雙昊SH-UF 超濾裝置
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人氣：1551 發布時間：2011-01-13 10:12 關鍵詞：水處理成套設備 產品型號： 應用領域：水處理 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
產品簡介：
是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，占地面積小等優點。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入 工業化生產和應用階段。
超(chao)濾(lv)裝置如同(tong)反滲透(tou)裝置，有板式、管式（內壓(ya)(ya)列管式和外壓(ya)(ya)管束式）、卷式、中空(kong)纖(xian)維式等(deng)形式。濃差極化乃(nai)是膜(mo)分離過程的自然現象(xiang)，如何(he)將(jiang)此現象(xiang)減(jian)輕到(dao)最低程度(du)，是超(chao)濾(lv)技術的重要(yao)課題之(zhi)一。目前采取的措施(shi)有：①提高膜(mo)面水流速度(du)，以(yi)減(jian)小邊(bian)界層厚(hou)度(du)，并使被截留(liu)的溶質及時由水帶(dai)走；②采取物理或化學的洗滌措施(shi)。
工作原理：
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜， 而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力（壓力）作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超(chao)濾(lv)原理并不復雜。在(zai)超(chao)濾(lv)過程中，由(you)于被截留的(de)雜質在(zai)膜(mo)表面上不斷積累(lei)，會產生(sheng)濃差極化(hua)現象，當膜(mo)面溶(rong)質濃度(du)達(da)到某一(yi)極限(xian)時即生(sheng)成凝膠層(ceng)，使膜(mo)的(de)透(tou)水量(liang)急(ji)劇(ju)下降，這使得超(chao)濾(lv)的(de)應用受到一(yi)定程度(du)的(de)限(xian)制(zhi)。為此，需通過試(shi)驗進行研究，以確定最佳的(de)工(gong)藝(yi)和運行條件(jian)，最大(da)限(xian)度(du)地減輕濃差極化(hua)的(de)影響(xiang)，使超(chao)濾(lv)成為一(yi)種可靠的(de)反滲透(tou)預處(chu)理方法。
分類：
過(guo)濾(lv)膜根據所加的(de)(de)(de)操作(zuo)壓力和所用膜的(de)(de)(de)平均孔(kong)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)不(bu)同，可分為(wei)微(wei)孔(kong)過(guo)濾(lv)、超(chao)濾(lv)和反(fan)滲(shen)透(tou)三種。微(wei)孔(kong)過(guo)濾(lv)所用的(de)(de)(de)操作(zuo)壓通常小于4×10-4Pa，膜的(de)(de)(de)平均孔(kong)徑(jing)(jing)為(wei)500埃(ai)～14微(wei)米，用于分離(li)較大(da)的(de)(de)(de)微(wei)粒、細菌和污染物等(deng)(deng)。超(chao)濾(lv)所用操作(zuo)壓為(wei)4×10-4Pa～7×10-5Pa，膜的(de)(de)(de)平均孔(kong)徑(jing)(jing)為(wei)10-100埃(ai)，用于分離(li)大(da)分子溶(rong)質。反(fan)滲(shen)透(tou)所用的(de)(de)(de)操作(zuo)壓比超(chao)濾(lv)更(geng)大(da)，常達到(dao)35×10-5Pa～140×10-5Pa，膜的(de)(de)(de)平均孔(kong)徑(jing)(jing)最小，一般為(wei)10埃(ai)以下，用于分離(li)小分子溶(rong)質，如海水(shui)脫鹽，制(zhi)高純水(shui)等(deng)(deng)。
性能特點：
超(chao)濾技(ji)術的(de)優點是操作簡便(bian)，成本低廉，不需(xu)增加任何(he)化學(xue)試劑，尤其是超(chao)濾技(ji)術的(de)實驗條件溫和，與蒸(zheng)發、冷凍(dong)干(gan)(gan)燥相比沒(mei)有相的(de)變(bian)化，而且不引起(qi)溫度、pH的(de)變(bian)化，因而可以防止生物大(da)(da)分子的(de)變(bian)性(xing)、失活和自溶(rong)。在生物大(da)(da)分子的(de)制備技(ji)術中，超(chao)濾主要用于生物大(da)(da)分子的(de)脫鹽、脫水(shui)和濃縮等。超(chao)濾法也有一(yi)定的(de)局限性(xing)，它(ta)不能直接得(de)到干(gan)(gan)粉制劑。對(dui)于蛋白質(zhi)溶(rong)液，一(yi)般(ban)只能得(de)到10～50％的(de)濃度。
超濾膜：
超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即現在常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔"皮膚層"（厚約0.1mm～1.0mm），和一層相對厚得多的（約1mm）更易通滲的、作為支撐用的"海綿層"組成。皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由于皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物制成。近年來為適應制藥和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向異性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1％甲醛溶液或0.2％NaN3中保存。
超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/（cm2·h）]；截留率（以百分率％表示）；化學物理穩定性（包括機械強度）等。
