隧道窯煙氣治理技術方案
隧道窯(yao)煙氣(qi)治(zhi)理技術方案
根據貴公司(si)提供的上述參數資料，在通過噴(pen)霧干燥(zao)塔干燥(zao)后的粉(fen)塵(chen)在風機(ji)(ji)負壓作用下從旋風除(chu)塵(chen)器分離出部(bu)分粉(fen)塵(chen)，為(wei)了確(que)保排放達(da)到(dao)排放標(biao)準，不影響整個系統(tong)的抽風量(liang)，對(dui)現有布袋除(chu)塵(chen)做進一步(bu)性能(neng)比較(jiao)后，擬選(xuan)用機(ji)(ji)械回轉反吹布袋除(chu)塵(chen)器，安裝于風機(ji)(ji)前，實現負壓操作。
根據貴公(gong)司的現場合(he)實際情況擬選型ZC布袋除塵器。
一、 過濾風速與濾袋(dai)壽命和阻(zu)力的關系
過濾風速的(de)(de)大小直接影響濾袋的(de)(de)壽命(ming)和除塵器(qi)的(de)(de)運(yun)行阻(zu)力。
V：過濾風速(su)（氣(qi)體比）m/min
Q：風量 m3/h
F：過(guo)濾(lv)面積 m2
由上式(shi)不(bu)難看出處理風(feng)量一定(ding)時，過濾風(feng)速隨(sui)過濾面積的增(zeng)大而降低。
二、 推薦選用
型(xing)號規格：72ZC-300-III
處(chu)理風量：20000m3/h
總(zong)收(shou)塵面積：170m2
除(chu)塵原(yuan)理 基本結(jie)構(gou)見(jian)后(hou)附圖(tu)
它以下四(si)部(bu)分組成
1、 上箱體(ti)：包括除(chu)塵器蓋、旋轉揭(jie)蓋裝置(zhi)、清潔(jie)室換袋入孔、觀察孔，凈(jing)化后(hou)出氣(qi)口。
2、 中箱體(ti)(ti)：包括花板、濾(lv)袋(dai)、濾(lv)袋(dai)框架(jia)、濾(lv)袋(dai)導口(kou)、過(guo)濾(lv)室筒(tong)體(ti)(ti)、含塵氣體(ti)(ti)進氣口(kou)入孔(kong)口(kou)。
3、 下箱體(ti)：包(bao)括定位支承架、灰斗、星形卸(xie)灰閥、支座(zuo)。
4、 反吹風清灰(hui)機構(gou)：包括旋臂噴口反吹風機旋轉減速機構(gou)。
反吹(chui)風(feng)(feng)旋臂(bei)由置于(yu)頂蓋上的減速器驅動，反吹(chui)風(feng)(feng)機置于(yu)頂蓋，通過中心(xin)管(guan)與旋臂(bei)連接進行閉路反吹(chui)。
卸灰星形閥(fa)電動減速(su)機構與其支(zhi)架、除塵器支(zhi)架及平臺、梯子，（圖中(zhong)未示出）、反吹風機基(ji)礎，循環風管路應視現場具體情況進行設(she)計和安(an)裝。
工作原(yuan)理：
過(guo)濾工況，含塵氣(qi)體于(yu)切向進入過(guo)濾室上(shang)部空(kong)間，大顆粒(li)及(ji)凝聚塵粒(li)離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒(li)彌散(san)于(yu)過(guo)濾袋間空(kong)隙(xi)從(cong)而被袋阻留，凈化空(kong)氣(qi)透過(guo)袋壁經花板上(shang)濾袋導口匯集于(yu)清潔室，由通風機(ji)吸入而排(pai)放于(yu)大氣(qi)中。
再生工(gong)況，隨(sui)著(zhu)過濾工(gong)況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻(zu)力(li)逐漸增加，當(dang)達到反吹(chui)風(feng)控制阻(zu)力(li)上限時，由于除塵器(qi)前后(hou)風(feng)管上的接口相連接的差壓變送器(qi)發出訊號自動啟動反吹(chui)風(feng)機(ji)構(gou)工(gong)作。
具(ju)有足夠的反(fan)吹風氣流由旋臂噴(pen)口(kou)吹入濾(lv)袋(dai)(dai)導口(kou)，阻擋過濾(lv)氣流并(bing)改變(bian)袋(dai)(dai)內壓力(li)工(gong)況，引起濾(lv)袋(dai)(dai)實質性振擊，抖(dou)落積塵，旋臂轉動對濾(lv)袋(dai)(dai)逐(zhu)個反(fan)吹，當濾(lv)袋(dai)(dai)阻力(li)降到下限時，反(fan)吹風機構自(zi)動停(ting)止工(gong)作。
反(fan)吹機構，為節約反(fan)吹風機的(de)動力(li)，減(jian)少(shao)反(fan)吹清灰，不受使用場合(he)氣源條件的(de)限制，易損件少(shao)，維護簡便，運行可(ke)靠。克服(fu)了壓(ya)縮空(kong)氣脈(mo)沖清灰的(de)弊(bi)病，反(fan)吹風作用距離大，可(ke)采用長濾袋，充分利用空(kong)間(jian)，占地面積小。
1、 殼體(ti)旋風除塵器流型設(she)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋(dai)負荷(he)。圓筒拱頂的體(ti)形，受力均(jun)勻，抗爆(bao)性能好。
2、 采(cai)用(yong)了設備自帶(dai)的高壓(ya)風(feng)機反吹清灰(hui)，不受使用(yong)場合氣源條件的限制，易損件少、維(wei)護簡便、運(yun)行可靠，克(ke)服了壓(ya)縮空氣脈沖清灰(hui)的弊病(bing)。反吹風(feng)作用(yong)距(ju)離大(da)，可采(cai)用(yong)長濾袋(dai)，充分(fen)利用(yong)空間，占(zhan)地面積(ji)小。
采用梯(ti)形扁袋在圓筒體內布置(zhi)，結構簡單、緊湊。過濾面積(ji)(ji)指(zhi)標高。在反吹風作用下，梯(ti)形扁袋振(zhen)幅大(da)，只(zhi)需一次振(zhen)擊，即(ji)可抖落積(ji)(ji)塵，有利于提高濾
卸灰裝置(zhi)
灰斗下口設計配備專用(yong)星形閥(fa)。對一、二(er)圈(quan)布(bu)置濾(lv)袋(dai)的除(chu)塵(chen)器(qi)配用(yong)ф400星
形閥，或對應(ying)的(de)YJD—10—30卸料閥(fa)均有(you)鎖氣可靠等特(te)點。
