天虹環保石灰石-石膏濕法脫硫
來源： 閱(yue)讀：5046 更(geng)新時(shi)間(jian)：2011-08-26 11:19石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)-石(shi)(shi)膏濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝主要包括吸收(shou)(shou)劑制(zhi)備和供應系統(tong)、煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)系統(tong)、二(er)氧化硫(liu)吸收(shou)(shou)反應系統(tong)、脫(tuo)硫(liu)排漿處理(li)系統(tong)及服務(wu)于它們的電氣(qi)(qi)控制(zhi)系統(tong)。其中煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)系統(tong)和二(er)氧化硫(liu)吸收(shou)(shou)反應系統(tong)是脫(tuo)硫(liu)工程(cheng)(cheng)的核心。脫(tuo)硫(liu)系統(tong)流程(cheng)(cheng)見附圖。
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吸(xi)收劑制備系統
脫硫系統內設置吸收劑漿液(ye)制備系統。在運行工況下，根據脫硫劑石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)成份分析和適(shi)當(dang)的(de)變化(hua)范圍，調(diao)整脫硫劑的(de)添加量以保證脫硫效率的(de)穩定性(xing)。
系(xi)統中采用的(de)商品石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)細度(du)為(wei)(wei)250目篩余(yu)小(xiao)于(yu)10%的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)粉(fen)，由封(feng)閉自卸式罐(guan)裝汽車送至(zhi)脫硫島內的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)粉(fen)倉(cang)內儲存，經倉(cang)底設置的(de)螺旋給料機送至(zhi)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)漿液罐(guan)，在(zai)漿液罐(guan)內與濾液及補充的(de)工(gong)業水攪拌調制成石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)漿液。石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)貯倉(cang)容(rong)積為(wei)(wei)主機裝置工(gong)況時，FGD裝置5天以上的(de)吸收劑耗(hao)量。石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)漿液罐(guan)的(de)容(rong)積按脫硫裝置4h用量設置。
為了避免粉(fen)塵(chen)排至環境(jing)中，在石(shi)灰石(shi)粉(fen)倉(cang)頂部設置布袋除塵(chen)器(qi)，粉(fen)倉(cang)的排氣經除塵(chen)后(hou)排入大氣，排氣粉(fen)塵(chen)濃度達標。布袋除塵(chen)器(qi)收集的粉(fen)塵(chen)將返回粉(fen)倉(cang)。
將(jiang)吸收(shou)(shou)劑(ji)漿液制備區(qu)(qu)與吸收(shou)(shou)塔(ta)區(qu)(qu)的過(guo)濾水(shui)地坑合并設置，以確(que)保收(shou)(shou)集各(ge)種泄漏液體。地坑設置有地坑泵(beng)，可排空(kong)地坑至吸收(shou)(shou)塔(ta)漿池或事故(gu)漿罐。
煙氣系統
原煙氣從主機引(yin)風(feng)機出(chu)口煙道引(yin)出(chu)，經脫硫(liu)風(feng)機增(zeng)壓，進入吸收塔(ta)。在塔(ta)內經過一系列的物化反(fan)應，塔(ta)出(chu)口凈煙氣用煙道引(yin)出(chu)，直接返回煙囪(cong)排放。當脫硫(liu)系統因故停止(zhi)運行時，煙氣通過旁路煙道，直接進入原煙囪(cong)排放，不影響(xiang)主機裝置正常(chang)運行。
吸收(shou)、氧化系統
系統內設置一(yi)座集吸收、氧(yang)化(hua)于一(yi)體的(de)吸收塔，上部為(wei)吸收區，下部為(wei)循環漿(jiang)液(ye)(ye)氧(yang)化(hua)反應槽。采用(yong)噴淋(lin)空塔，煙氣(qi)與吸收漿(jiang)液(ye)(ye)逆向(xiang)接觸(chu)。塔內設多層(ceng)(ceng)霧化(hua)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)，漿(jiang)液(ye)(ye)循環泵與噴淋(lin)層(ceng)(ceng)建議采用(yong)單(dan)元制。當(dang)負荷較小時，可(ke)以停(ting)運一(yi)層(ceng)(ceng)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)，同時保證(zheng)所需的(de)脫硫(liu)效果(guo)。吸收區上部裝二級除霧器(qi)，除霧器(qi)出(chu)口煙氣(qi)中的(de)殘余水(shui)份(fen)不(bu)超過75mg/m3。
