草甘膦、雙甘膦廢水處理工藝
來(lai)源：江蘇海普功能(neng)材料有限公(gong)司 閱讀(du)：5792 更新時(shi)間(jian)：2021-07-20 09:09雙甘膦是生(sheng)(sheng)產廣譜滅(mie)生(sheng)(sheng)性芽(ya)后除(chu)草劑的主(zhu)要原料(liao)，也是農藥、醫藥、橡膠、電鍍、染料(liao)行(xing)業中(zhong)重要中(zhong)間體(ti)。
如果將雙甘膦與水混合，與過量的過氧化氫在等摩(mo)爾(er)硫酸存在下(xia)，加熱反應制得草甘膦，收率在90%-95%。草甘膦是一(yi)種非選擇性、無殘(can)留滅生(sheng)性除草劑，對多(duo)年生(sheng)根(gen)雜草非常有效(xiao)，廣(guang)泛用于(yu)橡(xiang)膠、桑、茶、果園及甘蔗地。
雙(shuang)甘(gan)(gan)膦(lin)和草(cao)甘(gan)(gan)膦(lin)并不是(shi)同一(yi)個農藥產品(pin)，雙(shuang)甘(gan)(gan)膦(lin)只(zhi)是(shi)草(cao)甘(gan)(gan)膦(lin)的(de)一(yi)個中間體，它在一(yi)定的(de)條(tiao)件下可以轉化為草(cao)甘(gan)(gan)膦(lin)。
雙甘膦生產(chan)廢水的治理方法
草(cao)甘膦(lin)是(shi)目前應用(yong)最為廣泛的除草(cao)劑之(zhi)一，而(er)雙甘膦(lin)是(shi)生產草(cao)甘膦(lin)的中間體之(zhi)一。
利用IDA法(fa)進行雙甘(gan)膦(lin)的(de)生(sheng)產時，需要用到大量(liang)的(de)鹽酸和(he)氫氧化(hua)鈉(na)，從而導致了其生(sheng)產過程中，排(pai)放了大量(liang)含(han)有高(gao)濃度氯化(hua)鈉(na)的(de)廢水(shui)。
而如何從含(han)高(gao)濃度氯(lv)化鈉的(de)(de)雙甘膦(lin)廢水中有(you)效的(de)(de)回收雙甘膦(lin)，且使處理后的(de)(de)廢水達到排放要求，是該(gai)行業目(mu)前急需解決的(de)(de)一(yi)個技術問題(ti)。
目(mu)前大部分(fen)企業對(dui)雙甘膦廢水的處理方式一般是采用氧化鈣(gai)沉淀(dian)法(fa)、膜(mo)過濾法(fa)或蒸餾濃(nong)縮法(fa)等，它們都存在著(zhu)一些不足之處，如(ru)：
（1）采(cai)用氧化鈣(gai)沉淀時(shi)，一(yi)般(ban)對廢水中雙甘膦的(de)沉淀率不超過(guo)(guo)90%，沉淀后的(de)廢水中磷(lin)、碳、氮的(de)含量以及COD（化學需(xu)氧量）遠超過(guo)(guo)要求的(de)排放標準(zhun)。
（2）采用(yong)膜過濾(lv)法時(shi)，雖(sui)然其(qi)處理效果較(jiao)好(hao)，但由于其(qi)處理速(su)度較(jiao)慢，一(yi)
般難以實(shi)現日處(chu)理量約100噸以上的(de)要求；特別是使用過的(de)納濾膜無(wu)法再生，因此該方法處(chu)理的(de)成(cheng)本(ben)較(jiao)高，而且無(wu)法有效的(de)回收廢水中的(de)雙甘膦，從而容易造成(cheng)資源浪費(fei)。
(3) 采用蒸餾濃縮法(fa)(fa)時，該方法(fa)(fa)也同樣面臨處理速度慢，成本較高，無法(fa)(fa)有(you)效(xiao)回收廢水中的雙甘(gan)膦的問題。
一、雙甘(gan)膦(lin)廢水的(de)特點(dian)
草甘膦的IDA法生產(chan)工(gong)藝中，產(chan)生雙甘膦母液廢水的主要成分(fen)如下(xia)：
表1 雙甘(gan)膦母液主要(yao)成分及含量
雙甘膦母液(ye)廢(fei)(fei)水具(ju)有排放(fang)量(liang)大、毒性(xing)大、酸(suan)性(xing)強（pH=0.6~1）、含(han)污染物濃度(du)高、鹽(yan)度(du)高、難(nan)降解化(hua)合(he)物含(han)量(liang)高等特點，因此該廢(fei)(fei)水治(zhi)理難(nan)度(du)大
二、海普吸(xi)附+工(gong)藝
海普吸附(fu)(fu)+RRP工藝（廢水(shui)(shui)資源(yuan)化）可(ke)以針對(dui)性地將草甘(gan)膦(lin)廢水(shui)(shui)中(zhong)的有效(xiao)成分吸附(fu)(fu)富集，通過(guo)脫附(fu)(fu)過(guo)程實現有效(xiao)成分的回收利用，處(chu)理(li)后的廢水(shui)(shui)可(ke)通過(guo)生(sheng)化處(chu)理(li)達(da)標排(pai)放(fang)。
海普吸附(fu)(fu)(fu)+工藝核心(xin)特種吸附(fu)(fu)(fu)材(cai)料能針對(dui)性地吸附(fu)(fu)(fu)廢(fei)水中的草(cao)甘膦(lin)，對(dui)草(cao)甘膦(lin)能做到高(gao)效吸附(fu)(fu)(fu)且(qie)脫附(fu)(fu)(fu)徹底，脫附(fu)(fu)(fu)后的廢(fei)水草(cao)甘膦(lin)含量大大降低，草(cao)甘膦(lin)被吸附(fu)(fu)(fu)回收，返回生產環(huan)節使用(yong)(yong)，實現廢(fei)水的資源化(hua)利用(yong)(yong)。
三、技術優勢
1 海普吸附(fu)+RRP工藝（廢水(shui)資源化）能高(gao)效去除廢水(shui)中的草甘(gan)膦、雙甘(gan)膦等物質，去除率高(gao)，吸附(fu)出水(shui)可(ke)生化處理達(da)標(biao)或(huo)根據企業需(xu)求(qiu)進行(xing)處理；
2 可回收廢水中的草甘(gan)膦、雙甘(gan)膦，提高資源的利用率，增(zeng)加企業的經濟(ji)效益；
3 設備投資(zi)少，運行費用(yong)低，工藝先進可靠，無(wu)二(er)次污染；
4 模塊組件形式，自動化程度(du)高(gao)，操作(zuo)簡單。
四、吸附進出水(shui)數據和效果
