噴涂漆廢氣回收技術的應用及發展
來源： 閱讀：3093 更新時間：2012-09-06 09:071 引言
大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)污(wu)染是(shi)我國目前最突出的環(huan)境問題之(zhi)一(yi)，工業廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)是(shi)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)污(wu)染物主要來源，我國僅在集裝箱、汽車、家具、電(dian)子(zi)、機(ji)械設備等各行(xing)業的噴漆涂裝，每年消耗的有機(ji)溶(rong)劑就達(da)500多萬噸(dun)，這些溶(rong)劑揮(hui)發后(hou)形成了大(da)量有機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)，其中(zhong)不足(zu)10%的廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)采用催化焚(fen)燒方法治理(li)，其余被(bei)直接排入大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，嚴重影響了環(huan)境質量和人體(ti)健康。
目前(qian)國(guo)內(nei)噴涂漆(qi)廢氣的(de)(de)傳統處理(li)方法(fa)為“焚燒(shao)”和“吸附(fu)濃(nong)縮催(cui)(cui)化焚燒(shao)”，這些方法(fa)的(de)(de)凈(jing)化效率僅在40%～60%，仍(reng)有(you)部(bu)分(fen)有(you)機廢氣被(bei)直(zhi)接排(pai)(pai)放，同時(shi)焚燒(shao)還會(hui)產生新(xin)的(de)(de)污染物（二(er)氧化碳(tan)、二(er)英等），對環境仍(reng)會(hui)造(zao)成(cheng)污染。如：深(shen)圳(zhen)南(nan)方中(zhong)(zhong)集(ji)(ji)西(xi)部(bu)工(gong)廠(chang)、大(da)(da)連(lian)中(zhong)(zhong)集(ji)(ji)的(de)(de)廢氣治(zhi)(zhi)理(li)，雖然采(cai)用了(le)當時(shi)最受認可的(de)(de)“吸附(fu)濃(nong)縮催(cui)(cui)化焚燒(shao)”方法(fa)，但因凈(jing)化效率低、排(pai)(pai)放濃(nong)度高，遭(zao)到周邊(bian)居(ju)民的(de)(de)強烈投(tou)(tou)(tou)訴而被(bei)迫停(ting)產；全球(qiu)最大(da)(da)的(de)(de)集(ji)(ji)裝箱制造(zao)商深(shen)圳(zhen)南(nan)方中(zhong)(zhong)集(ji)(ji)東(dong)部(bu)工(gong)廠(chang)廢氣排(pai)(pai)放量(liang)為120萬m3/h，多(duo)年來一直(zhi)尋找有(you)效的(de)(de)治(zhi)(zhi)理(li)技術，在噴漆(qi)廢氣治(zhi)(zhi)理(li)上花費了(le)上億元(yuan)的(de)(de)治(zhi)(zhi)理(li)投(tou)(tou)(tou)入，收效只有(you)40%～60%的(de)(de)凈(jing)化效率，且(qie)從(cong)一開工(gong)就遭(zao)到周邊(bian)村(cun)民的(de)(de)強烈投(tou)(tou)(tou)訴。而物流裝備是經濟發(fa)(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)必需保障(zhang)，給(gei)深(shen)圳(zhen)的(de)(de)經濟（特別是出口(kou)業(ye)）帶來重大(da)(da)的(de)(de)影(ying)響，因而廢氣治(zhi)(zhi)理(li)問(wen)題成(cheng)為了(le)企(qi)業(ye)、政府和周邊(bian)居(ju)民迫切希(xi)望解決的(de)(de)大(da)(da)難題。國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)研發(fa)(fa)(fa)的(de)(de)噴涂漆(qi)回收技術，成(cheng)功應用于深(shen)圳(zhen)南(nan)方中(zhong)(zhong)集(ji)(ji)東(dong)部(bu)工(gong)廠(chang)，解決了(le)噴涂漆(qi)廢氣的(de)(de)治(zhi)(zhi)理(li)難題，該技術具(ju)有(you)很大(da)(da)的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)空間(jian)和發(fa)(fa)(fa)展(zhan)前(qian)景。