反(fan)吹風自控方(fang)案
采用定阻(zu)力控(kong)(kong)制方式以(yi)除塵(chen)器阻(zu)力作(zuo)為訊號控(kong)(kong)制反吹風機構自(zi)動啟閉工作(zuo)
取(qu)壓管接(jie)在除塵器進氣口的風管上。（見(jian)原理圖）
為觀測和監視除(chu)除(chu)塵器(qi)的實際阻力，應(ying)如原理圖上(shang)所示加設U形(xing)壓力（0
—30mm）及其接管。
XWD1—102型電位差計兼能(neng)自記(ji)自控，用(yong)(yong)戶(hu)亦(yi)可(ke)根據當地產品供(gong)應情況靈(ling)活(huo)配(pei)用(yong)(yong)。對(dui)于(yu)間(jian)斷工作(zuo)的使用(yong)(yong)場合(he)也(ye)可(ke)采用(yong)(yong)U型壓(ya)力計(ji)指示，手動控制反吹風工作或采(cai)用定時(shi)控制方式。
控制系統方框圖
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9—19 |
型離心風機 |
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XWD1—102型(xing)電位差計 ; 0—10毫安 |
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9—26 |
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XLED |
型減速器(qi) |
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（BLED） |
型號表示方式(shi)及系(xi)列
型號指(zhi)示方式：144ZC—Ⅱ500—ANP570回轉反吹扁袋除(chu)塵(chen)器
第一(yi)項：144為濾袋數(shu)量（只）。
第二項：ZC是指回轉反吹的(de)拼音字頭(tou)，其中“Z”指“轉”的漢語拼音字頭，“C”是指“吹(chui)”的漢語(yu)拼音字(zi)頭(tou)。
第三(san)項(xiang)：Ⅱ—是指設計序號。
第四項：500是指袋(dai)長（米）。
第五項：根(gen)據過濾風速V的不同，除塵器分(fen)為A型、B型尺寸。A型尺寸用
于V=1.0~1.5米/分的風量.B型(xing)尺寸用于V=2.0~2.5米/分的風量。
系列化規格說明
本系列擬定十二(er)種規格
圈數1~4圈
袋數(shu)24~240袋，共四種，按(an)24為模數，確定各圈袋數。Ⅲ型第(di)四圈為76
袋。
袋(dai)長2.0~6.0米，共五種。
過(guo)濾面(mian)積 40~1150平方(fang)米，共十二(er)種(zhong)。
十二種規格(ge)的主(zhu)要參考數及尺寸見附(fu)表與附(fu)圖。
技術專(zhuan)家(1500-5106五07)簡介: 從事大(da)氣污染控制等方(fang)面的(de)設(she)計、設(she)備制造、工(gong)(gong)(gong)程總承包等方(fang)面工(gong)(gong)(gong)作二十(shi)多年(nian)。擁有國家專利二十(shi)項(xiang).主(zhu)持(chi)大(da)中(zhong)型環(huan)保工(gong)(gong)(gong)程項(xiang)目(mu)設(she)計20余項(xiang)，主(zhu)持(chi)大(da)型環(huan)保工(gong)(gong)(gong)程總承包2項(xiang)，涉及(ji)工(gong)(gong)(gong)程投(tou)資近8億(yi)元，是（電改(gai)袋）施(shi)工(gong)(gong)(gong)的(de)主(zhu)要負責人(ren)之(zhi)一，有豐富的(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)組織和管(guan)理經驗(yan)，也是863國內(nei)第一臺電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)改(gai)袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)1600000立方(fang)/小時煙氣量(liang)全套設(she)計方(fang)案(an)參與。星火熱電廠(chang)75噸/小時鍋爐(lu)袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)，脫硫設計方(fang)案主要(yao)負(fu)責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過(guo)日本專家(jia)審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設計山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統. 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，2005年設計山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，2006年設計徐州騰達焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，2006年設計徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南省汝州巨龍實業有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系(xi)統(tong)工程,河南中孚實業股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統,廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR, 山東優嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等。。。。。。
