2023年度綠色化工園區適用技術巡展② | 低溫熱泵蒸發&結晶干化技術
來源：環保會議(yi)-制藥，工(gong)業(ye)園區，VOCs廢氣(qi)，高難有機(ji)廢水(shui) 閱讀(du)：1640 更新時間(jian)：2024-03-19 16:09編者按 化(hua)工園(yuan)區混合(he)廢水具有水質成分復雜(za)、污染物種類(lei)繁多(duo)及(ji)難(nan)生物降解等特點，即(ji)使經(jing)過預(yu)處理(li)也可能對微生物具有毒害作用，且過程參數難(nan)以(yi)控制，導致集中(zhong)處理(li)效(xiao)果不穩定。新環保(bao)政策下，盡快(kuai)形成經(jing)濟(ji)高(gao)效(xiao)并且適用性強(qiang)的化(hua)工園(yuan)區混合(he)廢水處理(li)及(ji)回用技術(shu)迫在眉(mei)睫、勢(shi)在必行。
01
技術及創新點介紹
低溫熱泵蒸發技術介紹
低溫熱(re)泵蒸發技術專門用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)蒸發器濃(nong)縮。特別推薦用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)處(chu)理(li)多種(zhong)污(wu)染(ran)廢(fei)水(shui)或含(han)油產(chan)品的水(shui)，尤其是來自切削(xue)液廢(fei)水(shui)、清洗廢(fei)水(shui)、表面處(chu)理(li)廢(fei)水(shui)、高鹽(yan)廢(fei)水(shui)、探(tan)傷檢(jian)測廢(fei)水(shui)或其他生產(chan)過程(cheng)用(yong)(yong)(yong)水(shui)等(deng)等(deng)。
低溫(wen)熱泵蒸(zheng)發技術創新點：
①常溫(wen)下(xia)蒸發，不易產生水垢；
②潛心實驗設(she)計出來(lai)的高效抽真空射(she)流系統，連續(xu)出水，維護成本低(di)，噪音小；
③蒸(zheng)(zheng)汽過濾(lv)(lv)系統，內置蒸(zheng)(zheng)汽純化濾(lv)(lv)芯（真空罐三級過濾(lv)(lv)），可去除(chu)99%以上(shang)的(de)游離(li)態(tai)的(de)有(you)機物和游離(li)態(tai)的(de)水，出(chu)水重金屬為零，出(chu)水COD比(bi)傳統迭代(dai)前的(de)低溫蒸(zheng)(zheng)發(fa)器提高70%，出(chu)水水質更(geng)好(hao)更(geng)透明；
④全(quan)浸(jin)沒式(shi)盤管換(huan)熱器，專業(ye)焊接設(she)備(bei)進行管管焊接，循環泵(beng)可對其(qi)螺旋清洗；
⑤設(she)(she)備(bei)操(cao)(cao)(cao)作簡單，人性化操(cao)(cao)(cao)作界面(mian)，引導性設(she)(she)計（參數設(she)(she)置、故障排除(chu)、維護(hu)提醒(xing)等）操(cao)(cao)(cao)作人員僅需(xu)按步操(cao)(cao)(cao)作即可完成；
⑥在用(yong)戶手(shou)機(ji)端、電腦端可安裝(zhuang)阿(a)里云平臺APP監測程序，易(yi)上手(shou)，無(wu)操作門檻；
⑦威(wei)勝(sheng)達專利真(zhen)空罐結構。
低溫(wen)蒸(zheng)發結晶干(gan)化(hua)技術介紹
低溫蒸(zheng)發(fa)結(jie)晶干化(hua)技(ji)術專門用于(yu)(yu)蒸(zheng)發(fa)器減量濃(nong)縮的(de)水(shui)(shui)性溶液(ye)，內置螺旋(xuan)攪拌系(xi)統，處(chu)理(li)易沾壁濃(nong)縮液(ye)。特別推薦用于(yu)(yu)處(chu)理(li)粘著或結(jie)晶的(de)流體，如高(gao)濃(nong)含油廢水(shui)(shui)、重金屬(shu)廢水(shui)(shui)、印刷行業(ye)廢水(shui)(shui)、高(gao)鹽水(shui)(shui)、苦咸水(shui)(shui)、反滲透(tou)濃(nong)液(ye)等。
低溫(wen)蒸發(fa)結晶干(gan)化技(ji)術創新點：
①常溫下蒸(zheng)發，不(bu)易產生水垢；
②潛心實驗設計出來的高效抽真空射流系統，連續出水，維(wei)護成本低，噪音(yin)小；
