表面處理廢水處理工藝
來源：江蘇海(hai)普功能(neng)材(cai)料(liao)有(you)限(xian)公司(si) 閱讀：2150 更新時間：2021-08-19 10:25表(biao)(biao)面(mian)處理(li)(li)(li)廢水處理(li)(li)(li)工藝：表(biao)(biao)面(mian)處理(li)(li)(li)廢水是(shi)國內(nei)各(ge)個行(xing)業廢水處理(li)(li)(li)中(zhong)(zhong)較(jiao)難處理(li)(li)(li)的種類之一，根(gen)本原因在于表(biao)(biao)面(mian)處理(li)(li)(li)園區產生的廢水中(zhong)(zhong)特征污染(ran)物及相關污染(ran)物指(zhi)標成分比(bi)較(jiao)復雜、污染(ran)物濃度(du)高、有害物質(zhi)含量多等方面(mian)，因此在處理(li)(li)(li)問(wen)題上需要根(gen)據實際進行(xing)解決。
表面處理廢水的主要來(lai)源包括以下幾種(zhong)方式(shi)：
（1）前(qian)處理(li)含油廢(fei)(fei)水，來源于(yu)各類五金(jin)鍍件(jian)、汽配鍍件(jian)、水暖鍍件(jian)、鐵件(jian)等表面涂覆的(de)油類物質，前(qian)處理(li)含油廢(fei)(fei)水約(yue)占電鍍廢(fei)(fei)水中的(de) 30%左右；
（2）鍍件(jian)清洗廢水(shui)，包括含銅廢水(shui)、含鎳廢水(shui)、含鉻廢水(shui)、含鋅廢水(shui)、含氰廢水(shui)、焦磷(lin)酸鹽廢水(shui)等；
（3）廢(fei)棄鍍(du)液(ye)或稱之為電鍍(du)槽液(ye)，其主要(yao)是由鍍(du)槽底部所沉淀的一些具(ju)有較(jiao)多雜質的液(ye)體以及(ji)過濾機械(xie)和(he)水泵之間出現不可避免地滲透(tou)情況時也會造(zao)成廢(fei)棄鍍(du)液(ye)的產生，廢(fei)棄鍍(du)液(ye)均(jun)會構成電鍍(du)廢(fei)水。
2008 年環(huan)保部發(fa)布的《電鍍污染物(wu)排放標(biao)準》(GB 21900–2008)規(gui)定了20 個廢(fei)(fei)水(shui)污染物(wu)指標(biao)(包括要求(qiu)在車間或生產(chan)設施廢(fei)(fei)水(shui)排放口監測的總(zong)(zong)(zong)鉻(ge)、六價(jia)鉻(ge)、總(zong)(zong)(zong)鎳(nie)、總(zong)(zong)(zong)鎘、總(zong)(zong)(zong)銀、總(zong)(zong)(zong)鉛、總(zong)(zong)(zong)汞等 7 個指標(biao)和在總(zong)(zong)(zong)排口監測的總(zong)(zong)(zong)銅(tong)、總(zong)(zong)(zong)鋅(xin)、總(zong)(zong)(zong)鐵、總(zong)(zong)(zong)鋁、pH、懸浮物(wu)、化學需氧量、氨氮、總(zong)(zong)(zong)氮、總(zong)(zong)(zong)磷(lin)、石油類(lei)、氟化物(wu)、總(zong)(zong)(zong)氰化合(he)物(wu)等 13 個指標(biao))的排放限(xian)值要求(qiu)
海普(pu)助力表面處(chu)理企業廢水(shui)達標(biao)排(pai)放
海普(pu)通過多年的(de)自主研發，在離子(zi)交換技術(shu)與吸附技術(shu)、納米無機材料雜化技術(shu)等方面實現(xian)吸附(fu)產品的系列化，并成功(gong)應用于(yu)環境保護和資源循環領域
針對電(dian)鍍廢水易超標排放的污染物總(zong)(zong)鎳、總(zong)(zong)銅、總(zong)(zong)鋅、總(zong)(zong)鉻、化學需氧量、總(zong)(zong)磷、總(zong)(zong)氰(qing)化物等，海(hai)普以(yi)自(zi)主研發的系列高(gao)性能吸(xi)附(fu)劑(ji)產品為核心，配合自(zi)主開發的工藝技術，已成功(gong)幫助多家企業實現廢水的達(da)標處理
