CECO-Y型回轉窯固廢焚燒處理系統
適用范圍
廣泛適用于(yu)化(hua)工(gong)、制藥、電子、印染、汽車、機械等行(xing)業(ye)工(gong)業(ye)廢棄物、危險固廢處(chu)理，也可用于(yu)醫用固廢的(de)焚燒處(chu)理；可同(tong)時處(chu)理固態、液態、半固態等多種相態的(de)廢棄物。例如：污泥、高濃度有機廢液、油墨、化(hua)工(gong)廢渣的(de)焚燒等等。
主要技術內容
一、基本原理
1．旋(xuan)轉窯焚燒爐是由水(shui)泥(ni)回轉窯演變(bian)而來，其主體(ti)是一臥式(shi)并可旋(xuan)轉的(de)圓(yuan)柱(zhu)型筒體(ti)，外殼用(yong)鋼板卷(juan)制而成(cheng)，內襯耐火材料(liao)；筒體(ti)的(de)軸線與水(shui)平面(mian)保持一定(ding)的(de)傾角，固體(ti)、半固體(ti)物料(liao)通過(guo)上料(liao)機由高的(de)一端（頭部）進人窯內，隨(sui)著筒體(ti)的(de)轉動緩慢地向尾部移動，窯體(ti)的(de)轉動使(shi)物料(liao)在燃(ran)燒的(de)過(guo)程(cheng)中與助燃(ran)空氣充(chong)分(fen)接觸，完成(cheng)干燥、燃(ran)燒、燃(ran)燼的(de)全過(guo)程(cheng)，最后由尾部將燃(ran)燼的(de)渣排出。
旋轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)可(ke)根據窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)排渣(zha)的(de)(de)形(xing)態分為兩種(zhong)(zhong)類型(xing)(xing)：熔渣(zha)型(xing)(xing)和非熔渣(zha)型(xing)(xing)，其主要(yao)區別(bie)在于窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)內(nei)焚燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)的(de)(de)高(gao)低。如(ru)(ru)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)內(nei)溫(wen)度(du)足夠(gou)高(gao)，能將無(wu)機(ji)鹽(yan)熔化，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)就是熔渣(zha)型(xing)(xing)，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)型(xing)(xing)式(shi)(shi)(shi)更類似于水泥(ni)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)，該(gai)種(zhong)(zhong)爐(lu)型(xing)(xing)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)廢(fei)渣(zha)易(yi)于處(chu)理(li)，但熔渣(zha)型(xing)(xing)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)產生(sheng)(sheng)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)和熔化的(de)(de)灰渣(zha)會縮短耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)使用(yong)壽命，所(suo)以該(gai)爐(lu)型(xing)(xing)只用(yong)于處(chu)理(li)必須在高(gao)溫(wen)下焚燒(shao)(shao)(shao)才(cai)能達到環保要(yao)求的(de)(de)危險固廢(fei)，而很多回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)采(cai)用(yong)非熔渣(zha)焚燒(shao)(shao)(shao)方式(shi)(shi)(shi)。