2 噴涂漆廢氣回收技術
噴涂漆(qi)廢(fei)氣回收技術主要針對噴涂漆(qi)廢(fei)氣大風量、低濃度特點，采用吸附的(de)方法攔(lan)截廢(fei)氣中的(de)有機(ji)(ji)溶(rong)劑成分，達(da)到凈(jing)化(hua)目的(de)，然后(hou)再將攔(lan)截下來的(de)有機(ji)(ji)溶(rong)劑成分轉變成液體實現回收回用目的(de)。
2.1 實現噴涂漆廢(fei)氣凈化(hua)與回收的技術難點
噴涂漆廢(fei)氣中(zhong)含有(you)(you)大量的漆霧、膠質(zhi)粉塵和有(you)(you)機(ji)溶(rong)(rong)劑，這些(xie)成(cheng)分(fen)會嚴重污染吸(xi)附材料(liao)，縮短吸(xi)附劑壽(shou)命，因此首先要(yao)解決吸(xi)附劑不(bu)被廢(fei)氣中(zhong)的漆霧、膠質(zhi)粉塵和溶(rong)(rong)劑成(cheng)分(fen)污染，使吸(xi)附材料(liao)長(chang)期保持良好的吸(xi)附能力。
（1）噴涂漆廢(fei)氣化(hua)學成(cheng)分復(fu)雜，含有：甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)、三甲(jia)苯(ben)、四甲(jia)苯(ben)、乙二醇乙醚醋(cu)酸酯、DMF、150#、200#溶劑油、DOP、松香(xiang)脂等多種成(cheng)分，物料性質差異很大(da)，要(yao)同時回收如此復(fu)雜的揮發物成(cheng)分難(nan)度較大(da)。
（2）復雜的(de)揮(hui)發(fa)物物料(liao)特性差異懸殊，各種成(cheng)分(fen)沸點范圍(wei)為80℃～190℃，經(jing)吸(xi)附材料(liao)吸(xi)附后(hou)能夠完全脫附。
2.2 噴涂漆廢氣回(hui)收技術的(de)創新點(dian)
（1）采用(yong)獨特的廢(fei)氣預處理(li)工藝技術。采用(yong)纖維(wei)棉過濾—霧化洗(xi)滌—吸(xi)(xi)(xi)收(shou)的多(duo)重預處理(li)工藝，有效(xiao)去(qu)除廢(fei)氣中的漆霧微細顆粒、樹脂單體(ti)、氣溶(rong)膠和高沸(fei)點溶(rong)劑(ji)等有害(hai)活性炭(tan)壽命(ming)的組分，去(qu)除率達(da)到(dao)99.5%以上。解決(jue)了傳統吸(xi)(xi)(xi)附方法中吸(xi)(xi)(xi)附劑(ji)壽命(ming)短的問(wen)題，使有害(hai)吸(xi)(xi)(xi)附劑(ji)壽命(ming)的物質最大限度地被阻擋在吸(xi)(xi)(xi)附劑(ji)之前，從(cong)而保(bao)證吸(xi)(xi)(xi)附劑(ji)能長期(qi)保(bao)持良好的吸(xi)(xi)(xi)附能力。
（2）復合炭床(chuang)吸(xi)(xi)附(fu)技術。在吸(xi)(xi)附(fu)罐中按順序分(fen)布幾層(ceng)次具有不同(tong)吸(xi)(xi)附(fu)傾向、吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力的(de)(de)活(huo)性炭，從而(er)達(da)到(dao)(dao)吸(xi)(xi)附(fu)的(de)(de)互補作用(yong)，使復合炭床(chuang)對噴(pen)涂漆廢(fei)氣(qi)的(de)(de)有效(xiao)成(cheng)份的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力達(da)到(dao)(dao)99.5%以上。同(tong)時保證(zheng)廢(fei)氣(qi)中的(de)(de)不同(tong)成(cheng)分(fen)能(neng)同(tong)時被吸(xi)(xi)附(fu)回(hui)收。該回(hui)收技術的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力可(ke)達(da)到(dao)(dao)95%以上。
