２×３０T電爐除塵系統及效果
來源(yuan)：江(jiang)蘇新中環(huan)保(bao)股份有限公司(si) 閱讀：2728 更新時間：2009-03-13 13:47２×３０T電爐除塵系統及效果
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1. 概述
常熟旋力(li)鋼(gang)(gang)廠(chang)的(de)(de)煉(lian)鋼(gang)(gang)車(che)(che)(che)間在煉(lian)鋼(gang)(gang)時，廢鋼(gang)(gang)及(ji)夾雜(za)在其中的(de)(de)雜(za)物在電爐中燃燒時，特別是在吹氧時，會產生(sheng)大(da)(da)量的(de)(de)煙(yan)塵(chen)(chen)。煙(yan)塵(chen)(chen)中大(da)(da)顆粒沉(chen)降(jiang)在車(che)(che)(che)間的(de)(de)地面上和(he)其它設(she)備(bei)上，較細的(de)(de)粉塵(chen)(chen)則繼續在空(kong)氣中流(liu)動，因此(ci)車(che)(che)(che)間中整天煙(yan)霧彌漫，影響到(dao)整個(ge)車(che)(che)(che)間的(de)(de)正常生(sheng)產，給安(an)全(quan)帶來(lai)隱患，直(zhi)接對(dui)(dui)(dui)生(sheng)產工人的(de)(de)身(shen)體健康造成(cheng)損(sun)害。整個(ge)廠(chang)區的(de)(de)建(jian)筑(zhu)物和(he)道路上都沉(chen)降(jiang)了大(da)(da)量的(de)(de)灰塵(chen)(chen)，廠(chang)里配備(bei)的(de)(de)灑水車(che)(che)(che)，不(bu)(bu)停地對(dui)(dui)(dui)廠(chang)區道路進(jin)行噴灑，這樣雖然對(dui)(dui)(dui)道路上的(de)(de)揚塵(chen)(chen)起(qi)到(dao)了一定(ding)的(de)(de)效果(guo)，但(dan)治標不(bu)(bu)治本，又(you)造成(cheng)了水污染。因此(ci)，鋼(gang)(gang)廠(chang)職工及(ji)附(fu)近的(de)(de)村民(min)深受其害，反響強烈(lie)。
2. 除塵系統工藝(yi)方案(an)
1） 吸塵罩(zhao)的設計方案(an)
對電(dian)爐(lu)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)的治理，關鍵是如何有(you)效(xiao)地(di)收集煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)。電(dian)爐(lu)生(sheng)產(chan)冶(ye)煉過(guo)程一般分為(wei)三(san)個冶(ye)煉階段：加(jia)料期、冶(ye)煉期（熔化、氧化和(he)(he)(he)還(huan)原）和(he)(he)(he)出鋼期。根據現場情況，選(xuan)定用半(ban)密閉罩(zhao)作為(wei)吸(xi)塵(chen)(chen)(chen)裝置(zhi)。半(ban)密閉罩(zhao)由固定罩(zhao)、移(yi)(yi)動(dong)罩(zhao)、移(yi)(yi)動(dong)罩(zhao)導(dao)軌和(he)(he)(he)吸(xi)風口(kou)等組成。加(jia)料側、爐(lu)后(hou)側為(wei)固定罩(zhao)體(ti)，爐(lu)后(hou)罩(zhao)上部(bu)設(she)(she)計成斜面，在其上設(she)(she)置(zhi)吸(xi)風口(kou)，使電(dian)爐(lu)產(chan)生(sheng)的確煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)能(neng)迅速被吸(xi)入(ru)(ru)管道，經除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器過(guo)濾(lv)裝置(zhi)過(guo)濾(lv)粉塵(chen)(chen)(chen)后(hou)由煙(yan)(yan)(yan)囪排入(ru)(ru)大(da)氣。爐(lu)前(qian)側底部(bu)2米以下不設(she)(she)壁板，以便進(jin)行吹氧、扒(ba)渣(zha)和(he)(he)(he)操作觀(guan)察(cha)。