LCMG530-2X14型長袋脈沖除塵器處理窯尾煙氣
來源:浙(zhe)江潔華(hua)環保科技股份(fen)有限公(gong)司 閱讀(du):3008 更新時(shi)間:2008-09-11 09:291.概述
近年來浙江潔(jie)華環保科技股份(fen)公司設計開發的(de)HXS型(xing)高溫分室(shi)反(fan)吹風玻纖(xian)(xian)袋式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)應用(yong)(yong)于(yu)新(xin)(xin)疆(jiang)屯河硫磺溝水(shui)泥(ni)廠窯(yao)(yao)尾過(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)(ji)(ji)8688m2、新(xin)(xin)疆(jiang)天龍礦(kuang)業股份(fen)有限公司和新(xin)(xin)疆(jiang)伊犁南崗水(shui)泥(ni)廠窯(yao)(yao)尾除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)過(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)(ji)(ji)10860m2各一臺,上述幾臺濾(lv)料采用(yong)(yong)玻纖(xian)(xian)膨體(ti)紗(sha)濾(lv)布,過(guo)濾(lv)風速(su)較(jiao)低(di),除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)體(ti)較(jiao)大(da),而(er)寧波富大(da)水(shui)泥(ni)廠的(de)HXS-13678m2分室(shi)反(fan)吹風除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)采用(yong)(yong)復膜玻纖(xian)(xian)濾(lv)布過(guo)濾(lv)風速(su)也只能達到0.6m/s,因(yin)此由于(yu)清灰方(fang)式帶來低(di)過(guo)濾(lv)風速(su)使收塵(chen)(chen)器(qi)設備體(ti)積(ji)(ji)(ji)龐大(da),在這種情況下,我們提出(chu)了(le)采用(yong)(yong)長袋脈沖清灰方(fang)式來處(chu)理大(da)型(xing)水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)尾煙(yan)氣。
由于上述的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)人(ren)們不(bu)(bu)斷地尋(xun)求新的(de)(de)(de)(de)收塵(chen)(chen)器(qi)來取(qu)代窯(yao)尾(wei)電收塵(chen)(chen)器(qi)。20世(shi)紀80年代窯(yao)尾(wei)玻纖袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)應運而生,經過(guo)(guo)國(guo)內外多年來的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷改進,反(fan)吹風(feng)技(ji)術應用于窯(yao)尾(wei)等高(gao)(gao)溫煙氣(qi)(qi)凈化總體(ti)(ti)(ti)是成(cheng)熟的(de)(de)(de)(de),尤其(qi)是開發(fa)玻纖覆膜(mo)技(ji)術和玻纖膨脹紗后,更能較(jiao)穩(wen)定(ding)地運行(xing)。但由于普通(tong)玻纖布(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)耐磨性(xing)能、抗折性(xing)較(jiao)差,不(bu)(bu)能配制高(gao)(gao)強度的(de)(de)(de)(de)脈(mo)沖清灰裝(zhuang)置(zhi),使(shi)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速不(bu)(bu)能太(tai)高(gao)(gao),因(yin)此(ci)反(fan)吹風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)體(ti)(ti)(ti)積(ji)龐(pang)大,一次(ci)性(xing)投(tou)資較(jiao)大,尤其(qi)是對于現場位置(zhi)局(ju)限的(de)(de)(de)(de)場合,除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)布(bu)(bu)置(zhi)就非(fei)常困難,隨著國(guo)際、國(guo)內過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)材(cai)料(liao)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷進步,新型(xing)耐高(gao)(gao)溫過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)材(cai)料(liao)相(xiang)(xiang)繼被開發(fa)出來,如QG061覆膜(mo)玻纖、FMS、亞(ya)酰胺(Conex.Nomex)、P-84、Ryton等,與(yu)玻纖濾(lv)(lv)(lv)料(liao)相(xiang)(xiang)比,這些材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)力(li)學性(xing)能(如抗折性(xing)能、耐磨性(xing)能)優越得多,并(bing)且在(zai)高(gao)(gao)溫及(ji)化學腐蝕的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)氛中能保持良好的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing),因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)采用高(gao)(gao)能脈(mo)沖清灰方式,使(shi)清灰的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果大為(wei)改善,其(qi)三維的(de)(de)(de)(de)織造結構(gou)使(shi)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)透氣(qi)(qi)性(xing)大大提(ti)高(gao)(gao),過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速還可(ke)達到1.0—1.2m/min,與(yu)傳統的(de)(de)(de)(de)反(fan)吹風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相(xiang)(xiang)比,脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)大為(wei)下降,占(zhan)地面積(ji)可(ke)減少1/3,現場的(de)(de)(de)(de)布(bu)(bu)置(zhi)非(fei)常靈活,其(qi)總體(ti)(ti)(ti)造價降低。
2003年10月,地處桐廬瑤琳仙境富春(chun)江畔的(de)浙(zhe)江尖峰(feng)登城水(shui)泥有限公司新建一座(zuo)5000t/d水(shui)泥生產線,由(you)于地理條(tiao)件,傳統(tong)的(de)電收塵(chen)器(qi)無法滿足(zu)嚴格的(de)環保要(yao)求且投資(zi)和占(zhan)地的(de)限制,決定采用LCMG530-2X14長袋脈沖除(chu)塵(chen)器(qi),在設計過程中(zhong)由(you)于工藝布(bu)局的(de)關系除(chu)塵(chen)器(qi)外形也相(xiang)應的(de)調整。
2.收塵系統
系統簡介
廢氣(qi)(qi)處理系統主要有三臺(tai)風機、一臺(tai)生料磨(mo)、一臺(tai)增(zeng)濕塔(ta)、四個旋(xuan)風筒和一臺(tai)長袋脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)組成。根據現場運行(xing)情(qing)況(kuang),從窯尾出(chu)(chu)(chu)來含塵(chen)高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進人(ren)增(zeng)濕塔(ta)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在340℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you),人(ren)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—30Pa;出(chu)(chu)(chu)增(zeng)濕塔(ta)含塵(chen)氣(qi)(qi)體溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在200℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you)、出(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—334Pa;生料磨(mo)的設計產量為(wei)380t/h,當磨(mo)機開機時進入脈(mo)(mo)沖(chong)袋式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)150℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you)、人(ren)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—1162Pa;脈(mo)(mo)沖(chong)袋式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)出(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)145℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you)、出(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—2396Pa;當磨(mo)機停(ting)機時進入脈(mo)(mo)沖(chong)袋式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)194℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you)、人(ren)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—910Pa;脈(mo)(mo)沖(chong)袋式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)出(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)188℃左(zuo)(zuo)(zuo)右(you)、出(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)負(fu)(fu)壓—1600Pa,因此采用(yong)增(zeng)濕塔(ta)直接噴水對窯尾煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)(wen)處理是最(zui)佳方案,比(bi)摻冷風和風冷器(qi)(qi)冷卻更實用(yong),運行(xing)費用(yong)低(di),該廠于2004年6月投產,整個系統運行(xing)穩定。
3.LCMG窯尾長袋脈沖除塵器開發設計
3.1 LCMG型耐高(gao)溫脈沖(chong)除(chu)塵器概述