（3）高溫(wen)蒸汽(qi)(qi)分段脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)、分級(ji)冷(leng)凝分離工(gong)藝技術。采(cai)用變(bian)溫(wen)蒸汽(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)，通過對低壓蒸汽(qi)(qi)進行電加熱，從(cong)而逐步提高吸附(fu)(fu)罐的(de)溫(wen)度，使(shi)低沸點有(you)機分子先脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)，高沸點有(you)機分子后脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)，從(cong)而達到分段脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)、分級(ji)冷(leng)凝分離的(de)目的(de)，所回收的(de)有(you)機溶劑不改變(bian)原來的(de)成分組別，能(neng)夠(gou)直接回用。
3 噴涂(tu)漆廢氣(qi)回(hui)收(shou)技術(shu)的應用
3.1 噴涂漆廢氣回收技術的(de)應用效果
噴涂漆(qi)廢(fei)氣回(hui)收(shou)技術(shu)(shu)第一(yi)套(tao)裝置自2008年在(zai)深圳南方中(zhong)集(ji)東(dong)部工廠(chang)成功使用以來，經深圳市(shi)環境監測(ce)中(zhong)心(xin)的(de)多次跟蹤(zong)監測(ce)，廢(fei)氣排(pai)放達到廣東(dong)省(sheng)《大氣污(wu)染物排(pai)放限值》（DB44/27-2001）標(biao)準(zhun)，該公司的(de)生產線全部采用該回(hui)收(shou)技術(shu)(shu)裝置后(hou)，周邊村民不再投訴。該技術(shu)(shu)的(de)成功應用得(de)到了(le)地(di)方政府及有(you)關部門的(de)認(ren)可(ke)。
目前國內最(zui)大的“天(tian)那水”回收工程(cheng)見下圖。該(gai)工程(cheng)能處理(li)有機廢氣(qi)68.5萬m3/h，每天(tian)可回收“天(tian)那水”俗稱“香(xiang)蕉水”，主要成分為醋酸酯(zhi)類、甲苯等，總量約40t。每天(tian)減少(shao)碳(tan)排(pai)(pai)放93t，一(yi)年可減少(shao)碳(tan)排(pai)(pai)放2.8萬t。一(yi)年回收“天(tian)那水”的經(jing)濟(ji)價值達1.3億元。
3.2 噴涂漆廢氣回收技術應用的社會(hui)效(xiao)益
噴(pen)涂漆廢氣(qi)回收技術的(de)裝(zhuang)置采用物(wu)理(li)方(fang)法，不(bu)產生新的(de)污(wu)染(ran)物(wu)，避免了(le)二次污(wu)染(ran)，與催化焚(fen)燒(shao)方(fang)法相比，沒(mei)有生成二英(ying)的(de)溫度(du)條件，也沒(mei)有焚(fen)燒(shao)后(hou)的(de)CO2排放，因而安(an)全性(xing)高；同時(shi)回收了(le)寶貴資源，給企業(ye)帶來了(le)經濟效(xiao)益，符合國家節能(neng)減排，發展循環經濟和可持續(xu)發展的(de)要求(qiu)。
3.3 噴(pen)涂漆廢氣回收技(ji)術應(ying)用的(de)經(jing)濟效益
傳統(tong)的(de)噴(pen)涂漆(qi)廢(fei)氣(qi)治理(li)方法效果只有40%～60%，而且(qie)處理(li)成本高(gao)，采用(yong)該回(hui)收(shou)技術裝置，達(da)到了(le)治污(wu)、減排、資(zi)源循(xun)環利用(yong)等多重效果，如國內最大的(de)“天那水”回(hui)收(shou)工程中的(de)一套設(she)備，僅(jin)回(hui)收(shou)溶劑就給企(qi)業(ye)帶來1.3億元(yuan)的(de)經濟效益，改變了(le)噴(pen)涂漆(qi)的(de)廢(fei)氣(qi)處理(li)只有投(tou)入沒(mei)有回(hui)報的(de)狀(zhuang)況(kuang)，對(dui)促進企(qi)業(ye)主動治污(wu)減排、保護環境起到了(le)很好的(de)推動作用(yong)。
