利用電石尾氣及高熱值氣體煅燒石灰
來源：天立環保工程(cheng)股份有限公(gong)司 閱讀：1786 更新(xin)時間：2010-02-08 17:31電石(shi)爐氣(qi)(qi)(qi)燒石(shi)灰(hui)窯(yao)曾(ceng)作為我國(guo)八十年(nian)(nian)代引進技(ji)術，由于煙氣(qi)(qi)(qi)無(wu)法凈(jing)化(hua)，而不能向氣(qi)(qi)(qi)燒窯(yao)提(ti)供潔凈(jing)的(de)氣(qi)(qi)(qi)源，導致氣(qi)(qi)(qi)燒窯(yao)技(ji)術最終失(shi)敗(bai)。近年(nian)(nian)來，國(guo)內有關(guan)單位(wei)在(zai)電石(shi)爐氣(qi)(qi)(qi)的(de)凈(jing)化(hua)上卓有成效的(de)工(gong)(gong)(gong)作，使(shi)得氣(qi)(qi)(qi)燒石(shi)灰(hui)技(ji)術的(de)應用成為可能。作者介紹了(le)有關(guan)企(qi)業在(zai)這(zhe)一領域的(de)最新進展，通(tong)過介紹工(gong)(gong)(gong)藝、爐窯(yao)特點及存在(zai)的(de)問題，結合作者單位(wei)的(de)實例工(gong)(gong)(gong)程，提(ti)出了(le)氣(qi)(qi)(qi)燒矩形(xing)石(shi)灰(hui)豎(shu)窯(yao)的(de)可行(xing)性技(ji)術方案。
1、窯型：矩形豎窯（以電石廠日產130噸/天成品灰窯型為例）
1．1 豎(shu)窯外形尺寸：7950×5980×30780mm
1．2 窯煅燒帶最小內徑(jing)(jing)：6000×1200mm；預熱(re)帶最大(da)內徑(jing)(jing)6000×2210mm;冷卻(que)帶最大(da)內徑(jing)(jing)6000×2000mm
1．3 窯(yao)體有效(xiao)高度：20280mm（預熱帶(dai)9360mm，煅燒(shao)帶(dai)4680mm，冷(leng)卻帶(dai)6240mm）
1．4 豎窯基(ji)礎(chu)地面以上(shang)高度：4500mm
1．5 窯體有效容積(ji)：150m3
2、工藝簡介
經篩(shai)分揀(jian)選后的(de)合(he)格料加(jia)入提(ti)升機料斗(dou)內(nei)，提(ti)升至窯頂受料斗(dou)中，經布(bu)料器四點加(jia)入窯內(nei)。物料在豎窯內(nei)經預熱帶、煅燒帶、冷卻帶后，至窯底卸(xie)料。燃(ran)燒系統用(yong)燃(ran)料為凈(jing)化后電石尾氣。
3、豎窯的結構特點
3．1該豎窯(yao)分(fen)(fen)(fen)窯(yao)基(ji)礎部分(fen)(fen)(fen)、窯(yao)體砌體部分(fen)(fen)(fen)、窯(yao)體鋼結構(gou)、窯(yao)體管(guan)道(dao)部分(fen)(fen)(fen)、加料出(chu)料部分(fen)(fen)(fen)、電氣儀表部分(fen)(fen)(fen)。
3．2整個窯(yao)體(ti)結構緊湊，穩定性好。
3．3窯體外邊(bian)用型(xing)鋼加固，預熱帶(dai)外邊(bian)用鋼板封閉(bi)，保(bao)證窯體負壓操作(zuo)。
3．4助燃(ran)風利用(yong)廢氣余熱(re)，熱(re)風助燃(ran)。
3．5整(zheng)個窯體設有多(duo)處熱電偶測(ce)溫、多(duo)處壓(ya)力(li)顯示，保(bao)證窯爐正(zheng)常調試(shi)和使用。
3．6入爐原料(liao)(liao)經篩分，使入爐石灰石的粒度均勻(yun)性提(ti)高(gao)，進(jin)一步(bu)提(ti)高(gao)石灰窯的料(liao)(liao)柱透氣性，改善(shan)產(chan)量和質(zhi)量。
3．7既(ji)可用(yong)氣燒又可用(yong)煤等其它燃料燒。
這(zhe)種氣(qi)(qi)燒(shao)(shao)矩形(xing)石灰(hui)豎(shu)窯的(de)最大特點在(zai)于：利用(yong)內(nei)部的(de)矩形(xing)截面解決了燃(ran)高熱值燃(ran)氣(qi)(qi)造成石灰(hui)生(sheng)、過(guo)燒(shao)(shao)這(zhe)一難題(ti)。因為火焰(yan)在(zai)內(nei)焰(yan)、外(wai)焰(yan)等各(ge)個(ge)區域的(de)溫(wen)度(du)是不(bu)相(xiang)同(tong)的(de)，而利用(yong)火箱可(ke)使各(ge)不(bu)相(xiang)同(tong)的(de)溫(wen)度(du)混為同(tong)一溫(wen)度(du)，這(zhe)樣的(de)操作方式可(ke)有效、均勻地把溫(wen)度(du)控制在(zai)900—1250℃之間，是燒(shao)(shao)活(huo)性石灰(hui)的(de)理想溫(wen)度(du)，從而解決了過(guo)、生(sheng)燒(shao)(shao)問題(ti)。
該(gai)種(zhong)窯型日產量可達130噸以(yi)上(shang)，利用系數(shu)達0.83以(yi)上(shang)，活(huo)性在320 ml以(yi)上(shang)，生、過(guo)燒率(lv)5%以(yi)下(xia)(xia)，窯體進口(kou)氣(qi)(qi)源(yuan)溫度較低時，燃(ran)耗1350kcal/kg以(yi)下(xia)(xia)，進口(kou)氣(qi)(qi)源(yuan)溫度在350℃時，燃(ran)耗1150kcal/kg以(yi)下(xia)(xia)。解決了高(gao)熱值尾(wei)氣(qi)(qi)火焰短引起的中(zhong)心燒不透(tou)，邊緣(yuan)過(guo)燒的現象(xiang)。且目前已在電石行業有(you)成功應用的實例。
