布袋除塵器-脈沖布袋除塵器選擇要點（二）
來源：東莞市(shi)綠峰環(huan)保機電工程有限公司 閱讀(du)：2126 更新時間：2009-12-18 14:24 布袋除(chu)塵(chen)器(qi)-脈沖布袋除(chu)塵(chen)器(qi)選擇要點
脈沖(chong)布袋除塵(chen)器(qi)是(shi)在1957年(nian)由雷納哈爾(T.V.Renauer)所發明，它與1950年(nian)海賽(sai)(H.J.Hersey)所發明的氣環(huan)反吹布袋除塵(chen)器(qi)一起被認為(wei)是(shi)布袋除塵(chen)技術上(shang)的一次革命，在袋濾效能(neng)(neng)方(fang)面是(shi)著名的首次突破，實現(xian)了連續操作。它具有操作簡單、清(qing)灰連續、阻力穩定、過濾速度高、內部無(wu)運動(dong)機(ji)件、設計簡單等特點，是(shi)一種高效能(neng)(neng)的布袋除塵(chen)器(qi)。
國內(nei)，自(zi)l966年(nian)北京農藥(yao)一廠引(yin)進英(ying)國的(de)馬克派爾型(xing)脈(mo)沖布袋除塵器(qi)(qi)(qi)后(hou)，1988年(nian)即在(zai)(zai)富春江冶(ye)煉廠的(de)煉銅煙(yan)氣處(chu)理系統上，首次試制(zhi)成功(gong)我國第(di)一臺(tai)脈(mo)沖布袋除塵器(qi)(qi)(qi)，過后(hou)在(zai)(zai)各(ge)廠礦(kuang)(kuang)和有關單(dan)位的(de)協作努力下，通(tong)過對脈(mo)沖控制(zhi)儀(yi)和濾袋材質的(de)不(bu)斷改進，1971年(nian)以后(hou)，研制(zhi)出了氣控、無觸點電控和機(ji)控三種定型(xing)產品。使脈(mo)沖布袋除塵器(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)常溫氣體過濾領域中(zhong)得(de)到了迅速推廣，現已(yi)普及到冶(ye)金、礦(kuang)(kuang)山、建材、鑄造、化(hua)工、炭(tan)素、糧食等部門。
脈沖布(bu)袋(dai)除(chu)塵器是一種下進風的逆噴布(bu)袋(dai)除(chu)塵器。除(chu)塵器布(bu)袋(dai)利用(yong)壓(ya)縮空氣進行周期性噴吹，噴吹周期為(wei)30～60秒，噴吹時間0.1～0.2秒。
脈沖(chong)布袋除塵器具有以下特點：
(1) 過(guo)濾(lv)風速大。設備(bei)體積(ji)(ji)小，占地面(mian)(mian)積(ji)(ji)少(shao)(shao)——由于(yu)脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)脈(mo)沖周期短(30～60秒)，清灰(hui)效率高，因此，其過(guo)濾(lv)風速可(ke)高達2～4米/分，比同類(lei)型(xing)布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器要高2——4倍，致使其過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)少(shao)(shao)，設備(bei)體積(ji)(ji)輕，占地面(mian)(mian)積(ji)(ji)小。一般每處理10000米3/時氣流，脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)設備(bei)重(zhong)量為2～5噸(dun)，圓筒回轉(zhuan)扁袋(dai)(dai)為0.7～7噸(dun)，反吹風布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器為5～8噸(dun)。
(2) 除(chu)(chu)塵器(qi)處理氣(qi)量波動小，壓力穩定——脈沖布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)由于濾袋(dai)室不(bu)分格分室，并(bing)實現逐排不(bu)停風連續(xu)噴吹(chui)，因此其處理氣(qi)量不(bu)因噴吹(chui)氣(qi)流而產生周期(qi)性波動，致使除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)壓力損(sun)失也比較穩定。
(3) 機(ji)械(xie)維修量小，濾(lv)袋壽(shou)(shou)命(ming)長——脈(mo)沖布袋除(chu)塵器內(nei)除(chu)了依靠脈(mo)沖閥的(de)動(dong)作控制濾(lv)袋的(de)噴吹清灰外，整個除(chu)塵器內(nei)部沒有運動(dong)部件，致使設備的(de)機(ji)械(xie)維修量極(ji)少，使用(yong)比較可靠，而且濾(lv)袋在(zai)噴吹時變形較小，濾(lv)袋使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)長。