若根據窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)內(nei)物料的(de)(de)運動方向(xiang)和煙(yan)氣(qi)的(de)(de)流(liu)向(xiang)可(ke)分為逆流(liu)和順(shun)流(liu)兩種(zhong)(zhong)形(xing)式(shi)(shi)(shi)，順(shun)流(liu)式(shi)(shi)(shi)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)是指窖內(nei)物料運動的(de)(de)方向(xiang)同煙(yan)氣(qi)的(de)(de)流(liu)向(xiang)相同，反之則稱為逆流(liu)式(shi)(shi)(shi)，逆流(liu)式(shi)(shi)(shi)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)適用(yong)于處(chu)理(li)含水率較高(gao)或含有難破解(jie)物質的(de)(de)廢(fei)棄(qi)物（如(ru)(ru)污泥(ni)等），這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)方式(shi)(shi)(shi)后置(zhi)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)的(de)(de)負(fu)荷(he)較大(da)，但適用(yong)面廣(guang)；順(shun)流(liu)式(shi)(shi)(shi)設(she)備布置(zhi)簡單(dan)，后置(zhi)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)負(fu)荷(he)較小(xiao)，在廢(fei)棄(qi)物較易(yi)燃(ran)(ran)燼時可(ke)不設(she)后置(zhi)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)，減小(xiao)設(she)備投資。
2．系(xi)統工藝(yi)流程特殊說明(ming)
設計窯體12米長(chang)，能夠充分保證(zheng)有(you)害物質(zhi)焚燒徹底，并(bing)能適應多種物質(zhi)的焚燒。國外最長(chang)的旋轉窯長(chang)達100多米。
齒輪傳(chuan)(chuan)動(dong)具有傳(chuan)(chuan)動(dong)穩定、嚙合精確等特點，它很(hen)好(hao)的(de)克服了摩擦傳(chuan)(chuan)動(dong)的(de)許(xu)多(duo)缺點，因此(ci)，齒輪傳(chuan)(chuan)動(dong)是比較先進的(de)。
圓(yuan)型二(er)(er)燃(ran)室(shi)具(ju)有(you)空間利用率高、節省占(zhan)地面積、不存(cun)在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)死角便(bian)于(yu)燃(ran)燒器(qi)及煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)切向進入和增加煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)湍流度等(deng)特點(dian)，而方型二(er)(er)燃(ran)室(shi)具(ju)有(you)占(zhan)地面積大、存(cun)在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)死角等(deng)缺(que)點(dian)。選用多(duo)管除塵器(qi)加填料塔(ta)和汽水分離器(qi)的方案就(jiu)具(ju)有(you)先進性(xing)，并(bing)且也同(tong)樣達到環保(bao)要求。
3．系統工藝(yi)流程簡介
固(gu)體物(wu)料(liao)(liao)由(you)推進(jin)式送料(liao)(liao)機(ji)送入(ru)旋轉窯內(nei)，助(zhu)燃空氣由(you)尾(wei)部進(jin)入(ru)轉窯，輔助(zhu)燃料(liao)(liao)由(you)裝在(zai)(zai)尾(wei)部的燃燒器噴(pen)入(ru)爐內(nei)助(zhu)燃，爐膛溫度控(kong)制在(zai)(zai)800～900℃；高溫下(xia)有毒物(wu)體分(fen)解(jie)；焚燒后(hou)的灰(hui)渣(zha)由(you)尾(wei)罩下(xia)端排(pai)出，為防止漏(lou)風和(he)出灰(hui)時產(chan)生(sheng)飛灰(hui)，采用(yong)半濕式法，灰(hui)經出灰(hui)機(ji)排(pai)出，固(gu)化填埋；焚燒產(chan)生(sheng)的煙氣由(you)頭罩排(pai)出引(yin)入(ru)二燃室。
二燃(ran)室是對旋窯焚燒產生的煙氣中(zhong)未燃(ran)燼的有(you)害物質做(zuo)進一步銷(xiao)毀(hui)，同時對廢液進行焚燒。
兩(liang)臺設備均(jun)采用列管(guan)式逆流型換(huan)熱(re)器(qi)。空氣預熱(re)器(qi)及熱(re)水換(huan)熱(re)器(qi)一同放入換(huan)熱(re)系(xi)統(tong)中，煙氣經過系(xi)統(tong)時，又有一部分粉塵落入換(huan)熱(re)系(xi)統(tong)底部。
