反滲透膜污染的原因及運行分析
反滲透膜污(wu)染的原因
1、微生物污染
微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)包括細菌、藻類、真菌和(he)病(bing)(bing)毒(du)等。細菌的(de)(de)顆粒極小，一般球菌直(zhi)徑為0.5～1.0微(wei)(wei)米(mi)；桿(gan)菌寬1微(wei)(wei)米(mi)，長(chang)2微(wei)(wei)米(mi)，病(bing)(bing)毒(du)則(ze)更小，目前發現的(de)(de)最(zui)大的(de)(de)是痘病(bing)(bing)毒(du)直(zhi)徑約300納米(mi)，最(zui)小的(de)(de)是圓環(huan)病(bing)(bing)毒(du)直(zhi)徑17納米(mi)。微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)污染(ran)對反滲透(tou)膜(mo)(mo)系統至少(shao)造成(cheng)(cheng)兩(liang)方面(mian)的(de)(de)不良(liang)后果：第一，微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)的(de)(de)大量繁殖(zhi)和(he)代謝(xie)，產生(sheng)(sheng)大量的(de)(de)的(de)(de)膠(jiao)體(ti)物(wu)質，致使膜(mo)(mo)被(bei)堵塞造成(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)通量急劇下降(jiang)；第二，將造成(cheng)(cheng)產水中的(de)(de)細菌總數的(de)(de)增(zeng)加。反滲透(tou)膜(mo)(mo)的(de)(de)微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)污染(ran)對整(zheng)個裝置(zhi)的(de)(de)長(chang)周期(qi)運行極為不利，因此要對反滲透(tou)膜(mo)(mo)的(de)(de)微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)污染(ran)高(gao)度(du)重(zhong)視。
造(zao)成生物污染的原(yuan)因一般有：
(1)進(jin)水中含有較高(gao)數(shu)量的微生物；
(2)系(xi)統的停用、保護、沖洗等(deng)沒(mei)有嚴格(ge)按照技(ji)術手冊要求進行；
(3)沒有對(dui)進水進行殺菌或者殺菌劑(ji)投(tou)加量過小；
(4)進水水質含有(you)容易滋生微生物的營養物質從(cong)而導致微生物的大量滋生；
(5)沒有(you)對管路進(jin)行定(ding)期的(de)殺(sha)菌和消毒(du)。受到微生物(wu)污(wu)染的(de)膜表面會十分滑膩并常有(you)難聞的(de)氣(qi)味(wei)，對生物(wu)膜樣品進(jin)行焚燒(shao)(shao)的(de)氣(qi)味(wei)同焚燒(shao)(shao)頭發一樣。
(例如進水的(de)氨氮指標嚴重(zhong)超濃(nong)度，導(dao)致管路(lu)中和(he)膜元件內大量微生(sheng)物滋(zi)生(sheng)，對膜系統進行化學清洗(xi)(xi)后，由于沒(mei)有對管路(lu)進行殺菌消毒，系統啟(qi)運(yun)時(shi)，在管路(lu)中存留的(de)大部(bu)(bu)分微生(sheng)物顆粒隨水流全部(bu)(bu)進入(ru)膜端，導(dao)致系統產水率嚴重(zhong)下降，膜段間壓降急劇上升。系統最(zui)終通過(guo)離線清洗(xi)(xi)得以(yi)消除污染。)
2、 有機物及礦物油污染
由有(you)(you)機物(wu)造(zao)成的(de)(de)(de)膜系(xi)統(tong)故障占(zhan)全部系(xi)統(tong)故障的(de)(de)(de)60%—80%。進水中(zhong)的(de)(de)(de)有(you)(you)機物(wu)吸(xi)附在膜元件表面(mian)，會造(zao)成通量的(de)(de)(de)損失，尤其(qi)是(shi)在第一段，在很多(duo)情況下，在膜表面(mian)形成的(de)(de)(de)吸(xi)附層對水中(zhong)的(de)(de)(de)溶解鹽就象另一層分離阻擋層，堵塞膜面(mian)通道(dao)，導致(zhi)脫鹽率上升，大分子量并且帶(dai)有(you)(you)疏水性基(ji)團的(de)(de)(de)有(you)(you)機物(wu)常常會造(zao)成這種效應，例如(ru)微量的(de)(de)(de)油滴(di)、大分子量難降解的(de)(de)(de)有(you)(you)機物(wu)等，會導致(zhi)膜系(xi)統(tong)受到有(you)(you)機物(wu)污染。
(例如(ru)石(shi)化廢(fei)水(shui)成份復雜(za)，水(shui)中(zhong)有(you)(you)機物濃度(du)較高， 且含有(you)(you)微(wei)量油，因此在石(shi)化廢(fei)水(shui)深度(du)處理裝置中(zhong)使用的(de)(de)(de)反滲透膜系統中(zhong)，有(you)(you)機物污(wu)染(ran)(ran)是一(yi)種最常見(jian)的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)類型(xing)。對反滲透膜的(de)(de)(de)有(you)(you)機物污(wu)染(ran)(ran)一(yi)般(ban)通過進水(shui)的(de)(de)(de)油和有(you)(you)機污(wu)染(ran)(ran)物濃度(du)分析即(ji)可判斷一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)有(you)(you)機污(wu)染(ran)(ran)通過定期的(de)(de)(de)化學清洗即(ji)可消除。)