LCMG型長袋(dai)脈(mo)沖除(chu)塵(chen)技(ji)術(shu)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)水(shui)(shui)泥(ni)、燃煤鍋(guo)爐(lu)、鋼鐵(tie)(tie)、化工、鑄(zhu)造等,在新型干法(fa)(fa)回轉窯(yao)窯(yao)尾、窯(yao)頭(tou)等。以前采用(yong)脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器已在小型回轉窯(yao)窯(yao)尾有(you)成(cheng)功的(de)應(ying)用(yong)。我公司(si)(si)較早地開(kai)發(fa)(fa)了(le)長袋(dai)脈(mo)沖噴吹技(ji)術(shu),并成(cheng)功地應(ying)用(yong)于(yu)杭州鋼鐵(tie)(tie)公司(si)(si)電爐(lu)除(chu)塵(chen)上,為適應(ying)市(shi)場(chang)的(de)需要我公司(si)(si)又即(ji)時地開(kai)發(fa)(fa)了(le)LCMG型窯(yao)尾耐高(gao)溫長袋(dai)脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器,并被四川(chuan)峨(e)眉山(shan)水(shui)(shui)泥(ni)有(you)限(xian)公司(si)(si)1500T/t、重慶騰輝水(shui)(shui)泥(ni)有(you)限(xian)公司(si)(si)2500T/t、建德三獅水(shui)(shui)泥(ni)公司(si)(si)5000T/t、云(yun)南東峻水(shui)(shui)泥(ni)公司(si)(si)4000T/t、浙江尖峰5000T/t新型干法(fa)(fa)窯(yao)、阿聯酋聯合水(shui)(shui)泥(ni)公司(si)(si)10000T/t水(shui)(shui)泥(ni)生產(chan)線新型干法(fa)(fa)窯(yao)窯(yao)頭(tou)窯(yao)尾采用(yong)。
3.2 LCMG型(xing)耐高溫長袋(dai)脈沖(chong)除塵器工作(zuo)原理和特(te)點
LCMG型耐高溫脈沖除(chu)塵(chen)器采用(yong)分(fen)室(shi),中(zhong)(zhong)(zhong)間風(feng)道(dao)進氣(qi)結構,含塵(chen)煙氣(qi)由(you)中(zhong)(zhong)(zhong)間進風(feng)口(kou),進入風(feng)道(dao),由(you)氣(qi)流分(fen)流裝置(zhi)將氣(qi)流均勻(yun)地分(fen)配給(gei)各過(guo)濾室(shi)。含塵(chen)氣(qi)體(ti)在(zai)進入過(guo)濾室(shi)時,由(you)擋板的折擋使較大的塵(chen)粒(li),由(you)于(yu)慣(guan)性和(he)重力的作用(yong)直接落(luo)入灰(hui)斗中(zhong)(zhong)(zhong),其他(ta)塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流上升進入各過(guo)濾室(shi)濾袋(dai),經(jing)過(guo)濾袋(dai)過(guo)濾后,塵(chen)粒(li)被阻流在(zai)濾袋(dai)外側,凈化后的氣(qi)體(ti)由(you)濾袋(dai)內部進入凈氣(qi)室(shi)箱體(ti),再(zai)通過(guo)提升閥,出(chu)風(feng)口(kou)排入大氣(qi)。灰(hui)斗中(zhong)(zhong)(zhong)的粉塵(chen)經(jing)卸灰(hui)閥以(yi)下(xia)的輸送(song)設(she)備送(song)至窯灰(hui)儲存(cun)倉(cang)。
隨著過濾(lv)(lv)時間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷(duan)延(yan)長(chang),濾(lv)(lv)袋(dai)外側附積的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵不(bu)斷(duan)增加,從而導致袋(dai)除塵器本(ben)身阻(zu)力也逐漸升高。當阻(zu)力達到預(yu)先的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設定值(zhi)(zhi)時,PLC控制系(xi)統(tong)發出信號(hao),首先命令(ling)一個噴(pen)(pen)吹單元(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提升閥(fa)關閉(bi)以(yi)(yi)切斷(duan)該室的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過濾(lv)(lv)氣(qi)流,接著給(gei)出指令(ling)打開電(dian)磁脈沖閥(fa),壓(ya)縮空氣(qi)以(yi)(yi)極短的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間0.1—0.2s,通過噴(pen)(pen)吹管和(he)特(te)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)噴(pen)(pen)嘴向濾(lv)(lv)袋(dai)噴(pen)(pen)人(ren),由于壓(ya)縮空氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)誘導作(zuo)用把凈氣(qi)箱(xiang)中大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凈空氣(qi)吸(xi)人(ren)濾(lv)(lv)袋(dai),濾(lv)(lv)袋(dai)面自上而下順序(xu)開始膨脹,并順序(xu)達到極限(xian)位置,此時又(you)在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)張力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下產生反向加速度,這樣(yang)濾(lv)(lv)袋(dai)產生了高頻振動變形,使濾(lv)(lv)袋(dai)外側所(suo)吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塵餅(bing)變形脫落。在(zai)粉塵沉降時間一定時間后,提升閥(fa)打開,此噴(pen)(pen)吹單元(yuan)再次(ci)于過濾(lv)(lv)狀(zhuang)(zhuang)態,而下一個噴(pen)(pen)吹單元(yuan)則進入清灰(hui)狀(zhuang)(zhuang)態,如(ru)此周而復始地(di)清灰(hui)一停(ting)止一過濾(lv)(lv),使收(shou)塵器阻(zu)力始終處于一定范圍(wei)值(zhi)(zhi)內,實現(xian)長(chang)期連續運行。
