen)解未被處理的(de)有機廢氣(qi)(qi)，從而達到很高(gao)的(de)熱效率，氧(yang)化(hua)(hua)溫度一般在(zai) 800℃ 到 1100℃之(zhi)間(jian)。 蓄熱式(shi)(shi)焚燒系(xi)(xi)統(tong)主要用于(yu)有機廢氣(qi)(qi)濃(nong)度高(gao)風(feng)量低的(de)場合(he)，在(zai)有機廢氣(qi)(qi)中(zhong)含有腐蝕性、對催化(hua)(hua)劑有毒的(de)物質和需要較高(gao)溫度氧(yang)化(hua)(hua)某(mou)些臭氣(qi)(qi)時也非常適用。
二(er)、RTO蓄(xu)執式焚(fen)燒系(xi)統工作原理：
RTO蓄熱式(shi)焚燒系統(tong)一般分為：兩室(shi)RTO、三室(shi)RTO、旋轉RTO、轉輪濃縮(suo)和氧化RTO
1.二室RTO工作原理及設備工藝圖：
有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續運行。
二室RTO設備工藝圖
2.三室RTO工作原理及設備工藝圖：
有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時，引入(ru)部分凈化后(hou)的氣體對蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)3進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)吹(chui)(chui)掃以備(bei)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)下一輪熱(re)(re)(re)交換。該過(guo)程全部完成后(hou)切換進(jin)(jin)(jin)(jin)氣和出(chu)氣閥門，氣體由蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)2進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)3排(pai)出(chu)，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)1進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)吹(chui)(chui)掃；再接下來(lai)的循環則切換為(wei)由蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)3進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)1排(pai)出(chu)，蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室(shi)(shi)2進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)吹(chui)(chui)掃，如此交替切換持續(xu)運行(xing)。此外(wai)，為(wei)了提高熱(re)(re)(re)能(neng)利(li)用率(lv)還可在RTO焚燒爐后(hou)設置(zhi)換熱(re)(re)(re)器加強余(yu)熱(re)(re)(re)利(li)用。
三室RTO設(she)備工(gong)藝圖
3、旋(xuan)轉式RTO工作原理及設備工藝(yi)圖：
旋(xuan)轉RTO的(de)蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)中設置(zhi)分(fen)格板，將蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)床層(ceng)分(fen)為幾(ji)個獨(du)立的(de)扇(shan)形區(qu)(qu)。廢(fei)氣從(cong)底部經進(jin)氣分(fen)配(pei)器(qi)進(jin)入預熱(re)(re)(re)區(qu)(qu)，使氣體(ti)(ti)(ti)溫度(du)預熱(re)(re)(re)到一定溫度(du)后進(jin)入頂部的(de)燃燒室(shi)，并完(wan)全氧(yang)化(hua)。凈(jing)(jing)化(hua)后的(de)高溫氣體(ti)(ti)(ti)離(li)開氧(yang)化(hua)室(shi)，進(jin)入冷卻(que)(que)區(qu)(qu)，將熱(re)(re)(re)量傳給(gei)蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)而氣體(ti)(ti)(ti)被冷卻(que)(que)，并通過(guo)氣體(ti)(ti)(ti)分(fen)配(pei)器(qi)排出。而冷卻(que)(que)區(qu)(qu)的(de)陶瓷(ci)蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)吸熱(re)(re)(re)，“貯存”大量的(de)熱(re)(re)(re)量（用于下個循環(huan)加(jia)熱(re)(re)(re)廢(fei)氣）。為防止未(wei)反應的(de)廢(fei)氣隨蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)的(de)旋(xuan)轉進(jin)入凈(jing)(jing)化(hua)氣出口去，當蓄熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)(ti)旋(xuan)轉到凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)出口區(qu)(qu)之(zhi)前(qian)，設有一扇(shan)形區(qu)(qu)作為沖洗(xi)區(qu)(qu)。