3、絮凝劑引起的污染
在反滲(shen)透系統的(de)預處(chu)理(li)過程中，如氣(qi)浮選(xuan)或混凝沉(chen)淀處(chu)理(li)單元，通過加人一定的(de)高純聚合(he)鋁(lv)絮(xu)凝劑，使水中的(de)膠體、粒雜(za)質及油類物質得以去(qu)除。
絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)主(zhu)要(yao)分為(wei)無機(ji)類(lei)和有(you)機(ji)類(lei)，無機(ji)類(lei)一(yi)般(ban)為(wei)聚鐵、聚鋁，由(you)于無機(ji)類(lei)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)價格便宜而使(shi)用(yong)較多(duo)，為(wei)了(le)避(bi)免對膜(mo)(mo)系統的(de)(de)(de)(de)鐵離子(zi)污(wu)染，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)系統中(zhong)(zhong)都(dou)選用(yong)高(gao)純聚鋁作為(wei)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)；有(you)機(ji)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)一(yi)般(ban)為(wei)聚丙烯酞胺(an)、聚丙鹽類(lei)的(de)(de)(de)(de)較多(duo)。在(zai)某(mou)些膜(mo)(mo)系統的(de)(de)(de)(de)預處(chu)理單元(yuan)中(zhong)(zhong)，無機(ji)類(lei)和有(you)機(ji)類(lei)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)一(yi)起(qi)(qi)配合(he)使(shi)用(yong)效果較好，但在(zai)實(shi)際(ji)使(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)，要(yao)根據系統工藝的(de)(de)(de)(de)不同，水(shui)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)不同，通過(guo)(guo)實(shi)際(ji)篩選決定使(shi)用(yong)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)各類(lei)和濃(nong)(nong)度。在(zai)實(shi)際(ji)的(de)(de)(de)(de)運行(xing)中(zhong)(zhong)，并不是所有(you)的(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)都(dou)會(hui)被(bei)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)成粒，無論(lun)是哪(na)一(yi)類(lei)的(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)，都(dou)會(hui)在(zai)水(shui)中(zhong)(zhong)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)殘留，進人(ren)后(hou)續處(chu)理單元(yuan)后(hou)，正(zheng)常情況下，殘留的(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)會(hui)隨著(zhu)濃(nong)(nong)水(shui)排掉，但是如果絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)投(tou)加(jia)濃(nong)(nong)度過(guo)(guo)高(gao)，膜(mo)(mo)系統進水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)殘留量(liang)過(guo)(guo)多(duo)，會(hui)在(zai)反滲透膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)表面進行(xing)二次絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)沉淀，引起(qi)(qi)膜(mo)(mo)污(wu)染，并且因為(wei)絮(xu)(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)投(tou)加(jia)量(liang)過(guo)(guo)高(gao)而引起(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)污(wu)染在(zai)清洗中(zhong)(zhong)一(yi)般(ban)難以去除，甚至可以會(hui)導致在(zai)短時間(jian)內就需要(yao)更換膜(mo)(mo)。
4、結垢引起的污染