3.3 LCMG型耐高(gao)溫脈沖除塵器的結構(gou)特點(dian)
(1)LCMG型耐高溫(wen)(wen)脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)在(zai)鋼結構設(she)(she)計上,充分考慮了收塵(chen)器(qi)在(zai)高溫(wen)(wen)狀(zhuang)態下運行,在(zai)設(she)(she)計時采(cai)取(qu)了鋼材受熱膨(peng)脹伸縮措施,防止焊縫(feng)被拉(la)裂造成收塵(chen)器(qi)漏(lou)風;除塵(chen)器(qi)采(cai)用(yong)分室結構,模塊化組合,濾(lv)(lv)袋下部有較大的空間(jian),使含塵(chen)氣體在(zai)到達濾(lv)(lv)袋前(qian)得到沉(chen)降,減(jian)輕對濾(lv)(lv)袋的負(fu)擔,延長濾(lv)(lv)袋的使用(yong)壽命。
(2)LCMG型耐高溫(wen)脈沖除塵(chen)器因屬(shu)于大型除塵(chen)器,處理風量很大,根據(ju)我們實際經(jing)驗,風量均分(fen)(fen)于各(ge)室(shi)的要(yao)求顯得尤為重要(yao),為使各(ge)室(shi)氣流分(fen)(fen)配(pei)較為均勻,在(zai)進(jin)風道上、各(ge)室(shi)的出風口(kou)等部位我們設計(ji)了(le)氣流均化裝置。
(3)窯尾煙氣(qi)粉塵有一定的(de)(de)(de)粘性和濕度(du),為(wei)提高(gao)清(qing)灰效果,一般習(xi)慣用高(gao)壓直通式脈沖閥其自身(shen)的(de)(de)(de)阻(zu)力較大,故(gu)改用低阻(zu)淹(yan)沒(mei)式閥,根(gen)據(ju)所用濾袋(dai)的(de)(de)(de)袋(dai)徑、長度(du)、每排數量、離線(xian)或(huo)在(zai)線(xian)清(qing)灰型式、過濾速度(du)來(lai)確(que)定脈沖閥的(de)(de)(de)大小,還有分氣(qi)箱大小應(ying)滿足脈沖閥一吹噴量的(de)(de)(de)需要,供(gong)氣(qi)管路要滿足在(zai)噴吹間(jian)隔內提供(gong)所需氣(qi)量,我(wo)們采用了(le)世界(jie)先進(jin)(jin)的(de)(de)(de)噴吹清(qing)灰技術,使清(qing)灰強(qiang)度(du)進(jin)(jin)一步(bu)提高(gao),保證每條濾袋(dai)都保持最高(gao)的(de)(de)(de)工作效率。
(4)采(cai)用先進(jin)的(de)焊接工藝(yi)和檢驗手(shou)段,結構(gou)設計(ji)時充分考慮高溫因素,除必須的(de)隔熱(re)保護(hu)比如出氣閥氣缸(gang)采(cai)用密(mi)封(feng)支座、抬(tai)高氣缸(gang)的(de)辦(ban)法,人孔門(men)等(deng)(deng)密(mi)封(feng)材料選用陶瓷纖維盤根(gen)等(deng)(deng)雙重密(mi)封(feng)措(cuo)施,使漏(lou)風率小(xiao)于(yu)<2%。
(5)在收(shou)塵(chen)器(qi)內部采(cai)用了耐高溫(wen)的有機硅涂料,使收(shou)塵(chen)器(qi)的壽命(ming)大大延長,主體設備(bei)的壽命(ming)大于(yu)15年(nian)。
(6)濾(lv)袋(dai)骨(gu)(gu)架(jia)采(cai)(cai)用二十四縱(zong)筋優(you)質冷拔鋼制作,骨(gu)(gu)架(jia)縱(zong)向(xiang)筋采(cai)(cai)用直(zhi)徑3.5—4.0mm鋼絲,骨(gu)(gu)架(jia)縱(zong)向(xiang)筋的(de)(de)中心(xin)距必須在20rnrn以內(nei),采(cai)(cai)用多點焊接(jie)自(zi)動(dong)生(sheng)線生(sheng)產,既保(bao)證了濾(lv)袋(dai)骨(gu)(gu)架(jia)強(qiang)度(du),防(fang)止了焊接(jie)毛刺對濾(lv)袋(dai)的(de)(de)影(ying)響,減少與濾(lv)袋(dai)的(de)(de)磨擦,并采(cai)(cai)用了鍍鋅(xin)防(fang)銹措施,延長濾(lv)袋(dai)骨(gu)(gu)架(jia)的(de)(de)使用期(qi),當與覆膜玻纖(xian)濾(lv)袋(dai)組(zu)合時要求緊密,直(zhi)徑大小相差(cha)<3mm左(zuo)右,保(bao)證濾(lv)袋(dai)具有一(yi)定的(de)(de)張力。
(7)采用了較小的(de)噴吹單元,減少了噴吹面積,最大限(xian)度地(di)減少清灰時(shi)對(dui)(dui)窯處理風(feng)量的(de)影響(xiang)。風(feng)機的(de)恒功率特性可以(yi)彌補負載阻(zu)力的(de)波動(dong),但是限(xian)制在一定范圍內(nei)的(de),與所選廢(fei)氣風(feng)機的(de)特性相(xiang)關,因此尖峰登(deng)城水泥有限(xian)窯尾袋收塵器設計為28個室(shi),經實際(ji)使用一室(shi)離線時(shi)阻(zu)力變化很小,對(dui)(dui)系統(tong)的(de)影響(xiang)幾乎為零(ling)。
(8)電氣控制上可提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制,采用了先進的PLC程序控制器與上位HMI觸摸屏自動控制系統,除塵器各個運行參數在線任意可調,使用方便,尖峰登城水泥有限公司5000t/d窯尾收塵器投產后實際除塵器運行阻力控制在1160Pa左右,可提供定阻定時兩種清灰方式。