污泥加鈣二級處理的工藝基礎與應用
來(lai)源： 閱讀：4681 更新(xin)時間：2011-07-26 10:22介紹了脫水(shui)污泥加鈣二級(ji)處(chu)理的基本原(yuan)理、工藝組成、國外有關研究與工程經驗，歸納了工藝主要影響(xiang)因素，設(she)計原(yuan)則及(ji)注意事項(xiang)。
關鍵詞：污(wu)(wu)泥加鈣；污(wu)(wu)泥干化；污(wu)(wu)泥固化；污(wu)(wu)泥殺(sha)菌
1 脫水污泥加鈣在污泥處理中的應用
污(wu)泥(ni)(ni)(ni)加(jia)(jia)鈣處理是脫(tuo)水(shui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)進一(yi)步處理中(zhong)最早得到應(ying)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)方法(fa)之一(yi)，由于工藝簡單，能(neng)耗低等原因，至今仍是污(wu)泥(ni)(ni)(ni)處理處置(zhi)中(zhong)的(de)(de)一(yi)個常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)手段。較(jiao)為經典(dian)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)分別是利(li)用(yong)(yong)(yong)加(jia)(jia)入氧化(hua)鈣后(hou)PH和溫度的(de)(de)升高(gao)來(lai)實現污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)殺菌；或利(li)用(yong)(yong)(yong)添(tian)加(jia)(jia)氧化(hua)鈣及其他物質（如飛灰、水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、碳酸鈣等）后(hou)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)固化(hua)效(xiao)(xiao)果來(lai)滿足污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)填(tian)埋的(de)(de)工藝要求。另外(wai)，處理過程(cheng)中(zhong)選擇適宜的(de)(de)混合條(tiao)件可有效(xiao)(xiao)改變(bian)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)性質，由致密(mi)、粘稠變(bian)成(cheng)疏松、流動性能(neng)好、便(bian)于儲存和運輸(shu)的(de)(de)物料。
隨著污泥處(chu)(chu)理(li)(li)與利(li)用的(de)多樣性化，污泥加(jia)鈣二級處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)應(ying)用也相應(ying)拓寬，圖1根據污泥加(jia)鈣處(chu)(chu)理(li)(li)后物(wu)料性能的(de)變化來匯總(zong)處(chu)(chu)理(li)(li)后各種可能的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)和利(li)用途徑。
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2 污泥加鈣處理的基本原理
將(jiang)污(wu)(wu)泥(ni)與氧(yang)化(hua)鈣(gai)均勻混(hun)合，氧(yang)化(hua)鈣(gai)與污(wu)(wu)泥(ni)中(zhong)所含的水分(fen)發生(sheng)如下反應(ying)：
1kgCaO+0.32kgH2O->1.32 kgCa(OH)2+1177kJ （1）
根據這一(yi)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)，每投加(jia)1公斤(jin)的(de)氧(yang)化(hua)鈣有0.32的(de)水(shui)被(bei)結合成為氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)所(suo)生成的(de)熱約相(xiang)當于蒸發(fa)(fa)約0.5公斤(jin)的(de)水(shui)所(suo)需要的(de)熱。所(suo)以(yi)處理(li)后污泥中的(de)一(yi)部分水(shui)被(bei)結合成固體物(wu)質(zhi)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣，還(huan)有一(yi)部分得到蒸發(fa)(fa)。氧(yang)化(hua)鈣以(yi)及與水(shui)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)所(suo)生成的(de)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣，會與污泥中的(de)其他物(wu)質(zhi)發(fa)(fa)生進一(yi)步的(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)，如氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣與空(kong)氣(qi)中CO2的(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)：
1.32 kg Ca(OH)2 +0.78kg CO2 -> 1.78kg CaCO3 + 0.32 kg H2O + 2212 kJ （2）
這一反(fan)應會進(jin)一步增加(jia)固(gu)體物的(de)總量(liang)(liang)、所產生的(de)熱量(liang)(liang)也可(ke)以進(jin)一步蒸(zheng)發(fa)一定(ding)的(de)水分(fen)，進(jin)而(er)增加(jia)處(chu)理后污泥(ni)的(de)含固(gu)量(liang)(liang)。
脫水污泥成分復雜，除此上述主要反應外，氧化鈣、氫氧化鈣還可以與污泥中所含的SiO2、Al2O3、磷酸根等發(fa)生(sheng)一系列反應，如
1.32 kg Ca(OH)2 +1.45 kg AlPO4 -> 1.84 Ca3(PO4)2 + 0.93 Al(OH)3 （3）
這些反應的最終結果(guo)會對脫水污泥產生以下(xia)效果(guo):
(1)由于堿(jian)性物質的(de)作用致使的(de)PH植(zhi)增高
(2)由于反(fan)應(ying)反(fan)熱導致污泥溫度升高
(3)反應生成物中結合了游離(li)水,同時由于放熱反應,一(yi)部分(fen)游離(li)的水被蒸發.
