陜西中能煤田有限公司2000m3/h礦井水處理工程
來源: 閱(yue)讀:3584 更新時(shi)間:2014-09-28 14:07工程分析
一、工藝路線
礦井污水(shui)(shui)由煤礦生產區域(yu)集中收集后(hou)輸送(song)至處理站預沉(chen)調節池。預沉(chen)調節池內設沉(chen)淀(dian)排泥(ni)區和集水(shui)(shui)區,配(pei)置(zhi)刮吸泥(ni)機和水(shui)(shui)泵,去除(chu)廢(fei)水(shui)(shui)中大部分顆粒煤泥(ni),同時攔截(jie)水(shui)(shui)中機械浮油。沉(chen)泥(ni)通過泥(ni)漿泵輸送(song)至污泥(ni)池。
預沉池出水提升進入(ru)混凝反(fan)(fan)(fan)應(ying)池。提升泵(beng)出口設(she)(she)置管道混合(he)器投(tou)加(jia)(jia)混凝劑(ji),反(fan)(fan)(fan)應(ying)池內投(tou)加(jia)(jia)助凝劑(ji),絮凝反(fan)(fan)(fan)應(ying)池內設(she)(she)置攪(jiao)拌混合(he)設(she)(she)施。反(fan)(fan)(fan)應(ying)池出水經分配自流進入(ru)斜(xie)管沉淀池。斜(xie)管沉淀池內設(she)(she)斜(xie)管填料。底部(bu)重力排泥(ni)至污泥(ni)池,上清液自流進入(ru)清水池達標排放。
清水(shui)池作為蓄水(shui)池,提供污泥脫水(shui)機清洗水(shui)源,并作為后續廢水(shui)回用深(shen)度處理(li)工程接口。
污泥池污泥通(tong)過螺桿泵輸(shu)送至帶(dai)式污泥濃(nong)縮脫(tuo)水一體(ti)機,進(jin)行(xing)脫(tuo)水處理。脫(tuo)水后的污泥外運(yun)或回收(shou)處理。
污泥池上清液(ye)以及濃縮脫(tuo)水機(ji)濾液(ye)匯集(ji)(ji)至集(ji)(ji)水池,經潛(qian)水泵送回預沉(chen)調節(jie)池進行再處理。
二、關鍵技術
本工程采用“混(hun)凝反(fan)應(ying)+斜管沉淀”處理(li)礦井水,路線成熟(shu),技術參數合(he)理(li),運行穩定。其(qi)關鍵技術主要包括:
1.混(hun)凝反應(ying)(ying)。混(hun)凝是水(shui)處(chu)理工藝中(zhong)十(shi)分(fen)重(zhong)要的(de)(de)環(huan)節。混(hun)合(he)過程是讓藥(yao)劑(ji)迅(xun)速而均(jun)勻地分(fen)散到(dao)水(shui)中(zhong),應(ying)(ying)在盡量短的(de)(de)時間內與(yu)原水(shui)均(jun)勻混(hun)合(he),使水(shui)中(zhong)的(de)(de)全部膠體雜質都能和藥(yao)劑(ji)發生作用。原水(shui)加(jia)混(hun)凝劑(ji)后,經過混(hun)合(he)作用,水(shui)中(zhong)膠體雜質凝聚成(cheng)較大的(de)(de)礬花顆粒,后續在沉淀池中(zhong)去除。
2.斜(xie)管(guan)沉淀(dian)。斜(xie)管(guan)沉淀(dian)池(chi)利用(yong)水(shui)中(zhong)分散顆(ke)粒自然(ran)沉淀(dian)的(de)淺池(chi)理論,在(zai)沉降區域設置許多密(mi)集的(de)斜(xie)管(guan)填料,使水(shui)中(zhong)懸浮(fu)雜質在(zai)斜(xie)管(guan)中(zhong)進(jin)行沉淀(dian),水(shui)沿(yan)斜(xie)管(guan)上(shang)升流(liu)動,分離出(chu)的(de)泥渣在(zai)中(zhong)立(li)作用(yong)下(xia)沿(yan)著斜(xie)管(guan)向下(xia)滑至池(chi)底,底部重力排(pai)泥至污泥池(chi),上(shang)清(qing)液自流(liu)進(jin)入清(qing)水(shui)池(chi)達標排(pai)放。
工程規模
2000m3/h。
主要技術指標
污(wu)水處理后水質符合《煤炭工業污(wu)染(ran)物排放標準(zhun)》(GB20426-2006)中采煤廢水污(wu)染(ran)物排放限值中新(擴、改)建生產線標準(zhun)。
主要設備及運行管理
主要(yao)設備:平面(mian)格柵、提升泵(beng)(beng)、排泥泵(beng)(beng)、桁架(jia)式刮吸泥撇油機(ji)、液位(wei)控制系(xi)(xi)統(tong)、混合(he)攪拌(ban)機(ji)、反應攪拌(ban)機(ji)、斜管(guan)(guan)填料、潛污泵(beng)(beng)、集(ji)水(shui)池(chi)氣體(ti)攪拌(ban)系(xi)(xi)統(tong)、氣體(ti)攪拌(ban)系(xi)(xi)統(tong)、帶式濃縮脫水(shui)一體(ti)機(ji)、污泥螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)、管(guan)(guan)道混合(he)器、空(kong)壓機(ji)、混凝劑投加泵(beng)(beng)、助凝劑投加泵(beng)(beng)等(deng)。
運行(xing)管理:運行(xing)管理實行(xing)(每(mei)隔(ge)2h)巡視制(zhi)度,四班三(san)運轉制(zhi)度。