鑒于上述(shu)情況，脈沖(chong)布袋除(chu)塵器在(zai)工(gong)業上已取(qu)得廣泛的(de)應用，在(zai)實際使(shi)(shi)用中，各單位根據除(chu)塵器所暴露(lu)的(de)一些(xie)具(ju)體(ti)問題。進(jin)行了(le)一些(xie)針對性的(de)改(gai)進(jin)，致(zhi)使(shi)(shi)脈沖(chong)布袋除(chu)塵器日趨完善。目前，在(zai)采用脈沖(chong)布袋除(chu)塵器時，有以下(xia)幾個方面(mian)值(zhi)得注(zhu)意。
(1) 采用上揭(jie)蓋，改善維(wei)(wei)修(xiu)條件——脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)為(wei)外濾(lv)式(shi)連續清灰。濾(lv)袋(dai)(dai)室處于(yu)含塵(chen)(chen)氣流(liu)側，采用側開門時(shi)，除塵(chen)(chen)器(qi)不但在運(yun)轉期(qi)間無法進(jin)入(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)室，而且在停機檢修(xiu)時(shi)，維(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員的勞動(dong)(dong)條件也是極(ji)為(wei)惡劣的。近年來，各設備制造廠根據(ju)用戶(hu)的要(yao)求，已(yi)將脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)改為(wei)上揭(jie)蓋形式(shi)，使濾(lv)袋(dai)(dai)的更換和維(wei)(wei)修(xiu)，可以不需(xu)進(jin)入(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)室內操作，通(tong)過除塵(chen)(chen)器(qi)頂部(bu)的活動(dong)(dong)蓋板進(jin)行工作，大大改善了維(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員的勞動(dong)(dong)條件。
(2) 正確(que)選用過(guo)濾(lv)速度(du)(du)，確(que)保除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)凈化效率——脈(mo)沖布(bu)袋除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)過(guo)濾(lv)速度(du)(du)直接與(yu)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻(zu)力(li)和處理煙氣(qi)的(de)(de)入口含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)(du)有關(guan)。當前國內(nei)生產的(de)(de)脈(mo)沖布(bu)袋除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)阻(zu)力(li)限定(ding)在120毫米水(shui)柱(zhu)范(fan)圍內(nei)，此(ci)時，除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)過(guo)濾(lv)速度(du)(du)與(yu)其處理煙氣(qi)的(de)(de)入口含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)(du)之(zhi)間的(de)(de)關(guan)系為：
入(ru)口含(han)塵濃度，克/米3 15 11 8 5 3
過濾風(feng)速 米/分(fen) 2 2.5 3.0 3.5 4
脈沖(chong)布袋(dai)除塵器(qi)的(de)總(zong)阻(zu)力中，壓縮空氣(qi)噴(pen)口(kou)處的(de)喇叭管(guan)阻(zu)力占有一定比例(li)，過(guo)濾速(su)度提高后，將使(shi)喇叭管(guan)阻(zu)力顯著增加，經(jing)試驗測定，喇叭管(guan)處的(de)阻(zu)力與過(guo)濾速(su)度之間的(de)關(guan)系如下：
過(guo)濾風速 米/分 2 2.5 3 4 5 6
喇叭管(guan)阻力 毫米水柱 12 19 27 48 75 100
由此可見，過濾速(su)度(du)u>4米/分(fen)后，喇叭(ba)管阻力將成為除(chu)塵器阻力的主要部分(fen)，為此脈(mo)沖(chong)布袋除(chu)塵器的過濾速(su)度(du)要想提高到4米/分(fen)以(yi)上是很困難的。
