VOCs廢氣治理
來源(yuan)：江蘇海普功(gong)能材料有限公(gong)司(si) 閱讀(du)：2491 更新時間(jian)：2021-08-25 09:53VOC有(you)機(ji)廢(fei)氣中二氯乙(yi)烷沸(fei)點(dian)較低(di)，在(zai)工(gong)(gong)業生產時容易揮發造成環境污染，目前常用的(de)(de)治理二氯乙(yi)烷廢(fei)氣的(de)(de)工(gong)(gong)藝有(you)低(di)溫(wen)冷凝(ning)法，溶劑(ji)吸收法和活性炭吸附法等。
低溫冷(leng)凝法是利用二(er)氯(lv)乙烷(wan)的(de)飽和蒸汽(qi)壓隨(sui)著溫(wen)度的(de)降(jiang)低而降(jiang)低的(de)關系，降(jiang)低溫(wen)度至二(er)氯(lv)乙烷(wan)沸點(dian)以下,使其由氣(qi)態變為液態的(de)工藝(yi)。該(gai)工藝(yi)對于(yu)高(gao)濃(nong)度的(de)二(er)氯(lv)乙烷(wan)廢氣(qi)具有良好的(de)回收效果，但冷凝不徹底，仍(reng)然會有較高(gao)濃(nong)度的(de)廢氣(qi)排出(chu)。
溶劑吸收法(fa)是利(li)用二氯乙烷(wan)的(de)高溶(rong)解性,選取其它高沸點(dian)的(de)有(you)機溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)將二氯乙烷(wan)廢(fei)氣吸(xi)收后(hou),再精餾(liu)回收出二氯乙烷(wan)的(de)工藝(yi)。該(gai)工藝(yi)處理(li)效(xiao)率偏(pian)低，溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)吸(xi)收不充分，且吸(xi)收劑(ji)(ji)(ji)本身也會揮發產生二次污(wu)染(ran)。
活性炭吸(xi)附(fu)法是利(li)用(yong)活性(xing)炭的吸(xi)附(fu)性(xing)，將廢氣(qi)中(zhong)的二(er)氯乙(yi)(yi)烷(wan)進行吸(xi)附(fu)，再通過(guo)(guo)蒸(zheng)汽(qi)吹脫回(hui)收二(er)氯乙(yi)(yi)烷(wan)的工(gong)藝。該工(gong)藝中(zhong)活性(xing)炭吸(xi)附(fu)效果(guo)受水(shui)分(fen)影響較大，經過(guo)(guo)多(duo)次吹脫再生(sheng)后(hou)(hou)吸(xi)附(fu)性(xing)能下降明(ming)顯(xian)；且二(er)氯乙(yi)(yi)烷(wan)易被活性(xing)炭中(zhong)的雜(za)質催化(hua)分(fen)解而產生(sheng)氯化(hua)氫氣(qi)體，遇水(shui)變為鹽(yan)酸后(hou)(hou)對設備腐蝕(shi)嚴重，縮(suo)短管道設備使用(yong)壽命。
膜分離法的(de)基(ji)本原理(li)是采用對二(er)氯(lv)乙烷(wan)具有(you)選(xuan)擇滲透性的(de)高(gao)(gao)分子(zi)膜，在一定壓(ya)力下使二(er)氯(lv)乙烷(wan)滲透通過高(gao)(gao)分子(zi)膜而被(bei)富集(ji)，脫除(chu)了(le)二(er)氯(lv)乙烷(wan)的(de)氣體(ti)留在滲透側排出系(xi)統的(de)工(gong)藝。該(gai)工(gong)藝流程簡單，能耗低(di)。但同時膜壽命較(jiao)短(duan)，投(tou)資費用高(gao)(gao)，且(qie)局(ju)限(xian)于高(gao)(gao)濃度(du)(du)，低(di)風量(liang)的(de)廢(fei)氣處理(li)領域，脫除(chu)二(er)氯(lv)乙烷(wan)后(hou)的(de)廢(fei)氣濃度(du)(du)仍然較(jiao)高(gao)(gao)，一般作為低(di)風量(liang)高(gao)(gao)濃度(du)(du)廢(fei)氣的(de)預處理(li)工(gong)藝。