結(jie)(jie)垢(gou)(gou)(gou)是(shi)難(nan)溶性(xing)的(de)(de)(de)鹽類(lei)(lei)在(zai)(zai)膜(mo)(mo)(mo)表面析出(chu)(chu)固體沉淀，防(fang)(fang)止結(jie)(jie)垢(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)方法(fa)是(shi)保證難(nan)溶解(jie)性(xing)鹽類(lei)(lei)不超過(guo)飽和界限。在(zai)(zai)反(fan)滲透(tou)系統中析出(chu)(chu)的(de)(de)(de)垢(gou)(gou)(gou)主要是(shi)無(wu)機成分(fen)，以碳酸(suan)鈣(gai)為主，除(chu)碳酸(suan)鹽以外，很多(duo)(duo)其他的(de)(de)(de)無(wu)機鹽類(lei)(lei)同樣具有較低的(de)(de)(de)飽和溶解(jie)度，如硫(liu)(liu)酸(suan)鈣(gai)、硫(liu)(liu)酸(suan)鋇、硫(liu)(liu)酸(suan)鎂及部分(fen)氫氧化物(wu)等(deng)。為了防(fang)(fang)止膜(mo)(mo)(mo)面結(jie)(jie)垢(gou)(gou)(gou)，一般在(zai)(zai)保安(an)過(guo)濾器之前要加(jia)入適量(liang)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)用阻(zu)垢(gou)(gou)(gou)劑(ji)。有時也會(hui)出(chu)(chu)現投(tou)加(jia)的(de)(de)(de)不同藥(yao)(yao)劑(ji)發(fa)生相互作(zuo)用導致難(nan)溶物(wu)質析出(chu)(chu)，進而污染膜(mo)(mo)(mo)元件(jian)的(de)(de)(de)事情。例(li)如當聚合(he)有機阻(zu)垢(gou)(gou)(gou)劑(ji)與多(duo)(duo)價陽離子如鋁或殘留(liu)的(de)(de)(de)聚合(he)陽離子絮凝(ning)劑(ji)相遇時，可能會(hui)發(fa)生沉淀反(fan)應，例(li)如鋁或鐵，所(suo)產生的(de)(de)(de)膠狀反(fan)應物(wu)，非常(chang)難(nan)以從膜(mo)(mo)(mo)面上(shang)去(qu)除(chu)，因此(ci)在(zai)(zai)投(tou)加(jia)多(duo)(duo)種藥(yao)(yao)劑(ji)時，應該注意這些藥(yao)(yao)劑(ji)的(de)(de)(de)成分(fen)，根據水質數據、所(suo)選擇的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)型(xing)號，通(tong)過(guo)試(shi)驗確認它們的(de)(de)(de)兼(jian)容性(xing)，并獲得恰當的(de)(de)(de)阻(zu)垢(gou)(gou)(gou)劑(ji)類(lei)(lei)型(xing)及投(tou)加(jia)劑(ji)量(liang)。
5、膠體污染
膠(jiao)體是具有1納(na)米(nm)到1微米粒(li)徑，像粘土一樣很難自然降(jiang)解的(de)微粒(li)子，在水(shui)中(zhong)通常帶(dai)負電。污水(shui)中(zhong)的(de)有機膠(jiao)質類(lei)物質、過(guo)剩的(de)絮凝劑投加(jia)量、污水(shui)中(zhong)的(de)金(jin)屬離(li)子水(shui)解形成的(de)氫(qing)氧化(hua)物膠(jiao)體，是導致膠(jiao)體污染的(de)常見原因。廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)常見膠(jiao)體污染物有氫(qing)氧化(hua)鐵、氫(qing)氧化(hua)鋁、二氧化(hua)硅膠(jiao)體等。
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反滲透系統的長期運行經驗
1、保持預處理效果的穩定
在預處理(li)階段去(qu)除原水中的大部分污(wu)染物。良好的預處理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)，能夠(gou)有效(xiao)(xiao)減(jian)少反滲透系統受到各類污(wu)染的機率。
(例如定(ding)期更換保(bao)安過濾(lv)(lv)器濾(lv)(lv)芯和(he)(he)檢(jian)查(cha)保(bao)安過濾(lv)(lv)器，防止過濾(lv)(lv)器內(nei)出(chu)現短(duan)流現象和(he)(he)滋(zi)生生物(wu)粘泥而對膜(mo)元(yuan)件(jian)造成污染;嚴格控制(zhi)進(jin)水濁度和(he)(he)污染指標(SDI)，控制(zhi)進(jin)水濁度小于0.5NTU，污染指數(shu)小于5；對膜(mo)前流程及膜(mo)系(xi)統(tong)進(jin)行消毒殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)，消毒殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)對控制(zhi)微生物(wu)污染是必不可(ke)少的(de)關鍵步驟。對系(xi)統(tong)的(de)殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)分(fen)為(wei)沖擊式殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)和(he)(he)連續性殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)，可(ke)根據系(xi)統(tong)不同而選(xuan)用不同的(de)方法)
