弗卡斯煙氣循環流化床脫硫CFB技術
來源：上海弗卡斯環保工程有限公司 閱讀：2942 更新時間：2008-06-17 15:24內容提供：上海弗卡斯環保工程有限公司
關鍵詞：循環流化床 煙氣脫硫
一、簡介
煙氣循環流化床脫硫工藝在近幾年才得到迅速發展，是一種適用于燃煤電廠的新干法脫硫工藝。它以循環流化床為原理，通過物料在反應塔內的內循環和高倍率的外循環，形成含固量很高的煙氣流化床，從而強化了脫硫吸收劑顆粒之間、煙氣中SO2、SO3、HCl、HF等氣體與脫硫吸收劑間的傳熱傳質性能，將運行溫度降到露點附近，并延長了固體物料在反應塔內的停留時間（達30～60min），提高了SO2與脫硫吸收劑間的反應效率、吸收劑的利用率和脫硫效率。在鈣硫比為1.1～1.5的情況下，系統脫硫效率可達90％以上。
CFB-FGD系統由吸收塔、除塵器、吸收劑制備系統、物料輸送系統、噴水系統、脫硫灰輸送及存儲系統、電氣控制系統等構成。
二、工藝流程
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三、循環流化床脫硫技術特點
1)塔內沒有任何運動部件，磨損小，設備使用壽命長，維護量小。
2)脫硫效率高、運行費用低。
3)加入吸收塔的消石灰和水是相對獨立的，沒有噴漿系統及漿液噴嘴，便于控制消石灰用量及噴水量，容易控制操作溫度。
4)單塔處理能力大，已有大型化的應用業績。CFB-FGD系統已在300MW燃煤機組得到成功運行。
5)負荷適應性好。由于采用了清潔煙氣再循環技術，以及脫硫灰渣循環等措施，可以滿足不同的鍋爐負荷要求。鍋爐負荷在10%～110%范圍內變化，脫硫系統可正常運行。
6)無須防腐。CFB吸收塔內具有優良的傳質傳熱條件，使塔內的水分迅速蒸發，并且可脫除幾乎全部的SO3，煙氣溫度高于露點20℃左右，因此吸收塔及其下游設備不會產生粘結、堵塞、腐蝕。
7)良好的操作彈性。當煤的含硫量增加或要提高脫硫效率時，無需增加任何工藝設備，僅增加脫硫劑的耗量就可以滿足更高的脫硫率的要求。
8)脫硫劑利用率高、脫硫副產物排放少；脫硫副產物流動性好，易于處理。