鑒于上(shang)述情況，國內(nei)脈沖布(bu)袋除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度限(xian)定(ding)在(zai)(zai)2—4米(mi)/分范圍內(nei)，主要建筑在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻力不超過(guo)(guo)(guo)120毫米(mi)水(shui)柱(zhu)和處理(li)氣體(ti)入口含塵(chen)(chen)濃(nong)(nong)度低于15克/米(mi)3的(de)(de)基(ji)礎上(shang)，當含塵(chen)(chen)濃(nong)(nong)度降低時，可(ke)提(ti)高(gao)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度，但過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度超過(guo)(guo)(guo)4米(mi)/分后，將大(da)大(da)提(ti)高(gao)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)結構(gou)阻力，而使除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻力無法保持在(zai)(zai)120毫米(mi)水(shui)柱(zhu)。為此，在(zai)(zai)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度的(de)(de)選取中(zhong)，必(bi)須根據(ju)處理(li)氣體(ti)的(de)(de)入口含塵(chen)(chen)濃(nong)(nong)度確定(ding)，切不可(ke)為縮小設備，而盲目(mu)采用(yong)過(guo)(guo)(guo)高(gao)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度，它將直接影響除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)凈化效果。根據(ju)國內(nei)目(mu)前實際應(ying)用(yong)中(zhong)的(de)(de)經驗(yan)，脈沖除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)速(su)度一般(ban)宜職(zhi)2.5～3米(mi)/分為宜。
(3) 采(cai)用(yong)壓差法脈沖(chong)(chong)(chong)(chong)控制(zhi)儀，提高膜(mo)(mo)(mo)片使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)——目前(qian)國內各(ge)廠礦(kuang)(kuang)在(zai)使(shi)用(yong)脈沖(chong)(chong)(chong)(chong)布袋(dai)除塵(chen)器中(zhong)普遍反映脈沖(chong)(chong)(chong)(chong)閥的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)片使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)短(duan)，備(bei)品(pin)備(bei)件(jian)(jian)供不應求。分析其原因。主要是國產脈沖(chong)(chong)(chong)(chong)布袋(dai)除塵(chen)器一(yi)般均采(cai)用(yong)定(ding)期周期性噴(pen)吹(chui)方式，即(ji)每(mei)30——60秒噴(pen)吹(chui)一(yi)次(ci)，每(mei)次(ci)0.1～0.3秒。一(yi)般膜(mo)(mo)(mo)片的(de)(de)(de)疲勞強度，國際(ji)上的(de)(de)(de)指標為l5萬次(ci)，在(zai)除塵(chen)器連續運轉的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)，膜(mo)(mo)(mo)片壽(shou)命(ming)為2、3個(ge)月(yue)。而國內膜(mo)(mo)(mo)片的(de)(de)(de)疲勞強度僅4～5萬次(ci)，膜(mo)(mo)(mo)片壽(shou)命(ming)為1個(ge)月(yue)左右，致(zhi)使(shi)各(ge)廠礦(kuang)(kuang)在(zai)使(shi)用(yong)脈沖(chong)(chong)(chong)(chong)布袋(dai)除塵(chen)器中(zhong)，膜(mo)(mo)(mo)片的(de)(de)(de)備(bei)品(pin)備(bei)件(jian)(jian)已成為維修工(gong)作中(zhong)的(de)(de)(de)負擔。
近年來(lai)，在(zai)有關(guan)單(dan)位的(de)積極(ji)研(yan)制下，采用壓差法自動噴吹(chui)清(qing)灰，它能在(zai)一(yi)定(ding)的(de)除(chu)塵器(qi)阻(zu)力情況下，根(gen)據(ju)系統(tong)負荷的(de)變化(hua)而自動調正(zheng)清(qing)灰周(zhou)(zhou)期(qi)，即除(chu)塵器(qi)阻(zu)力達(da)到120毫米水柱時(shi)(shi)，自動進行噴吹(chui)清(qing)灰，避(bi)免了定(ding)時(shi)(shi)周(zhou)(zhou)期(qi)噴吹(chui)時(shi)(shi)的(de)不必要的(de)噴吹(chui)，從而提高了膜片的(de)使用壽命(ming)，并可使除(chu)塵器(qi)阻(zu)力波(bo)動小，運轉穩定(ding)。