2、控制較低的運行壓力和回收率
壓(ya)(ya)力是反滲(shen)透(tou)(tou)脫(tuo)鹽的(de)推(tui)動力，壓(ya)(ya)力升高(gao)(gao)，膜(mo)(mo)組件(jian)透(tou)(tou)水(shui)量線性上(shang)升，脫(tuo)鹽率開(kai)始(shi)時(shi)升高(gao)(gao)，當壓(ya)(ya)力升至(zhi)一定值時(shi)，脫(tuo)鹽率趨于平(ping)穩。因而在實際運行(xing)中，壓(ya)(ya)力無需太高(gao)(gao)，壓(ya)(ya)力過高(gao)(gao)會使(shi)膜(mo)(mo)的(de)衰減加劇(ju)，而且有可能損壞膜(mo)(mo)組件(jian)。為(wei)延(yan)長膜(mo)(mo)組件(jian)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，通常在脫(tuo)鹽率和產(chan)水(shui)量滿足(zu)生產(chan)要求時(shi)，采用(yong)稍低(di)一些的(de)壓(ya)(ya)力運行(xing)，對系統的(de)長周(zhou)期運行(xing)有著極大的(de)好處。
當反(fan)滲透(tou)系(xi)統采(cai)用較(jiao)高的回收率時，濃(nong)水(shui)(shui)(shui)含鹽量相(xiang)應(ying)提(ti)高，不(bu)但(dan)容易在濃(nong)水(shui)(shui)(shui)側產(chan)(chan)生濃(nong)差極化，而(er)且(qie)會導(dao)致系(xi)統滲透(tou)壓的增大，為維持(chi)產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)量，操作壓力(li)必須提(ti)高，產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)的比能耗(hao)也會增加，產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質變(bian)差，膜污染(ran)加重(zhong)，結垢和微生物污染(ran)的危險性變(bian)大。根據運行經(jing)驗(yan)，反(fan)滲透(tou)系(xi)統的回收率控制(zhi)在75%以下比較(jiao)合適(shi)。
3、對膜進行物理清洗(產品水沖洗)
沖(chong)(chong)洗(xi)是(shi)采用低(di)壓大流量的(de)進(jin)水沖(chong)(chong)洗(xi)膜(mo)元件，沖(chong)(chong)洗(xi)掉附著在膜(mo)表(biao)面的(de)污染(ran)物(wu)(wu)和堆積物(wu)(wu)，膜(mo)的(de)低(di)壓沖(chong)(chong)洗(xi)可以減少深(shen)度差，防止膜(mo)脫水現象的(de)發生。在條(tiao)件允許的(de)情況(kuang)下，建議經常對系(xi)統進(jin)行(xing)沖(chong)(chong)洗(xi)。增加沖(chong)(chong)洗(xi)次數比進(jin)行(xing)一次化(hua)學清洗(xi)更有(you)效(xiao)果(guo)。
4、規范系統啟停操作及停運保護措施
系統啟(qi)動和(he)停止時，流量(liang)和(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)會有波動。過(guo)大、過(guo)快的流量(liang)和(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)波動可能(neng)會導(dao)致系統發生極限壓(ya)(ya)降現象，形(xing)成水錘作用，從而導(dao)致膜元件破裂，故在進行啟(qi)停止操作時需緩慢增加或者降低壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)及(ji)流量(liang)。
系統的開(kai)機前和停運時，應確保壓力(li)容器內沒有(you)真空，否則當(dang)再次啟運膜元件(jian)的瞬間會出(chu)現(xian)水錘或(huo)者水力(li)沖擊，當(dang)已經漏掉水分的系統在初始開(kai)機或(huo)一(yi)般運行啟動時，就(jiu)會出(chu)現(xian)上(shang)述現(xian)象。
系統(tong)應保(bao)(bao)持較(jiao)低的(de)(de)背(bei)壓(ya)(產水(shui)側(ce)壓(ya)力(li)(li))，產水(shui)側(ce)壓(ya)力(li)(li)高于原(yuan)水(shui)側(ce)壓(ya)力(li)(li)0.05MPa以(yi)上時(shi)，膜(mo)元件(jian)會受到物理性損傷。系統(tong)啟動和停止運行前，要充(chong)分確認閥門的(de)(de)開和關以(yi)及壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)變動，保(bao)(bao)證(zheng)運行過程中杜絕背(bei)壓(ya)現象發生。如果膜(mo)系統(tong)需(xu)要長時(shi)間停運，則需(xu)要根據技術(shu)手冊要求，向系統(tong)內通(tong)入保(bao)(bao)護液或者定期通(tong)水(shui)來保(bao)(bao)證(zheng)膜(mo)元件(jian)的(de)(de)正常備用。
5、定期對膜元件進行在線化學清洗