通過這(zhe)些(xie)反應,污泥處理后可以達到(dao)以下目的:
（1）殺菌：溫度的(de)提高和pH的(de)升(sheng)高可以起到(dao)殺菌的(de)作(zuo)用(yong)，從而(er)保證在利用(yong)或處置過(guo)程(cheng)中的(de)衛生(sheng)安全性；
（2）脫(tuo)(tuo)水：由含水率(lv)80%-85%脫(tuo)(tuo)水到20%-80%（依(yi)氧(yang)化鈣投加量而定），實現(xian)半干(gan)化、固化的效果，便于后續處理處置；
（3）鈍化(hua)重金屬離(li)(li)子：投加(jia)一定量的(de)氧化(hua)鈣使污泥成堿(jian)性(xing)，可以結合(he)污泥中的(de)部(bu)分金屬離(li)(li)子形成無害的(de)化(hua)合(he)物(wu)達到鈍化(hua)重金屬離(li)(li)子的(de)效(xiao)果；
（4）改性(xing)、顆粒化：從而(er)改善儲(chu)存(cun)和運輸條件，避免二次飛(fei)灰(hui)、滲(shen)濾液泄漏；
3 溫度、含固量和硬度等參數的變化
3.1 溫度
根據氧化鈣與水(shui)的反應放熱(re)（1）并考慮污泥(ni)中固(gu)體(ti)物和水(shui)的比熱(re)，可(ke)以通過理論(lun)計算來(lai)推測反應后污泥(ni)的溫度(du)增(zeng)加（Meyer等， Gehrke2）
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（4）
其中
ΔT： 溫(wen)度增加值oC
X: ; 1000kg脫(tuo)水污泥中(zhong)所加入的有效氧(yang)化鈣的量kg
TS： 原始(shi)脫水污泥(ni)固體(ti)物含量%
如上(shang)述，由于污(wu)泥成分復雜，除了主反(fan)應(ying)外(wai)，還有其(qi)他反(fan)應(ying)同時(shi)進行，會在一定程度(du)上(shang)影(ying)響體系的溫(wen)度(du)。另外(wai)式（3）并沒有考慮(lv)系統散(san)熱和(he)水分蒸發吸熱而帶來的溫(wen)度(du)降(jiang)低。所以特別是當氧化鈣加量大(da)（此時(shi)反(fan)應(ying)放熱量較高）時(shi)實際溫(wen)度(du)會明顯低于計算溫(wen)度(du)。
3.2 含固率
根據氧化鈣與水的反應(ying)，可以計算(suan)污(wu)泥由反應(ying)（1）而產生(sheng)的物(wu)體(ti)物(wu)質變化理論值。
 （5） |
其中：
TSo：原始污泥含固率%
TS：處理后(hou)污泥含固(gu)率%
X:一噸脫水污泥中所加入(ru)的氧化鈣的量kg
η：氧化鈣中有效成分含量%
式（5）沒(mei)有考慮反應放熱(re)導致的(de)水分蒸發。實(shi)際中，由(you)于水分的(de)蒸發以及其他的(de)反應，含固率(lv)會不同程度地(di)略高于計(ji)算值(zhi)。
3.3 強度
處(chu)理后(hou)污泥的(de)(de)(de)強度(du)隨著(zhu)加(jia)鈣量(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)而增加(jia)。由于污泥成(cheng)分復雜，難于用計算(suan)公式對強度(du)的(de)(de)(de)增加(jia)進行(xing)推測。通常處(chu)理后(hou)滿足填埋承壓要(yao)求的(de)(de)(de)含固率在35-40%。
原始污泥(ni)的(de)(de)(de)pH值以及所含的(de)(de)(de)磷酸根除了對(dui)處理(li)后的(de)(de)(de)固體(ti)物含量的(de)(de)(de)影響外，對(dui)強度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加也(ye)有明(ming)顯影響（參(can)見式(shi)（3）），實際當中通常(chang)有化學除磷的(de)(de)(de)污水處理(li)廠(chang)的(de)(de)(de)污泥(ni)，在同(tong)樣的(de)(de)(de)加鈣量下處理(li)后的(de)(de)(de)強度(du)(du)高于其他(ta)污泥(ni)。
3.4 關于總量的變化及含固率、有(you)機分(fen)的測(ce)定
處理中，當加(jia)(jia)鈣量較(jiao)高時，污(wu)(wu)泥(ni)中干物質(zhi)(zhi)總(zong)量會顯著增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)。如根據式（1），含(han)水80%的(de)污(wu)(wu)泥(ni)，加(jia)(jia)入15%的(de)氧化鈣時，干物質(zhi)(zhi)的(de)總(zong)量增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)約(yue)一(yi)倍。但與此(ci)同(tong)時，污(wu)(wu)泥(ni)中的(de)水被結合(he)以及還有一(yi)部(bu)分(fen)水被蒸發，所以污(wu)(wu)泥(ni)中水的(de)總(zong)量被減少，最終(zhong)，處理后(hou)污(wu)(wu)泥(ni)的(de)總(zong)量的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)低(di)于固(gu)體物質(zhi)(zhi)總(zong)量的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)。