1.預處理系(xi)統。注意觀察各(ge)種儀(yi)表顯示(shi)(shi)是(shi)(shi)否(fou)正常、穩定;水(shui)泵機(ji)(ji)組不得有(you)異常的(de)(de)噪聲或(huo)震(zhen)動;泵站的(de)(de)機(ji)(ji)電設備保持良(liang)好的(de)(de)狀態。抽查流(liu)量計(ji)的(de)(de)現場顯示(shi)(shi)值(zhi)與中控室的(de)(de)計(ji)數是(shi)(shi)否(fou)一致(zhi)。檢查平(ping)面格柵(zha)的(de)(de)運行,記(ji)錄每班的(de)(de)柵(zha)渣量。
2.預沉調節池。檢(jian)查(cha)各(ge)個儀表(biao)的工(gong)作狀態,定(ding)期抽查(cha)儀表(biao)的現場顯示值與中控(kong)室(shi)記(ji)錄是(shi)否一致。按照規定(ding)定(ding)期清洗儀表(biao)探頭。觀察減速器(qi)的運行狀態,定(ding)期檢(jian)查(cha),確(que)保(bao)穩(wen)定(ding)運行。每班做好藥劑投加(jia)量記(ji)錄。
3.斜(xie)管(guan)(guan)沉淀(dian)池。定期檢查斜(xie)管(guan)(guan)是否(fou)堵塞,如有必要用高壓水沖洗斜(xie)管(guan)(guan)。
4.空(kong)壓機(ji)房。檢(jian)查(cha)空(kong)壓機(ji)運行(xing)狀態,確保運行(xing)正常。
5.污(wu)泥(ni)泵(beng)。檢查污(wu)泥(ni)流量(liang)計(ji)顯示值是(shi)否(fou)正常,記錄污(wu)泥(ni)產生量(liang)。
工程運行情況
本工(gong)(gong)(gong)程采(cai)用“混凝反應(ying)+斜管沉(chen)淀(dian)”工(gong)(gong)(gong)藝處理(li)礦井(jing)水(shui),工(gong)(gong)(gong)程運行(xing)情況(kuang)良(liang)好,出水(shui)水(shui)質(zhi)達到(dao)《煤炭(tan)工(gong)(gong)(gong)業污染物排放標準》(GB20426-2006)中(zhong)采(cai)煤廢水(shui)污染物排放限值中(zhong)新(xin)(擴、改(gai))建(jian)生產線標準。
經濟效益分析
一、投資費用
2587萬(wan)元。
二、運行費用
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三、效益分析
采(cai)用“混凝反應+斜管(guan)沉淀(dian)”工藝處(chu)理(li)礦井水,工程(cheng)運行穩定可靠,藥劑投加量(liang)適(shi)中,單位水耗電費(fei)為0.054元/t,運行費(fei)用0.2078元/t,年節(jie)總支額約(yue)17.28萬(wan)元。
環境效益分析
工程投入運行后,CODCr年(nian)削減(jian)量(liang)(liang)7920t、SS年(nian)削減(jian)量(liang)(liang)13680t、石(shi)油類年(nian)削減(jian)量(liang)(liang)72t,污(wu)染(ran)物(wu)排放量(liang)(liang)明顯減(jian)少(shao)。
本(ben)處(chu)理(li)(li)工程(cheng)采用“混(hun)凝反(fan)應+斜管沉淀”工藝對礦井(jing)水(shui)(shui)進行(xing)處(chu)理(li)(li),大大減輕(qing)了(le)廢水(shui)(shui)中的(de)污(wu)染(ran)物,便于(yu)(yu)深度處(chu)理(li)(li)后回用于(yu)(yu)中能(neng)公司生(sheng)產線,有效促(cu)進了(le)廢水(shui)(shui)零排(pai)放,減輕(qing)了(le)對下游河流的(de)污(wu)染(ran),有利(li)于(yu)(yu)改善(shan)周邊水(shui)(shui)環境和人(ren)民群眾(zhong)的(de)生(sheng)活(huo)質(zhi)量。
工程驗收
一(yi)、組(zu)織驗收(shou)單位
陜(shan)西中能煤田有限公司
二、驗收時間
2011年3月5日
三、驗收意見
1.總(zong)排放口出水監測的(de)12項污染(ran)物(wu),包括pH、CODcr、石(shi)油類(lei)(lei)、總(zong)懸浮(fu)物(wu)、總(zong)鐵、總(zong)鎘、總(zong)鉻、六價(jia)鉻、總(zong)鉛(qian)、總(zong)砷、總(zong)鋅,出水濃度均達到《煤炭工(gong)業污染(ran)物(wu)排放標準(zhun)》(GB20426-2006)中(zhong)采煤廢水污染(ran)物(wu)排放限(xian)值(zhi)中(zhong)新(擴、改)建生(sheng)產線標準(zhun);主要污染(ran)物(wu)去除率(lv)(lv)分別為:CODcr96.89%、SS97.36%、石(shi)油類(lei)(lei)97.49%,均已達到設計效率(lv)(lv)要求。
2.本(ben)工程系統試(shi)運行操作靈活、安全(quan)、可(ke)靠、運行平穩,處理效果達到(dao)設計要求;同意通過驗收。