針對目前二氯乙烷(wan)(wan)廢氣(qi)處理存在的(de)問題，江蘇海(hai)普功(gong)能材(cai)料有限(xian)公司研制出(chu)HDV型高分子納米吸附(fu)(fu)劑，可(ke)將廢氣(qi)中(zhong)的(de)二氯乙烷(wan)(wan)吸附(fu)(fu)去除，吸附(fu)(fu)飽和后，用蒸(zheng)(zheng)汽(qi)對納米吸附(fu)(fu)劑進行脫附(fu)(fu)再生，二氯乙烷(wan)(wan)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)能夠冷(leng)凝(ning)回(hui)收(shou)。具體工藝(yi)如下：
具體(ti)流程說明為：車間(jian)二氯乙(yi)烷廢氣先經(jing)過真空泵抽取后，進行二級冷凝，冷凝液化(hua)后(hou)的(de)(de)二氯乙(yi)烷(wan)用儲(chu)罐接收，未冷凝下來的(de)(de)二氯乙(yi)烷(wan)廢(fei)氣(qi)(qi)接入裝有納米吸附劑的(de)(de)吸附塔進行吸附富集（，廢(fei)氣(qi)(qi)經(jing)過吸附后(hou)可達標排放。
吸附劑(ji)吸附飽和后(hou)(hou)進行吹(chui)脫，吹(chui)脫出(chu)的(de)二(er)氯(lv)乙(yi)烷(wan)和水蒸(zheng)汽(qi)的(de)混合物再經過冷凝液化，靜置(zhi)分層(ceng)，可(ke)分離回收出(chu)二(er)氯(lv)乙(yi)烷(wan)，脫附后(hou)(hou)的(de)納米吸附劑(ji)溫度較高(gao)，通入潔凈空氣(qi)冷卻降溫至(zhi)室溫后(hou)(hou)，可(ke)重新用(yong)于吸附。
該納米吸附劑(ji)具(ju)有(you)如下優點：
1、 孔結構(gou)可(ke)控且孔容積高；
2、 具有良好(hao)的(de)物理(li)化學穩定性，耐(nai)酸(suan)、堿和有機(ji)溶劑、具有較高(gao)的(de)熱(re)穩定性和機(ji)械強度，耐(nai)磨損；
3、 表面(mian)呈現高疏水性(xing)，濕(shi)度對吸附(fu)性(xing)能無影響；
4、 容(rong)易再(zai)生且(qie)吸附性能穩定(ding)；
5、 不需(xu)更(geng)換即無危險廢物產生。
該工藝對于廢氣中(zhong)的二氯乙烷去除率(lv)可達98%以上，并在(zai)多個(ge)項(xiang)目現(xian)場得到驗證。如(ru)浙江某農化企業(ye)所上項(xiang)目，已取得良(liang)好(hao)的處理效(xiao)果：
該項目采用PLC程序自動控(kong)(kong)制，對(dui)吸(xi)附(fu)裝置(zhi)的溫度、壓力及(ji)液位等參(can)數實(shi)時監控(kong)(kong)，實(shi)現全(quan)程自動化操(cao)作， 且PLC與上(shang)位機通信，便于生產中掌握裝置(zhi)運行(xing)情況:
（1）配備的獨立操作控(kong)制柜，便(bian)于管理及日常維護(hu)；
（2）機泵的控制：機泵與(yu)對(dui)應儲罐(guan)液(ye)位計聯動，隨儲罐(guan)液(ye)位的高低而動作；且(qie)每臺(tai)電機均設置現場(chang)操作柱，根據需要現場(chang)可(ke)切換手(shou)動/自控操作模式。
（3）吸附系統的自(zi)動(dong)控制：風機與自(zi)控閥門根據溫(wen)度壓(ya)力(li)及(ji)運行時間等流程進行自(zi)動(dong)切換(huan)；
（4）吸(xi)附系統的手動控(kong)(kong)制(zhi)：為應對偶然情況(kuang)需單個(ge)設備(bei)動作，中央(yang)控(kong)(kong)制(zhi)臺兼有手動系統，即(ji)各臺設備(bei)的控(kong)(kong)制(zhi)兼有獨立(li)性(xing)，可不與其它設備(bei)關聯(lian)。
（5）邏輯控制圖包含(han)吸附和脫(tuo)附模塊，吸附模塊具(ju)備手動(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)、停止、啟動(dong)(dong)等功能，脫(tuo)附模塊具(ju)備結束、暫(zan)停、恢復(fu)、停止、脫(tuo)附啟動(dong)(dong)等功能。
（6）所有的(de)泵(beng)、閥在上位(wei)機中有手動控制和自動控制兩(liang)種操作模式，可以實(shi)現對單臺泵(beng)、閥門的(de)控制。
VOC廢氣治理項目現(xian)場