實際中特別值得注意的(de)是，污(wu)泥加入氧化鈣(gai)后的(de)固體物含(han)量(liang)（含(han)水率）測(ce)定中常(chang)常(chang)會出(chu)現誤差，測(ce)量(liang)得到的(de)數值高(gao)于真(zhen)(zhen)實的(de)實際值。這(zhe)是因為試(shi)樣的(de)烘干(gan)過程(cheng)中，樣品中所(suo)含(han)有的(de)氫(qing)氧化鈣(gai)與空氣中的(de)CO2反應(ying)生(sheng)成造成碳酸鈣(gai)（參見反應(ying)式（2））。采(cai)用(yong)真(zhen)(zhen)空干(gan)燥會避免這(zhe)一(yi)影響(xiang)。
同(tong)樣的(de)現象會(hui)出(chu)現在固體物(wu)中(zhong)的(de)有機分(fen)（或(huo)灰分(fen)）的(de)測定中(zhong)，雖然在600oC時有機物(wu)會(hui)被分(fen)解(jie)，但分(fen)解(jie)過程(cheng)中(zhong)所放出(chu)的(de)CO2會(hui)與氫氧化鈣反應(ying)生成碳酸鈣，從而增加了(le)所測到的(de)灰分(fen)含量(liang)。
4 反應速度及過程影響因素
通過檢測加鈣后系統溫度升高的(de)速(su)度，可以間接觀察(cha)不(bu)同品質的(de)氧化鈣的(de)消化速(su)度。
Gehrke將定(ding)量的(de)高(gao)活性氧(yang)化鈣分(fen)別加(jia)入蒸餾水和污泥(ni)濾液(ye)中（圖(tu)2），同樣(yang)攪拌條件(jian)下(xia)發現(xian)，溶(rong)(rong)液(ye)上升到(dao)最高(gao)溫度(du)分(fen)別需要12和18分(fen)鐘2。溶(rong)(rong)液(ye)從20 oC升溫到(dao) 60 oC的(de)時間相差(cha)約10分(fen)鐘。這表明污泥(ni)水中的(de)濁度(du)明顯延(yan)緩了反應速(su)度(du)。
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圖2：氧化(hua)鈣在蒸(zheng)餾水和污泥(ni)濾液(ye)中(zhong)的消化(hua)速度(du)
Fries5對脫水污(wu)(wu)(wu)(wu)泥進行實驗，將高活性氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)（純(chun)度(du)(du)(du)88%）與脫水污(wu)(wu)(wu)(wu)泥混(hun)合。圖(tu)3顯示添加量分(fen)別(bie)為10%和15%后溫度(du)(du)(du)增加值的(de)變化(hua)(hua)。污(wu)(wu)(wu)(wu)泥脫水污(wu)(wu)(wu)(wu)泥溫度(du)(du)(du)不斷上(shang)升(sheng)，持續80分(fen)鐘后才開始變緩或下(xia)降。對照圖(tu)2，由于(yu)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥的(de)存在，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥中的(de)水與氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)粉(fen)末或粉(fen)末團(tuan)之間的(de)傳(chuan)質速度(du)(du)(du)遠低(di)于(yu)攪拌(ban)條件下(xia)氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)粉(fen)末與污(wu)(wu)(wu)(wu)泥濾液的(de)反應速度(du)(du)(du)。
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脫水(shui)污泥(ni)(ni)是一個(ge)粘(zhan)稠、致(zhi)密及具(ju)有觸變性的(de)(de)物料，在既定的(de)(de)污泥(ni)(ni)和氧(yang)化(hua)鈣原料下，氧(yang)化(hua)鈣粉料如何在工(gong)(gong)程上均勻的(de)(de)與(yu)(yu)污泥(ni)(ni)混(hun)合，是污泥(ni)(ni)加(jia)(jia)鈣處(chu)(chu)理(li)(li)中的(de)(de)一個(ge)最重(zhong)要的(de)(de)環(huan)節。