(4) 簡化(hua)脈(mo)沖閥(fa)(fa)結(jie)構，采用直(zhi)通脈(mo)沖閥(fa)(fa)代替直(zhi)角脈(mo)沖閥(fa)(fa)，降低(di)噴吹氣(qi)(qi)壓——目前使用的(de)脈(mo)沖閥(fa)(fa)都是(shi)直(zhi)角(圖1)，即壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)入口與出口成直(zhi)角形。據(ju)測定(ding)，單膜片脈(mo)沖閥(fa)(fa)的(de)阻力(li)高達2公(gong)斤(jin)/厘米(mi)(mi)2，為此噴吹用壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)的(de)壓力(li)要求5～7公(gong)斤(jin)/厘米(mi)(mi)2，這就是(shi)脈(mo)沖布袋除塵器需要較高噴吹氣(qi)(qi)壓的(de)原因之一。有時對(dui)采用壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)管(guan)網(wang)供氣(qi)(qi)的(de)情況下，用戶(hu)高峰期間往往會造成氣(qi)(qi)壓不(bu)足，而影響除塵器的(de)正常運(yun)行。
由圖l可知，一般在直通閥內。壓(ya)縮(suo)空氣從氣包進入除塵(chen)器(qi)需經多次改變，從而增加了(le)壓(ya)縮(suo)空氣通過電磁脈沖閥時的沿程阻力(li)。
為(wei)簡(jian)化(hua)上述結構，將直(zhi)角閥上的(de)零件直(zhi)接安裝在(zai)氣包上，即(ji)形成(cheng)了(le)如圖2所示的(de)直(zhi)通閥，使壓縮空氣在(zai)氣包內(nei)只(zhi)經歷進入噴(pen)吹口時方向和流速的(de)改(gai)變，以及在(zai)噴(pen)吹管內(nei)流動兩個(ge)方面的(de)阻(zu)力，因此大(da)大(da)堿少了(le)不必要的(de)壓力消(xiao)耗(hao)。
由(you)于將脈沖閥由(you)直(zhi)角形改為直(zhi)通形，可(ke)使(shi)壓(ya)縮空氣(qi)通過脈沖閥的(de)阻力降低40～70%，脈沖布袋(dai)除塵器(qi)(qi)的(de)壓(ya)縮空氣(qi)噴吹(chui)(chui)壓(ya)力降低0.5公(gong)斤/厘米2，從而使(shi)脈沖布袋(dai)除塵器(qi)(qi)可(ke)以在(zai)較(jiao)低的(de)噴吹(chui)(chui)壓(ya)力情況(kuang)下(xia)正常運行(xing)。
(5) 加(jia)強壓縮空氣(qi)的(de)(de)(de)脫水(shui)(shui)措施，確(que)保脈(mo)沖布袋(dai)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)運行(xing)——脈(mo)沖布袋(dai)除塵(chen)器(qi)噴(pen)吹用(yong)(yong)的(de)(de)(de)壓縮空氣(qi)帶水(shui)(shui)是當前各(ge)廠(chang)礦在實(shi)際使用(yong)(yong)中(zhong)存在的(de)(de)(de)一(yi)種普遍現象，它將增(zeng)加(jia)粉塵(chen)對濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)粘附，直(zhi)接影(ying)響除塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)運行(xing)。
在(zai)壓(ya)(ya)縮機(ji)內，空(kong)(kong)氣被(bei)吸入(ru)，經(jing)絕熱壓(ya)(ya)縮，氣溫(wen)可高達150℃左右，在(zai)空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)出(chu)口前，一般均設有(you)(you)再冷(leng)卻器(qi)，將(jiang)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣的(de)溫(wen)度降到40℃左右。此時(shi)，氣體中(zhong)就有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)份(fen)析出(chu)，特別是對(dui)氣候潮(chao)濕的(de)西南地區，壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣中(zhong)的(de)含(han)水(shui)(shui)(shui)量將(jiang)更為(wei)嚴重(zhong)。為(wei)此，空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)一般均配有(you)(you)油(you)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離器(qi)，以脫除(chu)水(shui)(shui)(shui)份(fen)。但是，油(you)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離器(qi)的(de)脫水(shui)(shui)(shui)效率較低，滿足不了(le)脈沖布袋除(chu)塵器(qi)的(de)要求，這是脈沖布袋除(chu)塵器(qi)在(zai)實際使用中(zhong)，各廠礦反映的(de)一個(ge)具(ju)體問題。
目前(qian)，國內(nei)各(ge)廠礦為解決壓(ya)(ya)縮空(kong)氣帶水(shui)問(wen)題，在空(kong)壓(ya)(ya)機的(de)(de)油(you)水(shui)分離器后面，均采取各(ge)種措施，其中有氧化鈣吸(xi)濕、冷凍脫水(shui)、升溫干燥等，以進一步進行(xing)脫水(shui)，確保(bao)脈沖布(bu)袋(dai)除塵器的(de)(de)正常(chang)工作。
(6) 充分發揮(hui)脈(mo)沖(chong)布袋(dai)除(chu)(chu)塵器的特點(dian)，在高溫(wen)煙(yan)(yan)氣凈(jing)(jing)化系(xi)(xi)統中(zhong)，合理地(di)使(shi)用脈(mo)沖(chong)布袋(dai)除(chu)(chu)塵器——當前(qian)，隨(sui)著環境保護(hu)要求的日益提高，高溫(wen)煙(yan)(yan)氣凈(jing)(jing)化已提到一定議事日程，在高溫(wen)煙(yan)(yan)氣凈(jing)(jing)化系(xi)(xi)統中(zhong)，如何(he)正(zheng)確使(shi)用脈(mo)沖(chong)布袋(dai)除(chu)(chu)塵器，有待于我們(men)進一步探討。
我(wo)省個別廠礦(kuang)在(zai)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(如電爐煙(yan)(yan)氣(qi)，鍋(guo)爐煙(yan)(yan)氣(qi)等)凈化系統(tong)中(zhong)，在(zai)不改變脈沖布(bu)袋除(chu)塵器的各項參數情(qing)況下，將除(chu)塵器的濾袋用(yong)玻纖袋代替208滌綸單面絨布(bu)，以適應高溫(wen)條件，這(zhe)種作法(fa)有以下幾方面情(qing)況值得引起注(zhu)意。
① 由于(yu)(yu)脈沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除塵器(qi)的(de)(de)過濾(lv)(lv)速度(du)高達2～4米(mi)/分(fen)，為此濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)一(yi)(yi)般均采(cai)用容(rong)塵量(liang)較大(da)的(de)(de)氈或絨(rong)布(bu)(bu)類濾(lv)(lv)料(liao)，以防在(zai)高速氣流(liu)中(zhong)產(chan)(chan)生穿透(tou)(tou)現象。208濾(lv)(lv)料(liao)是(shi)(shi)一(yi)(yi)種滌綸單面絨(rong)布(bu)(bu)，其耐(nai)溫(wen)為120℃，在(zai)脈沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除塵器(qi)中(zhong)實踐證明是(shi)(shi)有效的(de)(de)。玻纖(xian)布(bu)(bu)雖然耐(nai)溫(wen)可(ke)達250～280℃，但它是(shi)(shi)一(yi)(yi)種平(ping)布(bu)(bu)結構的(de)(de)濾(lv)(lv)料(liao)，纖(xian)維本身(shen)比較光滑，編(bian)織成的(de)(de)濾(lv)(lv)料(liao)，其滑動，遷移(yi)性較大(da)，過濾(lv)(lv)速度(du)一(yi)(yi)般只局(ju)限于(yu)(yu)0.5米(mi)/分(fen)以下，否則將產(chan)(chan)生穿透(tou)(tou)現象，影響除塵器(qi)的(de)(de)凈(jing)化效率。為此，當(dang)脈沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除塵器(qi)改用玻纖(xian)布(bu)(bu)時。必須降低其過濾(lv)(lv)速度(du)，以適應玻纖(xian)布(bu)(bu)的(de)(de)特性，否則會(hui)產(chan)(chan)生不良后(hou)果。
