氣噴旋沖（XPB）石灰石/石膏法
來源： 閱讀：4237 更新時間：2008-12-01 11:57氣(qi)噴(pen)旋沖（XPB）石灰石/石膏法燒結(jie)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)技術由(you)北京中航泰達科技有限公司與(yu)上(shang)海寶(bao)鋼聯合研發(fa)，該技術被成功運用在(zai)寶(bao)鋼的(de)(de)工(gong)(gong)程化項目中，并由(you)北京中航泰達科技有限公司承擔了(le)(le)(le)(le)梅鋼分(fen)公司三(san)號燒結(jie)機(ji)、不銹鋼分(fen)公司一(yi)號燒結(jie)機(ji)、寶(bao)鋼分(fen)公司三(san)號燒結(jie)機(ji)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)主體(ti)(ti)(ti)設(she)備(bei)(bei)--吸收(shou)(shou)塔系(xi)統的(de)(de)非標(biao)設(she)計(ji)(ji)。在(zai)設(she)計(ji)(ji)方(fang)案(an)確定和(he)施工(gong)(gong)設(she)計(ji)(ji)中，雙方(fang)的(de)(de)工(gong)(gong)程技術人員密切配合，充分(fen)利(li)用在(zai)寶(bao)鋼建立(li)的(de)(de)燒結(jie)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)熱態實驗裝(zhuang)置進行了(le)(le)(le)(le)大量的(de)(de)現場實驗研究，擬定了(le)(le)(le)(le)數(shu)個設(she)計(ji)(ji)方(fang)案(an)，又經過多(duo)(duo)次的(de)(de)技術研討，調研了(le)(le)(le)(le)許多(duo)(duo)與(yu)吸收(shou)(shou)塔制(zhi)作相(xiang)關的(de)(de)廠家，斟酌(zhuo)了(le)(le)(le)(le)各種工(gong)(gong)藝方(fang)案(an),研究解決了(le)(le)(le)(le)設(she)備(bei)(bei)放大中許多(duo)(duo)制(zhi)作加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)技術問(wen)題，最終確定了(le)(le)(le)(le)施工(gong)(gong)設(she)計(ji)(ji)總體(ti)(ti)(ti)方(fang)案(an)，順利(li)完成了(le)(le)(le)(le)吸收(shou)(shou)塔主體(ti)(ti)(ti)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)施工(gong)(gong)設(she)計(ji)(ji)。
a技術介紹
氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖（XPB）石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法燒(shao)結(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技術的原理(li)為在主(zhu)抽(chou)風機出(chu)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)至主(zhu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪間增設(she)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)，通(tong)常一臺(tai)燒(shao)結(jie)機配一套(tao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)（根據需要(yao)也可(ke)以兩臺(tai)燒(shao)結(jie)機共用一套(tao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)）。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)入(ru)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)接(jie)自燒(shao)結(jie)機主(zhu)抽(chou)風機房外出(chu)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)，經(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后，凈(jing)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)返回(hui)主(zhu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)(pai)放(fang)，整個(ge)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)與(yu)主(zhu)抽(chou)風機后煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)放(fang)系(xi)(xi)統(tong)并(bing)聯配置(zhi)，原煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)作為旁(pang)路系(xi)(xi)統(tong)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除塵裝置(zhi)有漿液(ye)貯段(duan)(duan)、進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)段(duan)(duan)、脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)段(duan)(duan)、脫(tuo)(tuo)水除霧段(duan)(duan)組(zu)(zu)(zu)成，其(qi)中(zhong)(zhong)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)段(duan)(duan)由(you)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖暴(bao)(bao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)組(zu)(zu)(zu)件組(zu)(zu)(zu)成，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)進(jin)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)進(jin)入(ru)進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)段(duan)(duan)，進