通過(guo)蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)的旋轉，蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)被周期性的冷(leng)卻和加(jia)熱(re)(re)旋轉，如此不斷地交替進行。
旋轉式RTO工(gong)藝圖
4、多室蓄熱(re)式(shi)焚燒爐（單筒式(shi)多閥門(men)蓄熱(re)氧化爐）RTO工作(zuo)原理(li)及設備工藝圖：
多室(shi)蓄熱(re)(re)式焚燒爐(lu)采用多旋轉式閥門分流，把多個蓄熱(re)(re)室(shi)緊湊(cou)結合為(wei)一個燃燒室(shi)，內置(zhi)換熱(re)(re)器(qi)或熱(re)(re)風調(diao)節裝置(zhi)，達到治理廢氣的同(tong)時滿足供熱(re)(re)需求。
多室(shi)蓄(xu)熱(re)式焚燒(shao)(shao)爐(lu)，對現(xian)有(you)焚燒(shao)(shao)爐(lu)內不合理(li)的(de)流通截面積(ji)分(fen)配比例進行(xing)了改進，當處理(li)的(de)廢氣(qi)流量很大時(shi)(shi)，首先(xian)切(qie)換(huan)閥(fa)門相應也要(yao)做得(de)很大，大閥(fa)門難(nan)以做的(de)精密；其(qi)次(ci)當蓄(xu)熱(re)室(shi)容積(ji)太大時(shi)(shi)，不能保證氣(qi)流的(de)均勻分(fen)布(bu)而影響(xiang)傳(chuan)熱(re)效果。因此當廢氣(qi)量很大時(shi)(shi)，就應過渡到五室(shi)RTO裝置，即兩個兩室(shi)并(bing)(bing)聯加上(shang)一(yi)個室(shi)用于(yu)吹掃。為(wei)(wei)了使燃燒(shao)(shao)室(shi)的(de)溫度達到均勻，在頂部(bu)相連的(de)燃燒(shao)(shao)室(shi)中，可(ke)設置兩個以上(shang)的(de)燃燒(shao)(shao)器。同(tong)樣，當處理(li)風量更大時(shi)(shi)，可(ke)用七室(shi)，兩個三室(shi)并(bing)(bing)聯加上(shang)一(yi)個吹掃室(shi)；為(wei)(wei)適應負荷的(de)變化，在七室(shi)相連通的(de)項部(bu)可(ke)設置兩組(zu)(zu)燃燒(shao)(shao)系統，每組(zu)(zu)有(you)三個燃燒(shao)(shao)器（1、3、5為(wei)(wei)一(yi)組(zu)(zu)和(he)2、4、6為(wei)(wei)一(yi)組(zu)(zu)）。因為(wei)(wei)沖(chong)洗(xi)室(shi)工作(zuo)速度比蓄(xu)熱(re)體的(de)加熱(re)/冷卻周期為(wei)(wei)快得(de)多，所以一(yi)個室(shi)用于(yu)吹掃己經(jing)足(zu)夠(gou)。
多室蓄熱式有機(ji)廢(fei)氣焚燒(shao)爐RTO設備工藝圖
4、轉輪濃縮和氧化RTO工作原理及設備工藝圖：
技術(shu)原理(li)：
沸石(shi)轉輪濃縮吸附裝置是利用吸(xi)附－脫附－濃(nong)縮三項連續(xu)變溫的吸(xi)、脫附程序，使(shi)低濃(nong)度、大風量有機廢氣濃(nong)縮為高(gao)濃(nong)度、小流量(liang)的濃縮氣(qi)體。其裝置特性適合處理大流(liu)量、低濃度、含多種有機(ji)成(cheng)分的廢(fei)氣。
通過轉(zhuan)輪(lun)(lun)的(de)旋轉(zhuan)，可在轉(zhuan)輪(lun)(lun)上同時完(wan)成氣(qi)體的(de)脫附(fu)(fu)(fu)和(he)轉(zhuan)輪(lun)(lun)的(de)再生過程。進(jin)入濃縮轉(zhuan)輪(lun)(lun)的(de)有(you)機廢(fei)氣(qi)在常溫下被(bei)(bei)轉(zhuan)輪(lun)(lun)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)區吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)凈化后(hou)直接排放(fang)至大氣(qi)，接著因轉(zhuan)輪(lun)(lun)的(de)轉(zhuan)動 而進(jin)入脫附(fu)(fu)(fu)區，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)了有(you)機物(wu)質(zhi)的(de)轉(zhuan)輪(lun)(lun)在此(ci)區內脫附(fu)(fu)(fu)，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)在轉(zhuan)輪(lun)(lun)上的(de)有(you)機物(wu)被(bei)(bei)分離、脫附(fu)(fu)(fu)、進(jin)入氧化RTO處理系統。如此(ci)循環工(gong)作(zuo)。
吸(xi)附濃縮：
處理大(da)(da)風(feng)量(liang)含濃度(du)低于(yu)800ppm、40℃溫(wen)度(du)以(yi)下(xia)的(de)(de)VOCs氣(qi)(qi)體，通過(guo)轉(zhuan)輪的(de)(de)沸石(shi)被吸(xi)附，以(yi)系統抽氣(qi)(qi)變頻風(feng)機將干凈氣(qi)(qi)體排(pai)入大(da)(da)氣(qi)(qi)。吸(xi)附器為立(li)式轉(zhuan)輪可(ke)提供大(da)(da)量(liang)的(de)(de)氣(qi)(qi)體接觸沸石(shi)表面積，轉(zhuan)輪持續每小時1-6轉(zhuan)的(de)(de)速度(du)旋轉(zhuan)。提供95%以(yi)上(shang)的(de)(de)VOCs去除率。