North等[i]對同樣(yang)的(de)(de)污泥(ni)(ni)來源（華盛頓污水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)廠）用(yong)兩種(zhong)不同的(de)(de)工(gong)(gong)藝條件處(chu)(chu)理(li)(li)并對處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)污泥(ni)(ni)進行(xing)微觀形態學分析，發現氧(yang)化(hua)鈣與(yu)(yu)污泥(ni)(ni)的(de)(de)結合程度有明顯(xian)的(de)(de)差(cha)別。氧(yang)化(hua)鈣在污泥(ni)(ni)中的(de)(de)分散度越(yue)低，越(yue)不利于反應。華盛頓污水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)廠通過改進混(hun)合技術與(yu)(yu)條件，氧(yang)化(hua)鈣添加(jia)(jia)量從(cong)25%降至15%[ii]。
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上(shang)面列舉的一些研(yan)究結(jie)果(guo)顯(xian)示，污(wu)泥加鈣處(chu)理反應過程的影響因(yin)素有以下幾個方(fang)面：
（1）氧化鈣本身(shen)的活性受純度(du)、粒度(du)、比表面積等影(ying)響，通過(guo)選擇高活性的氫氧化鈣，可以加速反應。
（2）由(you)于污泥的特(te)殊性(xing)，反應(ying)是一(yi)個緩慢(man)的過程，遠低于與純水的反應(ying)速度(du)。
（3）混合后氧(yang)化(hua)鈣(gai)在微觀上與污(wu)泥的(de)混合程(cheng)度及分散(san)度對反(fan)應很重要，加(jia)入的(de)氧(yang)化(hua)鈣(gai)在污(wu)泥中的(de)分散(san)度越高(gao)，對提高(gao)反(fan)應速度和節省(sheng)氧(yang)化(hua)鈣(gai)用量越有利。
5 基本工藝
5.1 工藝原則
雖(sui)然氧(yang)化鈣與(yu)污泥的(de)反應時間較長，但從(cong)微觀上看，氧(yang)化鈣一旦與(yu)污泥接觸反應就開始進(jin)行。所以工程實施中(zhong)的(de)基本原則為：
（1）對污泥-水(shui)-氧(yang)化鈣這樣一個體系，應在盡(jin)(jin)(jin)量短的(de)時間(jian)內使氧(yang)化鈣粉末盡(jin)(jin)(jin)量均(jun)勻地與污泥混合，盡(jin)(jin)(jin)快實(shi)現(xian)接觸表(biao)面的(de)最(zui)大化；
（2）由于污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的觸變(bian)性以及污(wu)(wu)泥(ni)(ni)-水-氧化鈣體(ti)系(xi)的傳質是反應(ying)速度(du)的控制步驟，過(guo)程中應(ying)盡量避免“擠壓”，盡量在(zai)“柔和(he)”的條件下進行(xing)，以便保護污(wu)(wu)泥(ni)(ni)自有的較松散結構(gou)并有利于粉料與(yu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的混(hun)合(he)與(yu)擴散（參(can)見(jian)德(de)國廢水協(xie)會ATV污(wu)(wu)泥(ni)(ni)手冊4）。
（3）由于整(zheng)個反(fan)應(ying)(ying)進(jin)行(xing)較(jiao)慢(man)，混(hun)合后(hou)(hou)反(fan)應(ying)(ying)仍(reng)將持續(xu)一段(duan)時間(jian)，污泥(ni)在后(hou)(hou)續(xu)的(de)輸送過程及(ji)堆積過程中(zhong)(zhong)仍(reng)在進(jin)一步(bu)反(fan)應(ying)(ying)，設(she)計(ji)中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)優化工(gong)藝條(tiao)件有利于污泥(ni)的(de)后(hou)(hou)續(xu)反(fan)應(ying)(ying)及(ji)水蒸(zheng)汽的(de)蒸(zheng)發(fa)。
North等介紹了華(hua)盛頓(dun)污水處理廠污泥(ni)加鈣處理工(gong)藝優化的實施[i]，其中(zhong)的基(ji)本思(si)路是（1）改(gai)善混合條(tiao)件 （2）利(li)用混合物料在后續輸(shu)送過(guo)程中(zhong)的停(ting)留時(shi)間為進一步的反應提供有利(li)條(tiao)件。
5.2 工藝組成
污泥加(jia)鈣處理的工藝(yi)主(zhu)要有以下(xia)幾個(ge)部(bu)分組成（參見圖(tu)5）：
（1） 脫水污泥給料(liao)
（2） 氧化鈣計量(liang)投加系統，
（3） 混合反應系統
（4） 處理后污泥出料輸送系統
（5） 蒸發(fa)氣體凈化（主要是針(zhen)對加鈣量(liang)較(jiao)高的應用場合）