1、電鍍企(qi)業深度除鎳(nie)治理項目
一電鍍(du)企業(ye)主要承接汽(qi)車、航空、航天、核電等(deng)領域的電鍍(du)加工(gong)服務，企業(ye)一套120 t/h廢水處(chu)理(li)設施終端出水鎳含量(liang)未能做到穩定達標
我公司(si)采(cai)用納米吸附材料，對該廢水進(jin)行深度除鎳處理(li)，出水鎳含量小于0.05 mg/L，遠低于企(qi)(qi)業的(de)排放要(yao)求（0.1mg/L），解決企(qi)(qi)業廢水鎳超標問題，有利于企(qi)(qi)業的(de)可持續(xu)發展
2、電(dian)鍍企業深(shen)度除鉻治理項(xiang)目
一服務于電子、通訊行業(ye)的(de)電鍍(du)加工(gong)企(qi)業(ye)每天產生200t/d含(han)鉻(ge)(ge)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)，我(wo)公司(si)設計(ji)的(de)工(gong)藝處理該廢(fei)(fei)水(shui)(shui)，深度(du)去(qu)除廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中的(de)鉻(ge)(ge)，鉻(ge)(ge)的(de)去(qu)除率穩定在90%以上，出(chu)水(shui)(shui)鉻(ge)(ge)含(han)量很低，遠低于企(qi)業(ye)要(yao)求和排放標(biao)準
3、電鍍企業陽極(ji)氧化含鎳廢水治理項目
一電鍍(du)產業園每(mei)天產生2400t陽極(ji)氧化廢(fei)水，其中鎳(nie)離子超標，我(wo)公司對該廢(fei)水進行工藝設計，深度去除廢(fei)水中的鎳(nie)元素，吸附出水鎳(nie)可(ke)穩定在0.1mg/L以(yi)下，達到(dao)排放要求，可(ke)直接進入廠區中間水池繼續處理
4、電鍍產(chan)業園氰銅廢(fei)水治(zhi)理項目
一電(dian)鍍產業園每(mei)天產生(sheng)1125t氰(qing)銅廢水(shui)，其中銅離(li)(li)子(zi)、鎳(nie)離(li)(li)子(zi)超標，我公司對該(gai)廢水(shui)進行工藝設計，多(duo)段(duan)綜藝綜合治(zhi)理(li)(li)，末端吸附出(chu)水(shui)鎳(nie)可穩定在0.1mg/L以(yi)下(xia)，銅離(li)(li)子(zi)穩定在0.3mg/L以(yi)下(xia)，滿足(zu)企業要求，出(chu)水(shui)可直接進入廠區中間水(shui)池繼續處理(li)(li)
5、電鍍企業含磷廢水(shui)治理項(xiang)目
一(yi)經營金屬表面處(chu)理及熱處(chu)理加工的電鍍企業(ye)(ye)每天產生200t含磷廢水(shui)，我公司對該含磷廢水(shui)進行(xing)工藝設計，深(shen)度去除廢水(shui)中的磷元素，吸附出(chu)水(shui)總磷含量可(ke)穩定在1mg/L以下(xia)，滿足企業(ye)(ye)要求，吸附出(chu)水(shui)可(ke)直接排放，解決企業(ye)(ye)廢水(shui)處(chu)理的難題
6、電鍍企業鈍化液除鐵(tie)資源(yuan)化項目
一(yi)服務于電(dian)子、通訊行業(ye)的電(dian)鍍加工企業(ye)每天產(chan)生1000t鈍化液廢(fei)水(shui)，其中含有大量的鐵(tie)、鉻和鋅等
采用(yong)我公司的納米(mi)吸附(fu)材(cai)料，對該(gai)電鍍液進行深度除(chu)鐵處理(li)，出(chu)水(shui)鐵可降低(di)在(zai)0.5mg/L以下，同時(shi)能(neng)去除(chu)部分(fen)鋅，處理(li)后的鈍(dun)化液可回(hui)用(yong)于生產(chan)，大(da)大(da)增(zeng)加了企業(ye)的經濟效(xiao)益
表面處理廢水處理現場