吸收SO2后的漿液(ye)(ye)進(jin)入循環(huan)氧(yang)化反應槽(cao)，漿液(ye)(ye)中的亞硫酸鈣被鼓入的空氣(qi)氧(yang)化成石(shi)膏晶體。同(tong)時,加(jia)入新鮮的石(shi)灰(hui)石(shi)漿液(ye)(ye)，補充(chong)被消耗掉的石(shi)灰(hui)石(shi),使吸收漿液(ye)(ye)保持一定(ding)的pH值。
SO2吸收(shou)(shou)反應(ying)系統主要由(you)吸收(shou)(shou)塔（底部為循(xun)環(huan)氧化(hua)反應(ying)槽）、循(xun)環(huan)泵、漿液噴嘴、除霧(wu)器(qi)、除霧(wu)器(qi)沖(chong)(chong)洗(xi)系統、攪拌(ban)機（或脈沖(chong)(chong)懸浮(fu)泵等其它漿液懸浮(fu)攪拌(ban)方(fang)式）、氧化(hua)風機、氧化(hua)空氣分布裝置等設備組成。吸收(shou)(shou)塔建議(yi)采用鋼體結構，內表面進行防(fang)腐耐磨處理；除霧(wu)器(qi)一般設兩級，以人字型菱(ling)形布置為佳；噴嘴由(you)耐磨材料制成。
石膏脫水系統
為便于(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)石膏(gao)綜合利(li)用(yong)，設石膏(gao)脫(tuo)(tuo)水(shui)系(xi)統，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)石膏(gao)全(quan)部(bu)進行(xing)脫(tuo)(tuo)水(shui)處理。設石膏(gao)倉庫，由汽車(che)運往綜合利(li)用(yong)用(yong)戶(hu)。無法利(li)用(yong)時，石膏(gao)由卡車(che)運往灰場單獨堆放。
石(shi)膏(gao)脫水系統的主要設備有(you)石(shi)膏(gao)旋流站、真(zhen)空皮(pi)帶(dai)脫水機、真(zhen)空泵、石(shi)膏(gao)洗滌泵、濾出液回收箱(xiang)及泵、石(shi)膏(gao)庫、裝載(zai)機等。
來自(zi)吸(xi)收(shou)(shou)塔反應池(chi)的石(shi)(shi)膏(gao)漿經吸(xi)收(shou)(shou)塔排漿泵(beng)進入(ru)(ru)旋流濃(nong)縮器，經旋流濃(nong)縮器濃(nong)縮后的漿液(ye)濃(nong)度為40～60%（wt），再經過真(zhen)空(kong)皮帶脫(tuo)水(shui)(shui)機脫(tuo)水(shui)(shui)后石(shi)(shi)膏(gao)含水(shui)(shui)量小于10%（wt），脫(tuo)水(shui)(shui)后的石(shi)(shi)膏(gao)進入(ru)(ru)石(shi)(shi)膏(gao)倉庫堆放(fang)。石(shi)(shi)膏(gao)倉庫的石(shi)(shi)膏(gao)由鏟(chan)車裝汽車后外運(yun)，綜合(he)利用或(huo)灰場堆放(fang)。真(zhen)空(kong)皮帶脫(tuo)水(shui)(shui)機的濾(lv)出液(ye)和(he)石(shi)(shi)膏(gao)旋流站(zhan)的溢(yi)流液(ye)進入(ru)(ru)濾(lv)出液(ye)回收(shou)(shou)箱，并被泵(beng)打回吸(xi)收(shou)(shou)塔。
石(shi)膏脫水設(she)備有兩種，即真(zhen)空皮(pi)帶(dai)脫水機(ji)和籃式離心脫水機(ji)，推薦真(zhen)空皮(pi)帶(dai)脫水機(ji)，這種脫水機(ji)國(guo)內外(wai)脫硫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)使用的較多(duo)，運行(xing)效果好，業績較多(duo)。石(shi)膏脫水裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)設(she)兩套，每(mei)套脫水裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)配一臺真(zhen)空泵。每(mei)套脫水裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)按該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)滿負荷運行(xing)時脫硫75%石(shi)膏排(pai)出(chu)量設(she)計。
工藝水系統
工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)取自主廠工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)管道。工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)系(xi)統設(she)有一(yi)個工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)箱。工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)箱設(she)有2臺工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)泵(一(yi)運(yun)一(yi)備(bei))和2臺除(chu)霧(wu)器沖洗水(shui)泵(一(yi)運(yun)一(yi)備(bei))，工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)經工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)泵輸(shu)送至各工(gong)藝(yi)(yi)水(shui)用(yong)戶。