隨后煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入高效多管(guan)旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，經(jing)旋風(feng)分(fen)離，大于3μｍ的灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)落在(zai)集塵(chen)(chen)(chen)箱內(nei)，經(jing)卸灰(hui)器排(pai)(pai)(pai)出，進(jin)一(yi)步降低(di)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度。接著(zhu)含有較細粒徑粉塵(chen)(chen)(chen)的酸(suan)(suan)(suan)性煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入噴淋塔(ta)(ta)。噴淋液(ye)體由上向下為(wei)(wei)連續相(xiang)(xiang)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)由下而上為(wei)(wei)分(fen)散相(xiang)(xiang)，氣(qi)(qi)液(ye)相(xiang)(xiang)互接觸(chu)進(jin)行傳質，中(zhong)和酸(suan)(suan)(suan)性物質；除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)殘余的細煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)；降溫至≤60℃；粉塵(chen)(chen)(chen)及酸(suan)(suan)(suan)性氣(qi)(qi)態污(wu)染物被液(ye)體沖洗、中(zhong)和后排(pai)(pai)(pai)入污(wu)水池(chi)；降溫除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入下一(yi)級設(she)備(bei)。為(wei)(wei)防止煙(yan)(yan)(yan)羽的形成，為(wei)(wei)進(jin)一(yi)步除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的酸(suan)(suan)(suan)性液(ye)態污(wu)染物，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在(zai)排(pai)(pai)(pai)放前經(jing)汽水分(fen)離塔(ta)(ta)，含水汽的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)同填料不斷碰撞(zhuang)行成水流，從汽水分(fen)離塔(ta)(ta)底部排(pai)(pai)(pai)入污(wu)水池(chi)。煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)引風(feng)機、煙(yan)(yan)(yan)筒達標排(pai)(pai)(pai)放。
二、技術關鍵
1．上料(liao)鎖風裝置：本系統上料(liao)機(ji)帶(dai)有翻板(ban)閥，根據(ju)控制(zhi)程序自動打開或關閉，具有良好的密封作用。
2．焚燒裝置
a．采用(yong)了德國魯奇金屬密封(feng)(feng)機(ji)構。同其它(ta)密封(feng)(feng)機(ji)構相(xiang)比它(ta)的密封(feng)(feng)性好、結構緊湊、便于(yu)維修及維修費用(yong)較低。（專利(li)技術）
b．設計(ji)了旋轉(zhuan)式的(de)(de)送(song)風機構和窯體(ti)內的(de)(de)揚(yang)料(liao)(liao)機構，與(yu)窯體(ti)內光(guang)滑結構相比，具有(you)很多(duo)優點，它(ta)能(neng)使得物料(liao)(liao)在燃(ran)燒過(guo)程中被拋起從而(er)保(bao)證(zheng)空氣(qi)與(yu)物料(liao)(liao)充分混合，縮短了燃(ran)燒時間(jian)，大大提(ti)高(gao)了燒凈(jing)率(lv)(lv)和熱分解(jie)的(de)(de)效率(lv)(lv)，節約(yue)了燃(ran)料(liao)(liao)，降(jiang)低了運行成本。（專(zhuan)利技術）
c．窯內設計了回(hui)轉型集(ji)料器，使掉(diao)入料斗內的飛灰連續不(bu)斷的回(hui)到進料槽(cao)內再次入爐焚(fen)燒。
d．耐腐蝕(shi)、耐高(gao)溫、高(gao)強(qiang)度的(de)(de)耐火(huo)(huo)材料(liao)，該(gai)材料(liao)經過多(duo)次(ci)焚燒多(duo)種危(wei)險廢棄物的(de)(de)考驗，具有較高(gao)技術性能，可(ke)以延(yan)長轉窯的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命減少耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)維修次(ci)數(shu)，降低運(yun)行成本。