由于主要在爐(lu)蓋和(he)(he)(he)電(dian)極(ji)孔(kong)處(chu)的煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)高于開口(kou)，而爐(lu)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)較少(shao)，且熱煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)向上流動(dong)，因(yin)此，此處(chu)開口(kou)一會有(you)多少(shao)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)溢(yi)出，無需設(she)(she)置(zhi)活動(dong)門(men)。在電(dian)爐(lu)前(qian)后(hou)兩側設(she)(she)置(zhi)移(yi)(yi)動(dong)導(dao)軌，移(yi)(yi)動(dong)罩(zhao)放在導(dao)軌上。電(dian)爐(lu)在加(jia)料、出鋼期和(he)(he)(he)檢修電(dian)極(ji)等情況時，則(ze)移(yi)(yi)開移(yi)(yi)動(dong)罩(zhao)。在半(ban)密閉罩(zhao)內(nei)部(bu)采用耐高溫材料隔熱，以防止高溫使罩(zhao)產(chan)生(sheng)變形。在固定罩(zhao)和(he)(he)(he)移(yi)(yi)動(dong)罩(zhao)之間采用迷宮槽(cao)密封，以防止煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)外(wai)泄。
2）除塵工藝的設計方案
本項目有兩臺(tai)電爐(lu)并排放置，每臺(tai)電爐(lu)配一(yi)套半密閉罩，一(yi)套低壓脈(mo)沖袋式除(chu)塵(chen)設(she)備，兩臺(tai)除(chu)塵(chen)設(she)備和煙(yan)囪做成一(yi)體（煙(yan)囪下部用一(yi)隔(ge)板(ban)將(jiang)其分(fen)成兩部份(fen)），減(jian)小(xiao)占地面(mian)積,但(dan)每套系統(tong)互不干擾，獨(du)立控制。在進風(feng)管道上設(she)置一(yi)個混(hun)風(feng)閥(fa)(fa)門，當(dang)吹氧時(shi)或其它原(yuan)因造成煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)升高超過設(she)定最(zui)高溫(wen)(wen)度(du)時(shi)，則(ze)打開混(hun)風(feng)閥(fa)(fa)引入冷空氣(qi)(qi)以降低煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)，當(dang)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)降至(zhi)設(she)定最(zui)低溫(wen)(wen)度(du)時(shi)，則(ze)混(hun)風(feng)閥(fa)(fa)關閉，以保證(zheng)除(chu)塵(chen)器系統(tong)正常運行。除(chu)塵(chen)器收集到的粉塵(chen)，則(ze)通過刮板(ban)機輸(shu)送(song)到貯灰倉，用加濕機將(jiang)粉塵(chen)加濕后由汽車定期運走。
為(wei)了防止因某一(yi)除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)出現故障而影響其對(dui)應的電(dian)爐生產，在除(chu)塵(chen)器(qi)入口前的管(guan)道(dao)上用一(yi)直(zhi)管(guan)將兩根管(guan)道(dao)直(zhi)聯，形成短(duan)路狀態，再(zai)在管(guan)道(dao)上裝五個(ge)電(dian)動閥門。則(ze)可以(yi)實現如下功能(neng)：
a. 正(zheng)常(chang)運行時(shi)，關閉閥(fa)門(men)五，打(da)開其余閥(fa)門(men),兩套系統獨(du)自運行；
b. 當除塵器(qi)A（B）或風機A（B）需(xu)要(yao)檢修時，打開閥門(men)五(wu)，關閉閥門(men)二（四），則兩臺電(dian)爐共用一套除塵設備(bei)；