② 脈沖布袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)塵器為外濾(lv)(lv)式布袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)塵器，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)內(nei)部一般均(jun)裝有“袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)”骨(gu)架(jia)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)在過(guo)濾(lv)(lv)和清灰(hui)時(shi)將使濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)與“袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)”骨(gu)架(jia)產生頻繁地磨(mo)擦，208滌綸(lun)濾(lv)(lv)料的(de)耐(nai)磨(mo)、抗(kang)折性較強，實踐證(zheng)明是(shi)可以保持正(zheng)常運行(xing)的(de)。但是(shi)，玻纖(xian)(xian)濾(lv)(lv)料的(de)抗(kang)折、耐(nai)磨(mo)性極差，在頻繁磨(mo)擦情況(kuang)下(xia)，將大大影響濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)壽命。為此，在玻纖(xian)(xian)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)內(nei)不宜設置“袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)”骨(gu)架(jia)，一般可在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)上每隔一定(ding)間距縫制一個防癟環，以防過(guo)濾(lv)(lv)時(shi)吸(xi)癟濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)。
③ 高溫(wen)(wen)煙(yan)氣凈化中(zhong)，露點(dian)溫(wen)(wen)度的(de)控制是值得注意的(de)。脈(mo)沖布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)采(cai)用壓(ya)縮(suo)空氣噴(pen)吹時，雖然每(mei)次(ci)噴(pen)吹的(de)氣量較小(xiao)，但其噴(pen)吹周期極(ji)短，噴(pen)吹頻繁(fan)，而且(qie)壓(ya)縮(suo)空氣溫(wen)(wen)度較低(di)，致(zhi)使脈(mo)沖布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)在連續(xu)噴(pen)吹情(qing)況下，有(you)可能使高溫(wen)(wen)煙(yan)氣被冷卻到(dao)露點(dian)溫(wen)(wen)度以下，而產生結露現象。而且(qie)，壓(ya)縮(suo)空氣本(ben)身的(de)帶水(shui)，這將導致(zhi)脈(mo)沖布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)在高溫(wen)(wen)煙(yan)氣的(de)應用中(zhong)產生結露、糊袋(dai)等問題。
為(wei)(wei)此，單(dan)純為(wei)(wei)適應高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)要求，將脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器的(de)(de)208滌綸單(dan)面絨(rong)布(bu)改(gai)(gai)用(yong)玻纖布(bu)代替(ti)是(shi)無法保證除(chu)塵(chen)器的(de)(de)正常(chang)運行的(de)(de)。為(wei)(wei)適應玻纖布(bu)的(de)(de)特性，而(er)將過濾速度(du)降到0.5米/分以下，這就失去了脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器具有(you)的(de)(de)過濾速度(du)高的(de)(de)特點，這種改(gai)(gai)造也是(shi)極為(wei)(wei)勉強的(de)(de)。要使(shi)脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器適用(yong)于(yu)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)凈化，必(bi)須妥(tuo)善解(jie)決耐高溫(wen)(wen)的(de)(de)氈、絨(rong)類濾料，以及有(you)效地處理高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)露(lu)點溫(wen)(wen)度(du)兩個問(wen)題(ti)，才能充分發揮脈(mo)(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器在(zai)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)中的(de)(de)作用(yong)。