e．回轉窯的(de)窯頭窯尾是可移動的(de)，以(yi)便于窯體的(de)檢修。
f．旋轉窯采用了變頻調速，速度在0．5～2．5轉／分連續調節，這樣可保證各種焚燒物(wu)在爐內對(dui)不同停(ting)留時間的要(yao)求。
g．采用獨特的(de)環形多管(guan)配(pei)風方式，使配(pei)風均(jun)勻，有害物(wu)質(zhi)燃(ran)(ran)燒充(chong)(chong)分徹底(di)（專利技術），第二(er)燃(ran)(ran)燒室中，煙氣(qi)進口(kou)(kou)、燃(ran)(ran)燒機火焰入口(kou)(kou)，廢液噴入口(kou)(kou)，都采用圓周布置，且(qie)切向進入，煙氣(qi)在爐內螺旋(xuan)前進，可保(bao)證二(er)燃(ran)(ran)室在最低限度(du)上(shang)的(de)最長煙氣(qi)滯留時間，使有害物(wu)質(zhi)燃(ran)(ran)燒充(chong)(chong)分，節約能源，降(jiang)低運行成本(ben)。
h．旋轉窯及二燃(ran)(ran)室都裝有(you)廢(fei)液(ye)噴槍(qiang)，使固體、半(ban)固體、液(ye)體可同時燃(ran)(ran)燒(shao)，提高了(le)焚(fen)(fen)(fen)燒(shao)量及燃(ran)(ran)燒(shao)裝置(zhi)的利用率。當廢(fei)液(ye)比(bi)較容(rong)易(yi)焚(fen)(fen)(fen)燒(shao)時，可直接在二燃(ran)(ran)室焚(fen)(fen)(fen)燒(shao)；當廢(fei)液(ye)比(bi)較難焚(fen)(fen)(fen)燒(shao)時，可在旋轉窯內焚(fen)(fen)(fen)燒(shao)，這(zhe)種布置(zhi)方式可大大降低運行(xing)成本。廢(fei)液(ye)霧(wu)化(hua)(hua)采用北京科技大學專利技術，泵(beng)霧(wu)化(hua)(hua)與(yu)壓縮(suo)空氣相接合，具有(you)霧(wu)化(hua)(hua)顆粒(li)細，燃(ran)(ran)燒(shao)充分(fen)、節約(yue)能源等特點(dian)。
i．高效(xiao)節能，國(guo)外焚燒廢液(ye)的油(you)水(shui)比為(wei)1：6，該技術已達1：5以上，國(guo)內處于領先地位，這(zhe)樣可(ke)大大降低運行成本。
j．有害物(wu)質銷(xiao)毀(hui)率高，DRE≥99.99％，部分(fen)排放(fang)指標達到美國先(xian)進水(shui)平。（詳見(jian)監測報告）
3．換熱裝置
a．空氣換(huan)(huan)熱(re)裝置(zhi)，設計了(le)多(duo)行程管式換(huan)(huan)熱(re)器，在提高(gao)了(le)換(huan)(huan)熱(re)效率的(de)同時減少了(le)占(zhan)地空間。
b．改變了傳(chuan)統的設計方法，將煙(yan)氣和空氣的熱傳(chuan)遞方式進行了重新設計，可保證(zheng)不會發生管(guan)內煙(yan)塵堵塞和結垢。
4．尾氣處理裝置
設計中將(jiang)干式(shi)和濕式(shi)結合(he)起來使(shi)用。
用干法(fa)盡可(ke)能將飛灰捕捉下來；用濕法(fa)將酸性(xing)氣體(ti)作為處理(li)對象，不僅可(ke)以提高對酸性(xing)氣體(ti)的處理(li)效果，而且減少了由于處理(li)大量(liang)的水和污泥(ni)所增加的成本(ben)。
5．防(fang)止二次污(wu)染的措施
對于二惡(e)(e)防止，一方面通過溫度PLC連續(xu)自動控(kong)制(zhi)，抑(yi)制(zhi)其生(sheng)成(cheng)(cheng)、防止再合(he)成(cheng)(cheng)，熱(re)水換熱(re)器(qi)和空氣換熱(re)器(qi)可以使煙(yan)氣從1100℃迅(xun)速(su)降至(zhi)250℃左(zuo)(zuo)右，減小了二惡(e)(e)英的產(chan)生(sheng)。在(zai)(zai)本系(xi)統設計(ji)煙(yan)氣在(zai)(zai)1000℃左(zuo)(zuo)右停留時間(jian)大于2秒，使二惡(e)(e)英完全(quan)分解。為減少(shao)二惡(e)(e)英的低溫合(he)成(cheng)(cheng)，控(kong)制(zhi)煙(yan)氣在(zai)(zai)400－250℃范(fan)圍內的停留時間(jian)在(zai)(zai)0.3秒內，由500℃降至(zhi)250℃。即使有少(shao)量有害(hai)物質生(sheng)成(cheng)(cheng)，后面三層尾氣處理設備(bei)也(ye)能把(ba)它吸收(shou)掉，保證達(da)到(dao)環保要求。
6．防腐措施
（1）耐火(huo)材料采用耐腐(fu)蝕特(te)殊材料，能夠滿足設備要(yao)求。
