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銀珠環保:紡織印染廢水處理及回用

             來(lai)源(yuan):荊(jing)州市銀(yin)珠環保科技有(you)限公司 閱讀:2419 更新時間:2009-07-30 11:21

紡織、印染(ran)(ran)是(shi)城鎮工業用水大(da)戶,也是(shi)污染(ran)(ran)大(da)戶。在(zai)染(ran)(ran)色過程(cheng)排放(fang)的工業廢水中,殘留染(ran)(ran)料含(han)(han)量高(gao)( 10-20% )、含(han)(han)鹽量高(gao)(通(tong)常在(zai) 40-80kg/m3 )、 COD 值(zhi)高(gao)(從(cong)醋酸、去垢劑和絡合(he)劑等添加(jia)劑推導而得)、懸(xuan)浮固(gu)體含(han)(han)量高(gao)(包括細棉纖(xian)維)、排放(fang)水溫高(gao)(一般在(zai) 85 ℃ -95 ℃ )、 pH 值(zhi)高(gao) ( 染(ran)(ran)色槽的 pH 值(zhi)一般在(zai) 10 以上 ) 。

印染廢水性質

現在印染工(gong)廠主要加(jia)工(gong)棉及化(hua)(hua)纖混紡產品,廢水變化(hua)(hua)頻繁,下(xia)面就按主要加(jia)工(gong)工(gong)程(cheng)分別敘(xu)述各工(gong)程(cheng)排放廢水的情況(kuang)。

1 ) 漿(織布)廢水:在退漿廢水中,含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、酸、堿和鹽類等污染物,廢水的污濁度很大,但廢水量較少。用淀粉作漿料時,廢水中 BOD 和 COD 值都很高,而應用聚乙烯醇( PVA )、羧甲基纖維素( CMC )等漿料時, COD 值很高,但 BOD 值較小。
      
2 ) 精練廢水:在各類纖維中,均含有油脂、蠟質、果膠和含氮化合物等雜質,在紡紗和織造時,有時為了加工上的要求,還需要加上某些油劑。精練的目的是除去這類雜質,有利于以后漂白和染整加工的順利進行。棉纖維一般采用燒堿和表面活性劑,高溫煮練,因此廢水的堿性很強,顏色很深,呈褐色, BOD 和 COD 也很高。一般說,化學纖維上僅含有少量的紡織油劑和機械油等雜質,它們容易被堿劑和合成洗滌劑去除,因此這類廢水的污染程度比較輕。精練廢水的特點是廢水量大,污染程度高,主要污染物為纖維中雜質和清洗劑等。
    
3 ) 漂白廢水:漂白棉、麻和化學纖維等在一般情況下用次氯酸納、雙氧水或亞氯酸納等氧化劑。如果漂白浴中不含有極性助劑,則漂白廢水中 BOD 是很低的,但不同的漂白劑有不同的污染特性。用雙氧水作漂白劑時,由于雙氧水在漂白廢水中幾乎已被完全分解,所以廢水污染很輕,還可以提高廢水中的溶解氧濃度。含氯漂白劑雖在漂白時能大部分分解,但廢水中還殘留著含氯漂白劑,因此還需進行脫氯處理。漂白廢水的特點是廢水量大,污染輕。
   
4 ) 絲光廢水:在絲光工程中產生的廢淡堿液,雖可以進行回收,但仍有相當部分的廢堿液作為廢水而排放,這類廢水堿性很強, PH 高達 12~13 ,還含有很多纖維屑等懸浮物。如果織物是在練漂后絲光,則廢水的污染程度較低,若為原胚絲光,則纖維中大部分雜質會溶于堿液而流入廢水,這樣絲光廢水的 BOD 、 COD 和懸浮物的含量均很高。
   
5 ) 染色廢水:不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法,再加上染料上染性能、染液濃度、染色設備和規模的不同,染色廢水變化十分頻繁,污濁讀差異很大。印染工廠大部分廢水是在染色工程中產生的,其中含有染料、染色助劑甚至有毒物質,廢水的色澤很深。染料中除少量染料外,染料本身的 BOD 比較小,因此染色廢水中主要 BOD 的來源是有機酸和表面活性劑等污染物,即使在 BOD 值高的染色廢水中, BOD 值也僅為數百 mg/l 左右,但染色廢水的 COD 值比 BOD 值高,此外染色廢水中的懸浮物量較少。
   
6 ) 印花廢水:在織物印花過程中,主要的廢水來源為配色調漿、印花滾筒、印花篩網的沖洗廢水,由于印花色漿中漿料量比染料量多數倍甚至數十倍,因此印花廢水中除了染料和助劑等污染物外,還含有大量的漿料,成為有粘性的廢水,其中 BOD 和 COD 都很高。雖然其中懸浮物量比其它工程為少,但大部分污染物呈溶解狀或細分散狀,組成十分復雜,變化也很頻繁。
 
7 ) 整理(li)廢(fei)水:在整理(li)工程(cheng)的廢(fei)水中,除了(le)纖維屑之外,還有(you)各(ge)種(zhong)樹(shu)脂、甲醛(quan)、油劑和漿料等,但其廢(fei)水量(liang)較少。

目前,世界上許多發達國家都應用膜技術處理紡織品印染過程,取得三大突破

1 ) 水回用,降低軟水消耗量、降低廢水排放量,不僅節約 50% 以上的水費,而且大大減少污水后處理費用;
   
2 ) 暖水回收,應用納濾膜回收高溫水,用于纖維素吸附水解染料的沖洗,既節約能源,又縮短染色周期,大大地提高生產效率;
   
3 ) 染料(liao)回收(shou),應用膜技術純化、濃縮、回收(shou)苛(ke)性鈉和(he)(he)靛青(qing)染料(liao),有效(xiao)地(di)降低成本、減少污染,實現清潔生產和(he)(he)達標排放。


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