我國目前大部分行業在(zai)使用脈(mo)(mo)沖(chong)過(guo)濾袋(dai)式除塵器(qi)(qi)(qi),包括在(zai)建(jian)工(gong)程項目中(zhong)，大量應用脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)式除塵器(qi)(qi)(qi)。脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)式除塵器(qi)(qi)(qi)有很多優(you)點(dian)，體積(ji)小；過(guo)濾風(feng)速高；占地(di)面積(ji)小；易于維護等優(you)點(dian)。

但是(shi)(shi)大(da)(da)部分客戶(hu)(hu)對除(chu)塵(chen)設備使用(yong)(yong)和濾袋(dai)使用(yong)(yong)不了(le)解，甚至(zhi)是(shi)(shi)一竅不通(tong)。為了(le)能使客戶(hu)(hu)在(zai)使用(yong)(yong)中預防問(wen)題和對應問(wen)題解決處理(li)，現(xian)將脈沖清(qing)灰濾袋(dai)使用(yong)(yong)問(wen)題和處理(li)方(fang)法整理(li)提(ti)供廣大(da)(da)用(yong)(yong)戶(hu)(hu)。

根據濾袋應用時出現(xian)的問題，以及處理方法詳細列出：

一、濾袋磨損

1、濾(lv)袋袋口部位

⑴、 濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)部位(wei)破(po)(po)損(sun)多(duo)在袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)向(xiang)下(xia)400以內，破(po)(po)損(sun)痕(hen)跡(ji)多(duo)為(wei)從(cong)(cong)內向(xiang)外(wai)，面層首先被(bei)壓縮空氣(qi)吹脫落，然(ran)后(hou)基布被(bei)吹漏，最后(hou)過濾(lv)(lv)面也(ye)被(bei)吹漏。當濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)一側(ce)破(po)(po)損(sun)后(hou)，煙氣(qi)通常從(cong)(cong)阻力最小的(de)位(wei)置通過。煙氣(qi)從(cong)(cong)破(po)(po)損(sun)處(chu)直通凈氣(qi)室，煙氣(qi)通過時(shi)粉塵會沖(chong)刷破(po)(po)損(sun)處(chu)對角，最終造成(cheng)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)環狀破(po)(po)損(sun)，甚至袋(dai)(dai)(dai)(dai)頭和袋(dai)(dai)(dai)(dai)身分(fen)離。

破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。
⑵、袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷，嚴重時袋頭脫落。
破損原因是安(an)裝(zhuang)不當或袋口直徑小。

⑶、袋口外側破損(sun)在噴吹管和(he)花板長度范圍內(nei)，破損(sun)痕跡由外向內(nei)，纖(xian)維和(he)基布均被磨損(sun)或磨斷，甚至脫落。

破損(sun)原因是多數為安裝不良，袋(dai)口小或壓差過高，使(shi)濾袋(dai)脫離(li)多孔板頂(ding)在噴吹管或除塵器(qi)蓋板上，最(zui)終磨擦破損(sun)。多見于高爐(lu)煤氣除塵上。

2、濾(lv)袋袋身位置

⑴、 濾袋外側(ce)有條(tiao)狀磨(mo)損

① 如果破(po)(po)損(sun)痕跡(ji)由內向外,破(po)(po)損(sun)在袋籠(long)豎筋(jin)(jin)上,說明是(shi)袋籠(long)豎筋(jin)(jin)脫焊或(huo)銹(xiu)蝕,將濾袋磨斷或(huo)噴吹(chui)壓力(li)過(guo)高、噴吹(chui)過(guo)于(yu)頻繁，使濾袋與袋籠(long)接觸位(wei)置折疊斷裂(lie)破(po)(po)損(sun)。更(geng)換袋籠(long)即或(huo)調整噴吹(chui)裝(zhuang)置可解決問(wen)題。

②如果破(po)損痕跡(ji)由外向內，破(po)損在袋籠(long)豎筋上(shang),說明是袋籠(long)變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其(qi)破(po)損，更換袋籠(long)即可(ke)避免破(po)損。

⑵、液體過濾袋(dai)袋(dai)袋(dai)身過濾面有漸進式磨損，多發(fa)于袋(dai)籠支撐環(huan)下部位置，而上部卻(que)很少。此類破損是煙塵沖(chong)刷導致，問題出在(zai)氣流分布(bu)不(bu)均、過濾風(feng)速過高等原因造成(cheng)的。