脫(tuo)附：
轉(zhuan)輪(lun)內VOCs被濃縮(suo)成飽和(he)沸石區、再利用熱交換器提供的熱流（約(yue)200℃）來進行脫(tuo)附(fu)，脫(tuo)附(fu)完(wan)成后旋轉(zhuan)至(zhi)冷卻區，以常溫空(kong)氣吹風冷卻至(zhi)常溫、再旋轉(zhuan)至(zhi)吸附(fu)濃縮(suo)區。
氧化：
脫附出高(gao)濃度VOCs氣流，以氧化(hua)風機抽送至蓄熱(re)式焚(fen)(fen)化(hua)爐（RTO）內(nei)燃(ran)燒(shao)焚(fen)(fen)化(hua)處(chu)理，排放出干(gan)凈CO2及(ji)H2O至大氣。燃(ran)燒(shao)室高(gao)溫氣流被引出至氣對氣熱(re)交換器，與常溫空氣進行熱(re)交換、升溫至脫附溫度的熱(re)流，供(gong)脫附使用達到省(sheng)能目(mu)的。
轉輪濃(nong)縮(suo)+氧化RTO設備(bei)工藝圖(tu)
三、RTO蓄執(zhi)式焚燒系統(tong)適用范圍(wei)：
1.大風量、低濃(nong)度的有廢氣；
2.含苯系物、酚類(lei)、醛類(lei)、酮類(lei)、醚類(lei)、酯(zhi)類(lei)等有機成(cheng)分的(de)石(shi)油、化工(gong)、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋(xie)、電力電纜(lan)生(sheng)產行(xing)業等。
3. 廢氣中含(han)有(you)使催(cui)化(hua)(hua)劑中毒(du)或活(huo)性(xing)(xing)衰(shuai)退的(de)成分（例水(shui)(shui)銀(yin)，鉛，錫，鋅等(deng)(deng)的(de)金屬蒸(zheng)氣和磷，磷化(hua)(hua)物(wu)，砷等(deng)(deng)的(de)存在，隨著(zhu)時間的(de)增加(jia)，覆蓋在催(cui)化(hua)(hua)劑表面，使催(cui)化(hua)(hua)劑失去活(huo)性(xing)(xing)；鹵素和多(duo)量的(de)水(shui)(shui)蒸(zheng)氣的(de)存在，會使催(cui)化(hua)(hua)劑暫時失去活(huo)性(xing)(xing)。）；
四(si)、RTO蓄執式(shi)焚燒系統優點：
①可實現(xian)全自(zi)動化控制，操作(zuo)簡單，運行穩定，安全可靠性高(gao)。
②VOC的分解效(xiao)率99%以(yi)上(shang)；
③采用多(duo)項先進(jin)技(ji)術(shu)，使設備簡化(hua)，易于維修，并降低了運行(xing)成(cheng)本。
④廢氣在爐(lu)內停留時間(jian)長,爐(lu)內無死(si)區；
⑤不產生NOX等二次(ci)污染。
⑥操作費(fei)用低，超低燃料費(fei)。有機廢氣(qi)濃度在500PPM以上(shang)時(shi)，RTO裝置(zhi)基本(ben)不(bu)需添加輔助燃料。
⑦凈化效率高(gao)，旋(xuan)轉(zhuan)RTO可(ke)達到99%以上；對余熱進行綜合(he)利用，產生經濟效益；優化設計的結構、通風系統，確保處(chu)理效果和使用體驗(yan)；
五、技術(shu)參數
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型 號 |
RTO-50 |
RTO-100 |
RTO-150 |
RTO-200 |
RTO-250 |
RTO-300 |
RTO-400 |
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額(e)定凈化流量（Nm3/h ） |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
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處理對象(xiang) |
三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOC |
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廢(fei)氣(qi)濃度mg/Nm3 |
100 ～4500mg/m3 |
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凈(jing)化(hua)率（% ） |
≥95 |
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蓄熱效率(lv)（% ） |
可達(da)95 |
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運行溫度（℃ ） |
≥760 |
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燃燒器(qi)供(gong)熱(re)能力（x104kcal/h ） |
15 |
25 |
50 |
50 |
75 |
100 |
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燃料 |
啟(qi)動時 |
燃燒(shao)器輸(shu)出 |
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正常(chang)運(yun)行(xing) |
根據廢氣(qi)濃(nong)度確(que)定，當濃(nong)度1,500mg/Nm3 以上時，燃燒器維(wei)持小(xiao)火即(ji)可 |
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風壓損失（Pa） |
≤3000 |
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