采用了合(he)理(li)(li)的(de)(de)預處理(li)(li)系(xi)(xi)統和良(liang)好的(de)(de)運行(xing)管理(li)(li)，它(ta)只能使膜元件受污(wu)(wu)染的(de)(de)程(cheng)度有所(suo)降(jiang)低，要完全(quan)消除(chu)膜的(de)(de)污(wu)(wu)染是(shi)不可(ke)能的(de)(de)。因此，反滲(shen)透(tou)膜系(xi)(xi)統運行(xing)一(yi)(yi)段(duan)時間(jian)后，將可(ke)能受到多種污(wu)(wu)染物(wu)的(de)(de)污(wu)(wu)染，尤(you)其(qi)是(shi)使用在污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)深度處理(li)(li)裝置(zhi)的(de)(de)反滲(shen)透(tou)膜系(xi)(xi)統，污(wu)(wu)染更是(shi)經常(chang)發生一(yi)(yi)般(ban)情(qing)況下，經過標準化(hua)后的(de)(de)產水(shui)(shui)(shui)量(liang)下降(jiang)15%左右，進水(shui)(shui)(shui)和濃(nong)水(shui)(shui)(shui)之間(jian)的(de)(de)系(xi)(xi)統壓降(jiang)升(sheng)高到初始值的(de)(de)1.5倍，產水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質有明顯下降(jiang)，就需要對膜元件進行(xing)化(hua)學清洗(xi)。
化(hua)學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)時，首先(xian)要(yao)判斷污(wu)染物種類，然后(hou)根據膜的(de)(de)特(te)性(xing)選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)配方(fang)和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工藝(yi)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)時要(yao)注意控制清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)pH值、溫度和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量。為了保證沖洗(xi)(xi)(xi)效果(guo)，具備條件的(de)(de)可(ke)以(yi)采用(yong)分段清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)方(fang)法進行化(hua)學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。目(mu)前國內及(ji)國際已(yi)經有(you)專(zhuan)業(ye)化(hua)生產(chan)的(de)(de)膜專(zhuan)用(yong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)藥劑供(gong)選(xuan)擇(ze)使(shi)用(yong)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效果(guo)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)比較清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)前后(hou)的(de)(de)裝置(zhi)的(de)(de)脫鹽率(lv)、產(chan)水量和壓(ya)降等性(xing)能來確認。
6、對膜元件進行離線化學清洗
當(dang)膜系(xi)(xi)統(tong)經過(guo)多次(ci)在線化(hua)學(xue)清洗后(hou)無法恢復性能，或(huo)(huo)者膜系(xi)(xi)統(tong)受到(dao)重(zhong)度污(wu)染后(hou)，則需要對膜元件(jian)(jian)進行(xing)離線化(hua)學(xue)清洗。膜元件(jian)(jian)的(de)重(zhong)度污(wu)染是(shi)指(zhi)污(wu)染后(hou)的(de)單(dan)段(duan)壓(ya)差大于(yu)系(xi)(xi)統(tong)投運(yun)初期單(dan)段(duan)壓(ya)差值的(de)2倍以上、反(fan)滲透系(xi)(xi)統(tong)產水量(liang)(liang)下降30%以上或(huo)(huo)者單(dan)支(zhi)反(fan)滲透膜元件(jian)(jian)質量(liang)(liang)超(chao)過(guo)正常數值3kg以上的(de)情況。
根據用戶原水全分析報告、性能測試結果(guo)及(ji)所了解的(de)系(xi)統信息判(pan)斷污染(ran)類型及(ji)清(qing)洗流程；必要時再通(tong)過特殊的(de)設備、器具作(zuo)進一步的(de)驗證(zheng)，以(yi)確定具體污染(ran)物(wu)類型，確定所需清(qing)洗配(pei)方(fang)。將拆下了待清(qing)洗膜元件(jian)在(zai)專用離(li)線(xian)清(qing)洗設備上進行(xing)清(qing)洗，清(qing)洗后經過檢測合(he)格后回裝投用。
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