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)段(duan)(duan)的出(chu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)端(duan)接(jie)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖暴(bao)(bao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)組(zu)(zu)(zu)件，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖暴(bao)(bao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)組(zu)(zu)(zu)件底部插(cha)入(ru)漿液(ye)貯段(duan)(duan)反應(ying)池(chi)中(zhong)(zhong)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)在經(jing)進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)段(duan)(duan)進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)旋(xuan)(xuan)沖暴(bao)(bao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)組(zu)(zu)(zu)件中(zhong)(zhong)，繼以射流鼓泡(pao)方式沖入(ru)漿液(ye)貯罐(guan)中(zhong)(zhong)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的二氧化硫(liu)(liu)與(yu)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)漿液(ye)接(jie)觸反應(ying)，進(jin)一步(bu)吸收、氧化，生成石(shi)(shi)膏，凈(jing)化后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)水除霧段(duan)(duan)由(you)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)(pai)放(fang)出(chu)去。
該(gai)工藝(yi)的(de)特點(dian)是使(shi)用(yong)了噴(pen)射(she)鼓(gu)泡裝置(zhi)。在噴(pen)射(she)暴氣(qi)反應(ying)池(chi)中，煙(yan)(yan)氣(qi)通(tong)過(guo)(guo)噴(pen)射(she)器直(zhi)接噴(pen)散到洗(xi)滌液(ye)中，取(qu)(qu)消(xiao)了漿(jiang)液(ye)噴(pen)淋裝置(zhi)和(he)再循(xun)環裝置(zhi)。經處理后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)(guo)煙(yan)(yan)氣(qi)升氣(qi)管進入上(shang)層的(de)混氣(qi)室(shi)，然后經除霧器后由煙(yan)(yan)囪排出。該(gai)工藝(yi)取(qu)(qu)消(xiao)了復雜(za)的(de)漿(jiang)液(ye)再循(xun)環系(xi)統，簡化了工藝(yi)過(guo)(guo)程，也降低了能(neng)耗(hao)，因而使(shi)成本(ben)投資和(he)運行費用(yong)都有(you)所減少(shao)。
b技術特點
1、脫硫效率高（95%以上），工期短、投資低(di)，運行成本低(di)，有(you)明顯的(de)經濟效益。
2、脫硫(liu)塔(ta)工藝(yi)省去了氣體形(xing)式吸收塔(ta)中不可(ke)少的霧化(hua)噴嘴，這就大大減少了堵塞和(he)結垢的可(ke)能性(xing)，同(tong)時本脫硫(liu)塔(ta)沒有運(yun)動零部件，從根(gen)本上避免了機(ji)械故障，運(yun)行可(ke)靠性(xing)大為提高(gao)。
3、脫(tuo)硫塔工(gong)藝中允許(xu)在旋流(liu)噴(pen)射暴氣(qi)(qi)(qi)管中有(you)較(jiao)(jiao)高的流(liu)動速度，從而在處理大煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)量時截面積較(jiao)(jiao)小(xiao)，體積小(xiao)，成本低，克服了煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)速要高，而煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)脫(tuo)水除霧時煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)速要低的矛盾。
4、對電除塵(chen)后很細的(de)飛塵(chen)有更好的(de)清除作用。適于凈化大煙(yan)氣量(liang)(liang)，克(ke)服了其(qi)他脫(tuo)硫(liu)裝置在大煙(yan)氣量(liang)(liang)，大液氣比時能耗大的(de)特點。
5、鈣硫(liu)比小于1.05，由于吸(xi)收液使用(yong)量(liang)少，不(bu)僅節約了(le)工業用(yong)水(shui)，相應水(shui)處(chu)理設備規模也小，使一次性投資(zi)減少，能耗減少，運行(xing)費(fei)用(yong)降低。
6、對凈化(hua)(hua)煙氣的容量(liang)沒有(you)限制，且允許(xu)煙氣量(liang)的變化(hua)(hua)范圍較(jiao)寬，對煤(mei)種和含硫量(liang)的變化(hua)(hua)范圍適應性較(jiao)強。
7、低pH運(yun)(yun)行（4.5—5.0），低pH運(yun)(yun)行的優點(dian)是：
⑴通常(chang)會發(fa)生(sheng)的(de)洗滌塔結垢和(he)堵塞問題減少(shao)了
⑵亞硫酸鈣(gai)到(dao)硫酸鈣(gai)的氧(yang)化過程得到(dao)了(le)加(jia)強
⑶石(shi)灰(hui)石(shi)的溶解度(du)和利用率得到了改善
⑷低PH運行是由于該工(gong)藝(yi)中的化(hua)學反應特點是亞(ya)硫酸(suan)在被中和之前(qian)就(jiu)急劇地被氧化(hua)為硫酸(suan)而與其他FGD工(gong)藝(yi)不同所(suo)致(zhi)。
8、由于改善了(le)煙氣中微粒與液(ye)體(ti)的接(jie)觸條件(jian)，可(ke)以(yi)達(da)到很高的亞(ya)微米范圍的除塵效(xiao)率，減少微粒排放以(yi)滿足(zu)嚴格的法(fa)規的要求。
9、脫硫(liu)塔使(shi)用壽(shou)命長(chang)；
10、工(gong)藝保證(zheng)脫(tuo)硫后排放(fang)煙氣溫度在露(lu)點以(yi)上，對煙道、煙囪(cong)無腐蝕。
11、生產的石膏晶粒很大，成(cheng)分(fen)穩(wen)定，不含亞硫酸鈣，很容易進行(xing)脫水，脫硫副(fu)產物無害化。
工藝流程圖
 |