（2）保證(zheng)煙氣(qi)通過換熱設備(bei)以后溫度(du)(du)在露(lu)點溫度(du)(du)以上(shang)，避免(mian)由于酸性(xing)氣(qi)體結露(lu)而形成的(de)腐蝕。
（3）煙氣進人填(tian)料(liao)(liao)塔以(yi)后，此時煙氣溫(wen)度比較低(di)，因(yin)此可以(yi)在填(tian)料(liao)(liao)塔、氣水(shui)分(fen)離器(qi)內層(ceng)加防腐材(cai)料(liao)(liao)，避免酸性氣體的腐蝕，同時，循環洗滌水(shui)PH值自動調節，堿液能夠中和絕大部(bu)分(fen)酸性氣體。
7．安全措施
全套系統有如下內容：
a．防(fang)爆裝置在回轉窯和二(er)燃(ran)室上面裝有緊(jin)急排放煙筒，定壓(ya)排放，換(huan)熱(re)器上裝有減壓(ya)閥門(men)。
b．保護裝置：
典型規模
焚(fen)燒處理量：500kg／h（包括固體(ti)、液體(ti)等(deng)有毒有害廢棄(qi)物）
主要技術指標及條件
一、技術指標
l．處理(li)量 500kg／h
2. 熱負荷(he) 150kw／m3
3．窯體(ti) φ1.8×l0m
4．轉速 0.5—5r／min
5．窯(yao)內溫(wen)度 750—850℃
6．二燃室溫度 950—1200℃
7．物(wu)料停留時(shi)間 0.5—1.5h
8．煙氣停留時間 2S
9．煙氣量 7000—8000m3／h
10．爐膛負壓 20—50Pa
11．運行時間(jian) 連續24小時運轉，年(nian)運行時間(jian)300天
12．系統裝機容量 85kw
二、條件要求
1．系統(tong)達到下列污染(ran)物排放標準：
（1）《大氣污染物綜合排(pai)放標準(zhun)》（GB16297—96）；
（2）《工業爐窯大氣污染物排放(fang)標(biao)準》（GB9078—96）
（3）《危險固(gu)廢焚燒裝置污染控制(zhi)標準(zhun)》（GWKB2—1999）；
（4）《工業(ye)企業(ye)廠(chang)界噪聲(sheng)標準》（GB12348—90）；
（5）《污水綜合排放標準》（GB8978—96）。
三．條件要求
1．要(yao)處理的液(ye)體必須具有一(yi)定(ding)的流動性，不屬于易揮發易爆物(wu)質。
2．本系統定型設備(bei)不能處理(li)(li)多氯聯苯，要處理(li)(li)多氯聯苯須特殊設計。
3．本系(xi)統定型設(she)備不(bu)能處理放射性物(wu)質。
4．要處(chu)理的固體大小有要求，較(jiao)大物體需要破碎。
主要設備及運行管理
一、主要設備
1．旋轉窯
2．物料(liao)預處理設備及(ji)進料(liao)設備
3．二燃室
4．熱水換熱器(qi)和空(kong)氣(qi)換熱器(qi)
5．煙氣處理設備
6．電氣控制設備
二、運行管理
1．處(chu)理廠人員編制：設備運(yun)行實行三班制，每班3人，操作人員共9人。
2．運轉(zhuan)接操作規(gui)程進(jin)行
投資效益分析
一、項目投資情況
總投資 300萬元
其中，設備投資 260萬元
主(zhu)體設備(bei)壽命 10年
運行費用 80萬元／年(nian)
二、經濟效益分析
1．項目(mu)設計總體(ti)參數：
（1）系統處理量：500kg／h，24小時(shi)連(lian)續(xu)運轉(zhuan)，年運行時(shi)間300天
（2）固體物(wu)質(zhi)低(di)位發(fa)熱量：2500kal／kg，液體物(wu)質(zhi)低(di)位發(fa)熱量：500kal／kg，
（3）系(xi)統裝機容量：85kw
（4）設備運行(xing)每天耗(hao)水量：6噸
（5）主體(ti)設備壽命為(wei)10年(nian)(nian)，年(nian)(nian)設備平均維修保養費用為(wei)設備總(zong)投資(zi)的(de)1％，即2.6萬元。
2．處(chu)理每噸(dun)有害物質運行成(cheng)本：645．5元(yuan)
3．項目資金回收周期：一年
三、環境效益分析
由于該成套(tao)設備(bei)能同時處(chu)理固(gu)體和(he)液體，每年(nian)可(ke)處(chu)理有毒(du)有害物(wu)質4000噸，具(ju)有自動化(hua)水平高，初(chu)期(qi)投資少(shao)，占地(di)面(mian)積小，運(yun)行(xing)成本低，設備(bei)運(yun)行(xing)可(ke)靠等特點。因此(ci)，通過新(xin)技(ji)術、新(xin)工(gong)藝、新(xin)設備(bei)、新(xin)產(chan)品在工(gong)業廢棄(qi)物(wu)處(chu)理領域中的(de)(de)應用，解(jie)決工(gong)業廢棄(qi)物(wu)對(dui)環境的(de)(de)污(wu)染問題，這將對(dui)我(wo)(wo)國(guo)(guo)環保產(chan)業的(de)(de)發(fa)展，對(dui)保護我(wo)(wo)國(guo)(guo)環境，促(cu)進我(wo)(wo)國(guo)(guo)經(jing)濟的(de)(de)發(fa)展具(ju)有重要意義。