3濾袋(dai)下部破損(sun)

⑴、濾(lv)袋下部外(wai)側破損(sun)多(duo)見于(yu)濾(lv)袋底(di)部向上300mm以(yi)內，破損(sun)多(duo)在(zai)一側，下部最(zui)為嚴(yan)重，向上逐步(bu)減輕。局部縫紉線(xian)會被磨斷(duan)，沒有受到磨損(sun)的(de)位置縫紉線(xian)強力良好。此(ci)類破損(sun)多(duo)見于(yu)多(duo)孔板變形、多(duo)孔板間距過(guo)于(yu)緊密、袋籠(long)變形、濾(lv)袋過(guo)長等原因造成。個(ge)別有濾(lv)袋和除塵器箱壁(bi)磨擦破損(sun)的(de)。此(ci)類破損(sun)需嚴(yan)格檢查多(duo)孔板水平度，誤差要一平方米小，〈1/1000，應使用制作(zuo)精良的(de)袋籠(long)。

⑵、濾袋(dai)(dai)下部環(huan)狀破(po)(po)損(sun)多見于過濾風速較高的除塵(chen)器或磨琢性較強的粉塵(chen)，當濾袋(dai)(dai)一側破(po)(po)損(sun)后(hou)，煙塵(chen)沖(chong)刷破(po)(po)損(sun)對角(jiao)，隨著時間推移破(po)(po)損(sun)不斷擴大，濾袋(dai)(dai)破(po)(po)損(sun)嚴重可導(dao)致濾袋(dai)(dai)環(huan)形斷裂。

⑶、濾袋(dai)(dai)下部內側磨(mo)損多(duo)見于與袋(dai)(dai)籠(long)接觸位置，多(duo)數是袋(dai)(dai)籠(long)和袋(dai)(dai)籠(long)底直徑(jing)相差太大(da)，造成濾袋(dai)(dai)清灰(hui)和過濾時變換幅度過大(da)，和袋(dai)(dai)籠(long)磨(mo)擦破損。更換優(you)質袋(dai)(dai)籠(long)即可解決(jue)。

4、濾袋底部(bu)破損

⑴、濾袋(dai)底部破損(sun)(sun)(sun)多見于外側，破損(sun)(sun)(sun)表面有明顯(xian)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)痕跡。底部縫紉線被磨(mo)斷，濾料(liao)基布被磨(mo)斷，嚴重時袋(dai)底破損(sun)(sun)(sun)或(huo)整體脫落。調(diao)整除塵器(qi)灰(hui)斗卸灰(hui)工作，避免(mian)粉塵堆積過高形成(cheng)渦流磨(mo)損(sun)(sun)(sun)濾袋(dai)。

⑵、濾(lv)袋(dai)底部(bu)內(nei)部(bu)磨(mo)損，多見于袋(dai)籠底部(bu)過(guo)小或濾(lv)袋(dai)過(guo)長，袋(dai)籠只能制(zhi)撐袋(dai)底局部(bu)。濾(lv)袋(dai)清灰(hui)和過(guo)濾(lv)時動作過(guo)大(da)造成濾(lv)袋(dai)底內(nei)側磨(mo)損。

⑴、濾(lv)(lv)袋內(nei)(nei)側破損(sun)多是袋籠外徑和濾(lv)(lv)袋內(nei)(nei)徑相(xiang)差過(guo)大(da)，造成(cheng)濾(lv)(lv)袋清灰和過(guo)濾(lv)(lv)時動作過(guo)大(da)造成(cheng)濾(lv)(lv)袋內(nei)(nei)側磨損(sun)。

⑵、濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)內側破損(sun)(sun)位置在袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)處(chu)，磨損(sun)(sun)處(chu)有銹蝕(shi)痕跡(ji)，多是袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)腐蝕(shi)后便(bian)面形成有棱角的氧(yang)化層，此時的袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)表面和砂紙(zhi)差(cha)不多，每清灰(hui)一(yi)次就(jiu)會(hui)嚴重(zhong)磨擦濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)一(yi)次，最終磨損(sun)(sun)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。更換(huan)優(you)質袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)即(ji)可。

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