工藝水主要用戶：
• FGD裝(zhuang)置運行除霧器沖洗水；
• 吸收塔(ta)漿池、吸收劑制(zhi)備(bei)系統運行(xing)的(de)啟動(dong)用水和補水；
• 所有漿液輸(shu)送設(she)備、輸(shu)送管路、貯存箱的沖洗水；
• 供給真(zhen)空(kong)皮帶脫水機的真(zhen)空(kong)泵用水、濾布沖洗、濾餅沖洗水；
• 脫硫系統(tong)輔助機(ji)械冷卻用水(shui)(shui)和漿液泵(beng)軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)的用水(shui)(shui)。
排空系統
排空(kong)系統包括集(ji)水坑、泵、沖洗系統和事(shi)故漿液(ye)箱。
在吸(xi)收(shou)塔故障或檢(jian)修時(shi)，吸(xi)收(shou)塔須排空，為臨時(shi)貯存吸(xi)收(shou)塔石膏漿(jiang)液，并作(zuo)為吸(xi)收(shou)塔再次(ci)啟動時(shi)的(de)石膏晶種，一般(ban)事(shi)故漿(jiang)液箱(xiang)容量按保留晶種容量考慮(lv)。
在石灰(hui)石制漿(jiang)(jiang)區(qu)域(yu)(yu)、石膏(gao)脫水(shui)(shui)區(qu)域(yu)(yu)、吸收(shou)塔(ta)區(qu)域(yu)(yu)設置有集水(shui)(shui)坑，FGD正(zheng)常運行(xing)(xing)時的(de)漿(jiang)(jiang)液(ye)管和漿(jiang)(jiang)液(ye)泵(beng)停運時須進(jin)行(xing)(xing)沖洗，沖洗水(shui)(shui)收(shou)集在就(jiu)近的(de)集水(shui)(shui)坑中，通過(guo)泵(beng)送至事故漿(jiang)(jiang)液(ye)箱或返(fan)回吸收(shou)塔(ta)漿(jiang)(jiang)池。
吸收塔(ta)區設一座吸收塔(ta)集水坑。
事(shi)故(gu)漿液箱區設一座(zuo)疏水坑，也可與吸收塔地(di)坑公用。
脫硫裝置的生活污水排入廠區生活污水下水道(dao),由生活污水處(chu)理站集中(zhong)處(chu)理。
脫(tuo)硫裝置各(ge)軸承冷卻水回(hui)收利用，不外排。
壓縮空氣系統
在(zai)(zai)脫硫(liu)島內(nei)不單獨(du)設(she)置(zhi)空(kong)壓(ya)機，在(zai)(zai)廠用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)系(xi)統為脫硫(liu)裝置(zhi)提供儀用氣(qi)源，在(zai)(zai)脫硫(liu)島內(nei)設(she)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)儲(chu)罐。主要用氣(qi)點為吹掃系(xi)統，灰倉的流化(hua)系(xi)統。
脫(tuo)硫(liu)系統的廢水處理
將水(shui)力(li)旋流(liu)(liu)器分(fen)離出來的溢流(liu)(liu)液(ye)部分(fen)作為(wei)廢水(shui)進入廢水(shui)箱泵送至水(shui)力(li)沖灰(hui)系統。真空(kong)皮帶脫水(shui)機的濾液(ye)用于(yu)制漿或返回吸(xi)收(shou)塔。
脫硫(liu)裝置的(de)(de)廢水主(zhu)要(yao)(yao)含(han)有(you)(you)石(shi)膏、飛灰等懸浮(fu)物，并(bing)含(han)有(you)(you)銅、鉛、鎂(mei)、鋅等重金屬離子(zi)(zi)和強酸陰離子(zi)(zi)。排(pai)水pH值(zhi)約為(wei)4-6，懸浮(fu)物含(han)量(liang)為(wei)6000-12000mg/L，COD含(han)量(liang)為(wei)400-600mg/L。排(pai)放(fang)廢水量(liang)與循環漿液中(zhong)的(de)(de)氯離子(zi)(zi)含(han)量(liang)有(you)(you)關(guan)，一般控制氯離子(zi)(zi)濃(nong)度小于20000mg/L。漿液中(zhong)氯離子(zi)(zi)主(zhu)要(yao)(yao)來(lai)自煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)HCl，少(shao)量(liang)來(lai)自工藝(yi)水中(zhong)的(de)(de)氯離子(zi)(zi)和石(shi)灰石(shi)中(zhong)的(de)(de)氯化物。脫硫(liu)系統的(de)(de)廢水排(pai)放(fang)量(liang)主(zhu)要(yao)(yao)根據煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)氯離子(zi)(zi)濃(nong)度確定。