機械脫水(shui)設備(bei)出來(lai)的污泥(ni)最好直(zhi)接進入混合(he)反(fan)應設備(bei)，因為一般脫水(shui)設備(bei)出來(lai)的污泥(ni)在(zai)量上較為穩定，通常不再進行(xing)在(zai)線計量，直(zhi)接進入混合(he)反(fan)應器。
氧化鈣經過計量輸送(song)設(she)備后，進入(ru)混(hun)合反(fan)應設(she)備。
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在加鈣量較高時，會(hui)有明顯的氨氣蒸發，需要實施廢氣凈化(hua)單元。
值得說明的(de)是，在很多(duo)情(qing)況下也可以向污(wu)(wu)泥(ni)中混(hun)入(ru)多(duo)種物(wu)料，如當處理污(wu)(wu)泥(ni)后進(jin)行填埋時，可以污(wu)(wu)泥(ni)中添(tian)加(jia)飛灰(hui)和(he)少(shao)量水泥(ni)，達到節省氧化鈣和(he)增加(jia)強度的(de)效果。
6 工程實施案例
下面介紹一(yi)個德(de)國(guo)的(de)(de)污水處(chu)理廠加鈣二級(ji)處(chu)理[i]，系統設計(ji)和實施中(zhong)為(wei)了適應污泥處(chu)理處(chu)置的(de)(de)靈活(huo)性，考慮了不同利(li)用和處(chu)置的(de)(de)需求，分別為(wei)：
（1） 污泥加鈣處(chu)理作為殺菌(jun)，然(ran)后農用
（2） 作(zuo)為半干化用于異地(di)焚燒
（3） 作為固化以便填埋
基本工藝
（1） 向機械作用的(de)流化床混合反應器(qi)中(zhong)加入石(shi)灰(hui)
（2） 混合(he)設備：機械驅動流化(hua)床混合(he)器
（3） 石灰：細生石灰，CaO含量>90％
（4） 污(wu)泥含固率：約(yue)23％
（5） 設計的處理(li)后污泥(ni)含固(gu)率：可在23－80％之間自由選擇(ze)
污泥從脫水機出來后經螺(luo)桿輸(shu)(shu)送至(zhi)混(hun)合反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)的污泥入(ru)口(kou)。存放在料(liao)(liao)倉中的石(shi)灰由螺(luo)桿輸(shu)(shu)送至(zhi)中間儲料(liao)(liao)罐(guan)，該儲料(liao)(liao)罐(guan)與石(shi)灰計量(liang)加料(liao)(liao)裝(zhuang)置配套，將氧化鈣粉末加入(ru)混(hun)合反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)的粉料(liao)(liao)入(ru)口(kou)。
密閉的(de)混(hun)合(he)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)中(zhong)安(an)裝有特(te)殊的(de)混(hun)合(he)元件，通(tong)過(guo)機(ji)械(xie)力將(jiang)(jiang)污泥拋起(qi)并使(shi)其分(fen)散，形成(cheng)一個流化床的(de)效(xiao)果，在疏(shu)松(song)的(de)狀(zhuang)態(tai)下與(yu)氧(yang)化鈣相(xiang)混(hun)合(he)[ii]。為了避免部(bu)分(fen)物(wu)(wu)料(liao)(liao)短路行進(jin)到物(wu)(wu)料(liao)(liao)出口，攪拌元件始終(zhong)將(jiang)(jiang)向反(fan)應(ying)(ying)器(qi)出口移動的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)三(san)分(fen)之二拋向進(jin)口方向，形成(cheng)走三(san)步退兩步的(de)效(xiao)果，以保(bao)證體系的(de)均勻混(hun)合(he)。混(hun)合(he)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)上方配置有氣體出口，可將(jiang)(jiang)反(fan)應(ying)(ying)中(zhong)產(chan)生的(de)水蒸氣引出。物(wu)(wu)料(liao)(liao)在混(hun)合(he)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)的(de)停留時間約1分(fen)鐘。處理后的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)被(bei)輸送(song)至卡車或就地堆積(ji)。
污泥經不同加(jia)鈣量的處理后的外(wai)觀變化參(can)見(jian)圖(tu)6。部(bu)分(fen)分(fen)析數據參(can)見(jian)表1.
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表1：加鈣處(chu)理后污泥溫度(du)、pH值及含固量變(bian)化(hua)
（原始污泥含固率22.7%）
