大唐南京發電廠走上減排自新自強之路
古都金陵，揚子江畔，中國大唐集團公司旗下歷史最悠久的火力發電廠——大唐南京發電廠（原下關發電廠）落戶在南京市棲霞區靖安街道馬渡村，這家電廠已有百年歷史。
這座始建于1910的老廠，2002年劃歸中國大唐集團公司后，始終把節能減排做為履行社會責任的第一要務。2013年，按照國家《火電廠大氣污染物排放標準》的最新標準，大唐南京發電廠積極進行了脫硫、脫銷和電除塵提效改造。
改造后，SO2、NOx、粉塵排放濃度分別控制在小于50mg/Nm3、70mg/Nm3、20mg/Nm3的范圍內，優于國家新標準。
提前走上環保路
優化設計、優化運行，單位電量SO2排放量下降80%
大唐集團江蘇分公司副總經理李凱介紹說，大唐南京發電廠無論在工程設計階段還是生產運行以后，始終把節能減排作為履行社會責任的第一要務，超前策劃，優化設計、優化運行，廣泛應用節能減排中的先進技術與成功經驗，并在施工環節強化質量控制，從源頭上構筑指標爭先的基礎。
大唐南京發電廠的前身可以追溯到中國第一家官辦公用電氣事業——金陵電燈官廠，1910年在南京西華門外建成發電，當時共有3臺100千瓦單相交流發電機。
作為城市電網中樞，南京電廠的環保之路要追溯到上個世紀。1997年，下關發電廠實施技術改造，安裝兩臺12.5萬千瓦新機組，在全國率先引進芬蘭LIFAC煙氣脫硫裝置，兩臺機組于1998年12月和1999年7月先后竣工投產，下關發電廠以全國首座城市環保示范電廠的形象全新亮相，被芬蘭政府授予“卓越環保項目獎”，獲得南京市綠色企業稱號。
從2004年7月開始，服從于南京市濱江發展戰略，實施“上大壓小、搬遷擴建”工程，兩臺660MW超超臨界燃煤機組于2010年8月和12月投入運行。
百年新生的老廠把重視環保的老傳統傳承下來，走在環境保護隊伍前列。工程同步建設煙氣脫硫、脫硝、除塵裝置，在建設初期就為環保工作打下了扎實的基礎。
在環保方面，南京電廠在國內率先取消脫硫旁路系統，脫硫、脫硝、除塵均優于“十二五”規劃。自2010年機組投產以來，煙塵排放濃度小于30mg/Nm3 ；兩臺機組脫硝裝置，煙氣氮氧化物排放濃度小于70mg/Nm3，僅為原下關125MW機組排放濃度的1/10，且優于江蘇省環保廳100mg/Nm3的考核標準，每年可減排氮氧化物700多噸。脫硫設施與機組保持同步運行，煙氣SO2排放濃度平均值約為104mg/Nm3，遠低于江蘇省環保廳200mg/Nm3的考核標準。雖然機組容量翻了兩番，但單位電量SO2排放量下降幅度高達80%，每年削減SO2排放量2000多噸。
超前策劃掃清環保阻力
從“優于同行、優于國家標準”到”優于國際指標”
“減排要求的不斷提高要求企業在技術和資金上有相應投入，由于我們在設計和建設之初就充分考慮了節能減排的社會責任，進行了超前策劃，加之燃燒機組大、效益高，率先完成的脫硫、脫硝和除塵設備指標都優于國家標準，得到了國家的相應補貼。所以，運行費用基本持平，環保已經不再是南京電廠發展的阻力。”李凱表示，大唐人已經深刻認識到，雖然短期來看投入很大，但從長遠來看，百年電廠如果想要繼續存在，節能環保是必由之路。
無論老廠還是新廠，大唐南京發電廠始終把環境保護融入企業經營管理的全過程，使環境保護和企業發展融為一體，在企業獲得發展的同時，對環境保護和資源可持續利用盡到責任，實現企業經濟效益、生態效益和社會效益的和諧。
雖然在節能減排方面取得了一些成績，但南京電廠并不滿足于已取得的“優于同行、優于國家標準”的節能減排成效。據李凱介紹，2014年企業將繼續自我加壓，朝著“優于國際指標”的方面努力，力爭創建“超低排放”的示范電廠。
所謂“超低排放”，就是嚴格控制生產過程中的廢棄物排放，將其減少到接近零的狀態；對不得不排放的廢棄物加以充分利用。
據了解，目前國內五大發電集團相繼在東部發達地區部署“超低排放”發展戰略，數家發電企業已經開始“超低排放”試點工作。浙江省還于2013年率先提出對“超低排放”電廠實行200利用小時的電量補貼政策。專家認為，這一政策的引導必將帶動整個火電行業環保水平突飛猛進，使燃煤發電機組邁入清潔能源發電的行列。
再增加投入實施超低排放改造項目
預計投資1.1億元，分別優化電除塵、脫硫、脫硝流程
煤炭是我國最主要的一次能源，在今后相當長的一段時期內，其在能源生產和消費結構中的主導作用不會改變，尤其是火力發電具備發電量大、供應穩定、技術成熟、受自然條件影響小等諸多不可替代的優勢，仍將是我國最主要的發電方式。資料顯示，2013年我國發電用煤占煤炭消費總量的比重約為51%，同期世界平均水平為65%，美國等發達國家電煤比重達80%以上甚至超過90%。我國發電用煤占比明顯偏低，未來仍有較大提升空間。
近期，大氣污染和環保壓力日趨加重，根據國務院印發的《大氣污染防治行動計劃》的要求，江蘇省將于2017年將煤炭消費比重降至65%。而未來幾年，全省每年將產生500萬千瓦的電力缺口。如何統籌處理好經濟持續發展和能源總量控制之間的關系是亟須研究的重要問題。
新一輪燃煤發電“超低排放”技術的推廣將進一步加強燃煤機組對污染物排放的控制，結合節能降耗技術的系統應用，將對推動地區能源消費方式的轉型升級提供新思路、新方法。
面對新形勢、新挑戰，2014年大唐南京發電廠計劃投資1.1億元，主動調整機組檢修時間，自加壓力,安排實施超低排放改造項目，主要是對電除塵、脫硫、脫硝3部分的流程分別優化。
李凱介紹說，經過改造要將SO2、NOx、粉塵排放濃度分別控制在35mg/Nm3、50mg/Nm3、5mg/Nm3以內，達到燃氣機組的排放水平，遠遠低于歐美現行SO2、NOx、粉塵濃度分別為200mg/Nm3、200mg/Nm3、20mg/Nm3的排放標準，并努力創建超低排放的示范電廠。
實現“超低排放”，會帶來怎樣的環境效益和經濟效益呢？相關工作人員給記者粗略地算了一筆賬：如果燃煤電廠可以達到燃氣機組的排放水平，那么每產生一度電，燃煤電廠成本約為0.22元，而燃氣電廠約為0.8元。
“讓燒煤也可以像燒天然氣一樣清潔”。面對燃煤電廠未來發展的新空間，南京發電廠探索煤炭的清潔燃燒和清潔排放技術。“雖然這些實踐不一定能一蹴而就，但與清潔排放帶來的社會效益和電廠發展新空間比，所有付出都是值得的。”李凱表示。
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