國外袋式收塵器的發展
袋式(shi)收塵(chen)器是水(shui)泥(ni)(ni)工業(ye)中使(shi)用最廣泛(fan)的(de)(de)一種收塵(chen)器。它對(dui)細塵(chen)粒（1μm～5μm）的(de)(de)效率在(zai)99%以(yi)上(shang)，還可以(yi)除去1μm甚至0.1μm的(de)(de)塵(chen)粒。袋式(shi)收塵(chen)器的(de)(de)適應性比(bi)較強，不(bu)受粉塵(chen)比(bi)電阻的(de)(de)影響，也不(bu)存在(zai)其他的(de)(de)污染問題，在(zai)選取(qu)適當的(de)(de)助濾劑條件下，能同時脫除氣體(ti)中的(de)(de)固、氣兩(liang)項污染物。由于這個(ge)特點(dian)，在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)工業(ye)中所有卸料揚(yang)塵(chen)點(dian)處基本上(shang)都使(shi)用袋式(shi)收塵(chen)器。
從20世紀90年(nian)代初，面(mian)(mian)對日益嚴格的(de)(de)環保(bao)法規和民(min)眾(zhong)環保(bao)意識的(de)(de)提高(gao)，西方發(fa)達(da)國家(jia)除塵(chen)(chen)器(qi)制造(zao)廠(chang)家(jia)開始尋找(zhao)新的(de)(de)收(shou)塵(chen)(chen)突破點，經(jing)綜合評估(gu)后認為，在(zai)技術可(ke)行和制造(zao)成(cheng)本(ben)競爭方面(mian)(mian)，袋式收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)最有發(fa)展(zhan)前景。在(zai)此之前已經(jing)誕生(sheng)了脈(mo)沖清灰布(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)，但處(chu)理能力有限。在(zai)此基礎(chu)上(shang)發(fa)展(zhan)而來的(de)(de)氣箱脈(mo)沖布(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)已經(jing)接近靜電(dian)收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)處(chu)理能力，但高(gao)溫工(gong)況仍是普通濾料的(de)(de)一個障礙。
真正使布(bu)袋收塵(chen)器發(fa)生革命性(xing)(xing)(xing)的(de)變革技術是(shi)(shi)美國杜邦公司率先開發(fa)出(chu)(chu)的(de)PTFE即聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)覆(fu)膜(mo)技術。聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)是(shi)(shi)一種高分子化合物(wu)，化學性(xing)(xing)(xing)質穩定，耐(nai)(nai)酸堿，尤其耐(nai)(nai)酸性(xing)(xing)(xing)更好，耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)，在300℃以下物(wu)理化學特性(xing)(xing)(xing)穩定，高于300℃時出(chu)(chu)現不穩定活性(xing)(xing)(xing)。現在用于布(bu)袋覆(fu)膜(mo)的(de)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)薄膜(mo)都(dou)不是(shi)(shi)單純的(de)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)，為了(le)保證薄膜(mo)制作的(de)適當厚度并(bing)控(kong)制透氣(qi)性(xing)(xing)(xing)，都(dou)加有其他成(cheng)分的(de)添加劑(ji)，實際使用溫(wen)(wen)度在260℃以下，瞬間溫(wen)(wen)度可達280℃～290℃，超過 300℃時物(wu)理與化學結構會被破(po)壞。
以美(mei)(mei)國富勒（FULLER）為代(dai)表，20世紀(ji)80年代(dai)末就開發出了大(da)布袋收塵(chen)器用來(lai)取(qu)代(dai)靜電除塵(chen)器，但由(you)于玻纖濾料的(de)缺點（諾美(mei)(mei)克斯NOMAX濾料僅適用于200℃以下的(de)溫度）和分室控制技術的(de)不完善，一直得不到(dao)推(tui)廣。
20世紀(ji)90年代初(chu)，分室(shi)控(kong)制(zhi)技(ji)術采用PLC控(kong)制(zhi)電磁閥(fa)切換，在聚(ju)四氟乙烯覆(fu)膜技(ji)術的(de)(de)支持下(xia)，反吹風大布袋(dai)和氣箱脈沖(chong)技(ji)術得到(dao)了極大的(de)(de)發(fa)展，已可(ke)完全取代靜電除(chu)塵(chen)器。2000年開工(gong)建設的(de)(de)都(dou)江堰拉法基水泥廠已全部采用布袋(dai)收塵(chen)器，2002年驗收監測結果顯示，所有收塵(chen)器排放濃度控(kong)制(zhi)在20mg/Nm3以(yi)下(xia)，窯(yao)尾(wei)廢氣處理大布袋(dai)收塵(chen)器的(de)(de)排放濃度控(kong)制(zhi)在10mg/Nm3以(yi)下(xia)，基本達到(dao)概念上的(de)(de)工(gong)業零排放程度。
目前(qian)，能(neng)夠(gou)成熟(shu)(shu)應用于(yu)高溫(wen)條件(jian)下的(de)大布(bu)袋反(fan)吹風收(shou)塵器，各(ge)項生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術均掌握在美國(guo)幾家(jia)(jia)公(gong)司手中，聚(ju)四氟乙(yi)烯薄膜(mo)的(de)產(chan)權(quan)屬于(yu)杜邦公(gong)司，最好的(de)玻纖基(ji)布(bu)技(ji)(ji)術由美國(guo)BGF公(gong)司掌握，而(er)大布(bu)袋反(fan)吹風收(shou)塵器的(de)技(ji)(ji)術產(chan)權(quan)屬于(yu)美國(guo)富勒(le)公(gong)司，即(ji)使聚(ju)四氟乙(yi)烯薄膜(mo)向基(ji)布(bu)上貼(tie)覆技(ji)(ji)術也只有為數不多(duo)的(de)幾家(jia)(jia)國(guo)外公(gong)司，技(ji)(ji)術較為成熟(shu)(shu)，國(guo)內濾料廠(chang)家(jia)(jia)采用的(de)熱壓覆膜(mo)和上膠(jiao)覆膜(mo)技(ji)(ji)術與國(guo)外技(ji)(ji)術仍有較大差距(ju)。
近年來由于干式脫硫技術的廣泛應用，采用袋式除塵器的越來越多。特別是近年來濾料材質的改進，提高了布袋壽命，也拓寬了袋式除塵器應用范圍。國外主要進展是：組裝式、筒狀折疊形袋式除塵器，大幅度提高了相同體積的過濾面積；采用預附層技術，以降低阻力提高風速；采用煙氣調質技術，提高除塵效率；完善袋式過濾器系統的檢漏技術，如示綜粉塵和單色照射技術應用；新的濾料耐高溫、抗腐蝕、性能好；美、日、澳、德等國家把靜電技術與袋濾器結合開發出“靜電袋式除塵器”，對改進袋濾性能，提高捕集效率、改進濾料清除能力、降低粉塵粒子透濾率和系統阻力有明顯的效果。
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