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編號
（與圖6對應））
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石灰與污泥的重量比
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溫度
（處理后30分鐘測量）
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在相應時間后的含固率
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pH值
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50小時
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一周
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1
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2%
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28℃
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30.8%
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33.1%
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12.5
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2
|
4.6%
|
30℃
|
35.9%
|
38.0%
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12.6
|
|
3
|
6.9%
|
43℃
|
39.2%
|
41.4%
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12.6
|
|
4
|
9%
|
45℃
|
48.1%
|
未測
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12.6
|
|
5
|
11%
|
58℃
|
51.7%
|
未測
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12.6
|
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6
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14.4%
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59℃
|
54.8%
|
未測
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12.6
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實(shi)際(ji)運行中，加鈣量在5%時，可以滿足農用的殺(sha)菌要求，在10%時可以滿足填埋(mai)場填埋(mai)工藝(yi)要求。
6、小結
隨著城市污水處理的發展，污泥的安全處置與利用已經成為一個急待解決的問題。
加鈣處理是歷史上脫水污泥進一步處理中最早采用的手段之一，至今仍在得到應用。由于工藝較老，所以近十多年來相關的科技文獻較少。本文旨在介紹一些典型的研究結果來說明這一技術雖然沒有直接實現減量化，但可以用較低的成本和簡單的工藝實現半干化、固化和殺菌的作用，并同時改善污泥的特性便于儲存與運輸。很多情況下該工藝是污泥應用于農業、林業、衛生填埋、水泥、建材利用和異地焚燒的一個較有效的預處理手段。
已(yi)有的(de)研究與工(gong)程(cheng)(cheng)經驗表(biao)明，污泥-水-氧化(hua)(hua)鈣(gai)的(de)傳質是該(gai)處(chu)理(li)方法的(de)速度、質量(liang)控(kong)制環節(jie)。從工(gong)藝角度，應該(gai)在(zai)盡量(liang)短的(de)時(shi)間(jian)內實(shi)現(xian)氧化(hua)(hua)鈣(gai)和污泥的(de)高分(fen)散(san)度的(de)混(hun)合(he)。由(you)于(yu)污泥的(de)觸變性，混(hun)合(he)攪拌的(de)能量(liang)輸(shu)入(ru)強度和時(shi)間(jian)需(xu)要(yao)控(kong)制。工(gong)程(cheng)(cheng)上在(zai)實(shi)現(xian)污泥與氧化(hua)(hua)鈣(gai)的(de)充分(fen)混(hun)合(he)后(hou)需(xu)要(yao)優(you)化(hua)(hua)后(hou)續的(de)輸(shu)送與儲運。
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