c. 當移動罩A（B）或(huo)電爐A（B）需要檢修時(shi)，而除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)B（A）或(huo)風機B（A）也需要檢修時(shi)，則打開閥門五，關閉閥門一和閥門四，則電爐和除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)交(jiao)錯運行。
這樣就可以(yi)減少因(yin)除塵設備(bei)檢修而影響電爐煉鋼。
3. 除塵器系統參數
處理(li)風(feng)(feng)量(liang)(liang)和(he)過(guo)(guo)濾風(feng)(feng)速(su)是脈沖袋(dai)式除(chu)塵器的(de)重要參數(shu),它(ta)們的(de)準確度將(jiang)直接影響(xiang)到(dao)整體(ti)投(tou)資和(he)環境的(de)治理(li)效果(guo)。如果(guo)處理(li)風(feng)(feng)量(liang)(liang)過(guo)(guo)大和(he)過(guo)(guo)濾風(feng)(feng)速(su)過(guo)(guo)低(di)，都將(jiang)造成(cheng)裝機(ji)容(rong)量(liang)(liang)大、設備(bei)體(ti)積大，最終將(jiang)造成(cheng)能源(yuan)和(he)空(kong)間及投(tou)資的(de)浪費；如果(guo)處理(li)風(feng)(feng)量(liang)(liang)過(guo)(guo)小，將(jiang)達不到(dao)最終的(de)除(chu)塵效果(guo)；如果(guo)風(feng)(feng)速(su)過(guo)(guo)高，將(jiang)會造成(cheng)除(chu)塵阻力過(guo)(guo)大，引起噴吹頻繁，降低(di)布袋(dai)使(shi)用壽命(ming)。綜合考慮各因(yin)素的(de)影響(xiang)，最終確定了以下參數(shu)。
1)主(zhu)要設計參數（單臺(tai)）
煙(yan)氣溫度 ≤200℃
處理風量 162 000m3/h
入口(kou)濃度(du) ≤10g/m3
出口濃度 ≤50mg/m3
設備壓(ya)損(sun) ≤1500Pa
2)主要(yao)設備參數（單臺(tai)）
風機(ji) Y4-73-11№18D 169 910m3/h 3348Pa
電機 Y355L3-6 250Kw 960rpm
除(chu)塵面積 1880m2
過濾風速 1.5m/s
4. 系統運行效果
經(jing)市環保部門驗收、監(jian)測和(he)實(shi)際(ji)運行情況表明，半密(mi)閉(bi)罩(zhao)和(he)除塵(chen)(chen)(chen)系統運轉正常，達(da)到了(le)煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)治理的目的。半密(mi)閉(bi)罩(zhao)捕集效(xiao)果顯著，正常崗位粉塵(chen)(chen)(chen)濃度<6mg/Nm3，除塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高，外排煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)濃度<40mg/Nm3，低(di)于國(guo)家最低(di)排放標準(zhun)，大(da)(da)大(da)(da)地改善了(le)工人的作業環境(jing)，保證了(le)安全生產，也(ye)使廠(chang)區(qu)環境(jing)大(da)(da)為改善，附近居(ju)民(min)對環境(jing)的投(tou)訴(su)也(ye)大(da)(da)量減少(shao)。
由于受到廠(chang)房高度的限(xian)制，不能在(zai)半密閉罩上(shang)方再加裝屋(wu)頂罩，因此，在(zai)加料，出鋼(gang)時和兩(liang)臺電爐共用(yong)一臺除塵器時，半密閉罩吸走的風量(liang)較少，有一部(bu)份煙(yan)塵泄(xie)露，從屋(wu)頂排到大氣中，對(dui)大氣產生污(wu)染。
5. 結束語
通過此除(chu)塵系統(tong)的(de)治理，盡(jin)管取(qu)得了較好的(de)成效，但是因受(shou)廠(chang)區的(de)限制，煙塵的(de)治理還不徹底，如果(guo)在房頂上(shang)(shang)加吸(xi)塵罩，除(chu)塵效果(guo)將(jiang)更好，但其投(tou)資成本將(jiang)在幅上(shang)(shang)升。因此，對電(dian)爐的(de)改造工程任重道遠(yuan)，還需加大投(tou)入(ru)，合理布置除(chu)塵工藝(yi)，為(wei)天藍水清氣潔(jie)的(de)生存環境做出貢獻。