③蒸(zheng)汽(qi)螺旋過濾系統(tong)，內置(zhi)蒸(zheng)汽(qi)純化裝置(zhi)及回流結構，可去除95%以上的游離態(tai)的有機(ji)物(wu)和(he)游離態(tai)的水(shui)(shui)，出水(shui)(shui)重金(jin)屬(shu)為零，出水(shui)(shui)COD比傳統(tong)迭代前的低溫蒸(zheng)發器提高70%，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質更(geng)好更(geng)透明出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質較好；
④設(she)(she)備(bei)操作簡單(dan)，人(ren)性(xing)化(hua)操作界面(mian)，引導性(xing)設(she)(she)計（參數設(she)(she)置、故障排(pai)除、維護提醒(xing)等(deng)）操作人(ren)員僅(jin)需按步操作即可完成；
⑤在用戶手(shou)機端、電腦端可安裝阿里云(yun)平臺APP監測程序(xu)，易(yi)上手(shou)，無操作門(men)檻；
⑥威勝達專利真空(kong)罐結構(gou)；
⑦無緩沖罐，直接進液結晶(jing)處理；
⑧螺(luo)旋(xuan)排料(liao)系(xi)統，可(ke)進行深度(du)結(jie)晶，排出干(gan)燥固體(ti)物料(liao)。
02
案例解析效果描述
聯邦制(zhi)藥是我國六大制(zhi)藥基地之(zhi)一，是集醫藥中間體(ti)、原料(liao)藥、藥物制(zhi)劑于一體(ti)的現代化(hua)綜合性制(zhi)藥廠。年(nian)產(chan)(chan)1萬噸(dun)阿莫西林原料(liao)藥。企(qi)業(ye)的原料(liao)藥生(sheng)產(chan)(chan)過程中會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)大量(liang)廢(fei)(fei)(fei)水，日產(chan)(chan)高(gao)鹽廢(fei)(fei)(fei)水1000噸(dun)，廢(fei)(fei)(fei)水經MVR蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器+離(li)心+壓濾等(deng)工藝(yi)處(chu)置后(hou)，日產(chan)(chan)60噸(dun)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)，之(zhi)前作為危廢(fei)(fei)(fei)委外焚(fen)(fen)燒(shao)處(chu)置。該母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)含鹽為25%，COD在150000mg/L，含水量(liang)大。原有(you)工藝(yi)為母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)回灌(guan)及焚(fen)(fen)燒(shao)處(chu)置。母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)回灌(guan)工藝(yi)中，廢(fei)(fei)(fei)水水質整體(ti)下(xia)降，易產(chan)(chan)生(sheng)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)效(xiao)率低(di)，維(wei)修頻率高(gao)，運(yun)行(xing)(xing)成(cheng)本(ben)增加等(deng)痛點(dian)；焚(fen)(fen)燒(shao)工藝(yi)中，高(gao)濃廢(fei)(fei)(fei)水熱值較低(di)，消耗大量(liang)輔助(zhu)燃(ran)料(liao)，同時(shi)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)廢(fei)(fei)(fei)氣，導(dao)致處(chu)置成(cheng)本(ben)高(gao)昂。2019年(nian)年(nian)初應技術革新需求(qiu)，企(qi)業(ye)調研對比市場(chang)的現有(you)廢(fei)(fei)(fei)水處(chu)置工藝(yi)及成(cheng)本(ben)后(hou)，同年(nian)年(nian)底選用昆山(shan)威(wei)勝達環(huan)保(bao)設備有(you)限(xian)公司(si)研制(zhi)的低(di)溫蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)結晶干化(hua)工藝(yi)進(jin)行(xing)(xing)處(chu)置。2020年(nian)9月(yue)，首套MVR母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)處(chu)置設備正(zheng)式投產(chan)(chan)，連續運(yun)行(xing)(xing)至今。