煤化工廢水“近零排放”技術與應用
來源(yuan)：江(jiang)蘇(su)海普功(gong)能材料(liao)有限公司 閱讀：4648 更(geng)新時間：2021-10-11 09:57我國富煤(mei)(mei)、貧油、少氣的能源結構決定了(le)煤(mei)(mei)化(hua)工(gong)(gong)產業的迅(xun)速發展(zhan)，尤其(qi)是新型煤(mei)(mei)化(hua)工(gong)(gong)產業，傳統煤(mei)(mei)化(hua)工(gong)(gong)泛指煤(mei)(mei)的氣化(hua)、液化(hua)、焦化(hua)及焦油加工(gong)(gong)、電石乙炔化(hua)工(gong)(gong)等，也包(bao)括以煤(mei)(mei)為原料制取碳素材料和煤(mei)(mei)基高分(fen)子材料等。
新(xin)型(xing)煤(mei)(mei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)以煤(mei)(mei)氣化(hua)(hua)(hua)為(wei)(wei)(wei)龍頭，包括煤(mei)(mei)制甲醇、乙(yi)酸(suan)、二甲醚等。煤(mei)(mei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)行業(ye)在(zai)迅速發展的(de)同(tong)(tong)時帶來(lai)了較大環(huan)境問題(ti)。不管是傳統煤(mei)(mei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)還(huan)是新(xin)型(xing)煤(mei)(mei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)，其生產(chan)過程中(zhong)(zhong)均會產(chan)生大量的(de)工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)水，該廢(fei)(fei)水成分復雜，廢(fei)(fei)水中(zhong)(zhong)COD 一般在(zai)2 000 ～ 4 000 mg /L，氨氮為(wei)(wei)(wei)200 ～ 500 mg /L，總(zong)酚質量濃(nong)(nong)度為(wei)(wei)(wei)300 ～ 1 000 mg /L，揮(hui)發酚質量濃(nong)(nong)度為(wei)(wei)(wei)50 ～ 300 mg /L，同(tong)(tong)時還(huan)含有氰化(hua)(hua)(hua)物(wu)、硫氰化(hua)(hua)(hua)物(wu)、多環(huan)芳香(xiang)族化(hua)(hua)(hua)合物(wu)及(ji)雜環(huan)化(hua)(hua)(hua)合物(wu)等有毒(du)有害物(wu)質，因而其廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)成為(wei)(wei)(wei)當前工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)水處(chu)理(li)的(de)難題(ti)之(zhi)一。
煤化(hua)工廢(fei)水(shui)(shui)的(de)治理及回用技術逐步成為煤化(hua)工行業迅速發展(zhan)的(de)瓶頸，尋求經濟有(you)效的(de)廢(fei)水(shui)(shui)處理方法具有(you)十分重要意義。
煤化(hua)工(gong)廢水處(chu)理存在(zai)的主(zhu)要問題
煤化工廢水水質復雜，難(nan)降解有機物及氨氮含量(liang)高，這樣給廢水處理(li)帶(dai)來很大難(nan)度，通過對煤化工廢水處理(li)方(fang)法比(bi)較分(fen)析，可(ke)以(yi)發現煤化工廢水處理(li)存在的主(zhu)要問題如下(xia):
( 1) 預處(chu)理不到位，酚(fen)或氨氮(dan)濃(nong)度(du)高(gao)，后續生(sheng)物處(chu)理比(bi)較困難; 難降解有機物含量(liang)高(gao)，廢水可(ke)生(sheng)化性差，生(sheng)物處(chu)理不理想; SS 或油含量(liang)高(gao)，影響處(chu)理效果(guo)。
( 2) 生(sheng)物處(chu)理方面，由于廢水(shui)水(shui)質(zhi)水(shui)量波動大(da)，生(sheng)物處(chu)理抗沖(chong)擊負(fu)荷(he)能(neng)力差; 經過生(sheng)物處(chu)理，一些難降(jiang)解的大(da)分子有機物仍無法去除，需要(yao)進一步處(chu)理。
( 3) 后續( 或深度) 處理(li)方(fang)法中(zhong)，混凝沉淀(dian)法較(jiao)(jiao)為經(jing)濟，但(dan)效(xiao)果一(yi)般; 高級氧化法處理(li)效(xiao)果較(jiao)(jiao)好，但(dan)是比較(jiao)(jiao)昂貴; 頻繁的(de)膜污染及昂貴的(de)膜材料限制了膜大量使(shi)用(yong)。
隨(sui)著近幾年水(shui)資源(yuan)越(yue)來(lai)越(yue)匱(kui)乏 ，國家越(yue)來(lai)越(yue)重視水(shui)資源(yuan)的(de) 循環利(li)用(yong)。而廢水(shui)零排放作為一個系統的(de)工(gong)程(cheng) ，不僅減少了污 染 ，也(ye)大(da)大(da)提高了用(yong)水(shui)效率 ，所以 ，重視對(dui)廢水(shui)的(de)處(chu)理 ，使(shi)濃(nong)鹽 水(shui)走(zou)向資源(yuan)化利(li)用(yong)，對(dui)煤(mei)化工(gong)企(qi)業(ye)的(de)生產(chan)和生態環境的(de)保護都 是(shi)大(da)有(you)裨益的(de)。
海普ZDP工藝解決煤化工廢水近零排放難題
海普創新(xin)開發了廢水近零排放ZDP工(gong)藝
海普核(he)心(xin)納米吸附劑高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)深度(du)除COD的特性(xing)，可將生化(hua)尾水(shui)(shui)COD由200-500 mg/L，降低至(zhi)50 mg/L以下，從而(er)有(you)效(xiao)(xiao)保護(hu)反滲(shen)(shen)透膜(mo)，避免其被污染，同時將單級反滲(shen)(shen)透產水(shui)(shui)率由45-50%提(ti)高(gao)(gao)至(zhi)65-70%，兩級反滲(shen)(shen)透產水(shui)(shui)率高(gao)(gao)于90%，并且反滲(shen)(shen)透濃水(shui)(shui)COD值低于150mg/L，且無(wu)色，可進一步蒸發得到副產品鹽，實(shi)現廢水(shui)(shui)“零”排放(fang)。
其(qi)中(zhong)DEEP工藝(yi)段可將尾水(shui)COD降至50mg\L以(yi)下，出水(shui)無色，高(gao)效穩(wen)定，極大地降低了膜進水(shui)負荷，避免(mian)(mian)有機物污染反滲透膜，提高(gao)單級RO產水(shui)率；或避免(mian)(mian)（催化）氧化工藝(yi)殘(can)留的(de)(de)氧化劑對RO膜的(de)(de)氧化腐(fu)蝕；
而RO濃水深度處理段則可將反滲透污水COD降至(zhi)150mg\L內，易于后續分(fen)鹽、近(jin)零排放，（電）催化、臭氧(yang)效率低，很難(nan)低于150mg\L
工藝進出水(shui)對比
在雙膜之間引(yin)入吸附后產(chan)水率提升(sheng)
煤化工行業近零排放項目現場(chang)