通過威(wei)勝達環(huan)保(bao)低(di)溫蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)結晶干化(hua)工藝(yi)，可(ke)將原蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)中的70%左(zuo)右的水分(fen)蒸(zheng)(zheng)餾分(fen)離(li)出來，形成(cheng)可(ke)生(sheng)化(hua)水，其COD在500mg/L以(yi)下(xia)，含鹽量(liang)幾乎可(ke)以(yi)忽略不計(ji)。高(gao)鹽被蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)結晶成(cheng)為固相，殘留(liu)在30%左(zuo)右。實現了減量(liang)化(hua)。2021年(nian)2月(yue)，客戶的第二套母(mu)(mu)(mu)液(ye)(ye)處(chu)置設備也正(zheng)式投產(chan)(chan)，連續運(yun)行(xing)(xing)至今，效(xiao)果良好。
▲客戶現場照(zhao)片
▲前后水樣照片
03
技術經濟性綜述
以上述聯邦制(zhi)藥（內蒙古）有(you)限(xian)公(gong)司蒸發母(mu)液(ye)項目為(wei)例，昆山威勝達(da)環保設備(bei)有(you)限(xian)公(gong)司給(gei)該企業提供了(le)兩套30噸/d的(de)低溫(wen)蒸發結晶裝置。原(yuan)母(mu)液(ye)作(zuo)為(wei)危廢(fei)，市場價格在(zai)5000元(yuan)(yuan)/噸。原(yuan)來年(nian)委(wei)外量在(zai)7500噸。故年(nian)產(chan)(chan)生危廢(fei)費用為(wei)3750萬元(yuan)(yuan)。在(zai)經(jing)過低溫(wen)蒸發處理后(hou)，低溫(wen)蒸發成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)，主要是蒸汽（副產(chan)(chan)）和電費的(de)能(neng)耗成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)，折(zhe)算(suan)約(yue)103元(yuan)(yuan)/噸，故能(neng)耗投入約(yue)775500元(yuan)(yuan)/年(nian)；殘渣危廢(fei)委(wei)外成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)，委(wei)外成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)為(wei)1125萬元(yuan)(yuan)；綜(zong)合年(nian)節(jie)約(yue)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)為(wei)3750-77.55-1125=2547.45萬元(yuan)(yuan)。約(yue)半年(nian)左右即可收(shou)回設備(bei)投資成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。
04
技術來源介紹（企業簡介）
昆山威勝(sheng)達環(huan)(huan)保(bao)設備有限公司(si)，成立于2009年，現有員工(gong)(gong)200余人，是國(guo)家級高(gao)(gao)新(xin)(xin)技(ji)術企(qi)業(ye)(ye)、江(jiang)(jiang)蘇省環(huan)(huan)保(bao)型工(gong)(gong)業(ye)(ye)廢水蒸(zheng)發器工(gong)(gong)程技(ji)術研(yan)究中心、江(jiang)(jiang)蘇省專精特新(xin)(xin)企(qi)業(ye)(ye)及江(jiang)(jiang)蘇省瞪羚企(qi)業(ye)(ye)。目前(qian)已取(qu)得(de)150余項授(shou)權(quan)專利，潛心多(duo)年研(yan)發創新(xin)(xin)，威勝(sheng)達研(yan)制(zhi)的(de)低(di)溫熱泵蒸(zheng)發技(ji)術和低(di)溫蒸(zheng)發結(jie)晶干化(hua)技(ji)術可(ke)對石化(hua)、煤化(hua)工(gong)(gong)、精細化(hua)工(gong)(gong)、危(wei)廢、電鍍、機(ji)加工(gong)(gong)及新(xin)(xin)能源等工(gong)(gong)業(ye)(ye)高(gao)(gao)濃(nong)廢水/蒸(zheng)發母液進行濃(nong)縮再減量，全(quan)國(guo)經典案例600+例。
