EDI模塊清洗保養方案
EDI模塊的清洗保養方案
1、RO系統的清洗
（1）準備(bei)關閉對(dui)應(ying)(ying)系統(tong)(tong)的(de)(de)產(chan)水(shui)(shui)(shui)手動(dong)閥(fa)，打開對(dui)應(ying)(ying)系統(tong)(tong)的(de)(de)產(chan)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)閥(fa)，濃(nong)水(shui)(shui)(shui)底部(bu)放(fang)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，放(fang)盡系統(tong)(tong)內存水(shui)(shui)(shui)后，關閉這幾(ji)個閥(fa)門門。打開對(dui)應(ying)(ying)系統(tong)(tong)的(de)(de)清洗進水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，產(chan)水(shui)(shui)(shui)回水(shui)(shui)(shui)閥(fa)、濃(nong)水(shui)(shui)(shui)回水(shui)(shui)(shui)閥(fa)。
（2）配制清洗液
酸洗和堿(jian)洗時分別配制以下清洗液：0.5%鹽酸酸洗液：在1600LRO水中(zhong)緩(huan)慢加入約22Kg37%濃(nong)鹽酸，并攪拌均勻。
0.1%NaOH+0.1%EDTA-2Na 堿洗液：1500LRO水中加入1.5kgNaOH和1.5kgEDTA-2Na，并攪(jiao)拌使其完全(quan)溶解(jie)。
（3）循環清洗(xi)液(ye)
檢查各(ge)閥門切(qie)換好后，啟動清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)出口(kou)閥調節(jie)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)流量，使清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)壓力(li)在(zai)0.2-0.4MPa，反復循環清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)，注(zhu)意最大壓力(li)不要(yao)超(chao)過0.4MPa，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程中注(zhu)意檢測清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)PH值。酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)PH為2，堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時為12，若PH值變(bian)化0.5個PH單位，則需補(bu)充(chong)藥品(pin)。循環清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)30-60分鐘后停清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)。
（4）沖洗
放掉清洗水(shui)箱(xiang)內清洗液，切換好閥門后，起沖洗泵，沖洗RO及(ji)清洗水(shui)箱(xiang)排水(shui)至(zhi)中性。
2、RO系統的保養
（1）放盡系統內存水。
（2）配制0.5%福爾(er)馬林保養液(ye)：1600LRO水中加(jia)入37%福爾(er)馬林溶液(ye)22kg。
（3）檢查各閥門切換好后，啟動清(qing)(qing)洗泵循環(huan)8分鐘，用清(qing)(qing)洗泵出口(kou)閥調節清(qing)(qing)洗壓力在0.2-0.4MPa，最大(da)不(bu)能超過(guo)0.4MPa。
（4）停清洗泵，關閉(bi)各(ge)閥(fa)門(men)封存保養。
EDI系統清洗保養方案
1、EDI的清洗方法：
根據EDI的運(yun)行狀態，EDI的清洗采用酸洗—消(xiao)毒(du)—堿洗的方法來清洗EDI模塊。
2、清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)時，EDI的淡水(shui)室、濃水(shui)室和極水(shui)室都需要清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)。即清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)液從“原水(shui)進(jin)”和”濃水(shui)進(jin)”清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)口進(jin)入(ru)EDI，從“產水(shui)”、“濃水(shui)出”、“極水(shui)出”回到(dao)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)水(shui)箱(xiang)。(正(zheng)洗(xi))
3、第一步：酸洗
清洗(xi)水箱中(zhong)(zhong)配(pei)制2.0% 鹽酸溶液，循環(huan)30分(fen)鐘。沖洗(xi)：清洗(xi)水箱中(zhong)(zhong)酸洗(xi)液放(fang)掉后，將水箱中(zhong)(zhong)水沖洗(xi)至(zhi)中(zhong)(zhong)性，然(ran)后將清洗(xi)進和回(hui)流管清洗(xi)到回(hui)流水至(zhi)中(zhong)(zhong)性。
4、第(di)二步：消毒
清洗水箱中(zhong)(zhong)配制0.2%的H2O2溶液(ye)(約(yue)用25% H2O2的濃10kg)循(xun)環(huan)50分(fen)鐘。沖洗：清洗水箱中(zhong)(zhong)消毒(du)液(ye)放掉后(hou)，清洗EDI至水箱中(zhong)(zhong)回(hui)流水至電導(dao)率(lv)降至100μs/cm以下(xia)。
第三步：堿洗
水(shui)箱(xiang)中配(pei)制1.2% NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環50分(fen)鐘。沖洗：(同(tong)第二步)
清洗步驟：
1、準備
（1）關閉EDI。停止EDI運行，確定EDI模塊(kuai)的(de)電源已被切斷并把整流器(qi)轉換(huan)鈕轉到“關閉”位置。
（2）關閉下列閥(fa)(fa)(fa)門：原水進水閥(fa)(fa)(fa)、淡水產水閥(fa)(fa)(fa)、淡水沖洗排放(fang)閥(fa)(fa)(fa)、極水排放(fang)閥(fa)(fa)(fa)、濃水排放(fang)閥(fa)(fa)(fa)、濃水循環泵進出口閥(fa)(fa)(fa)。
（3）將清洗水箱和(he)相關的清洗管道清洗干凈。
（4）連(lian)接(jie)(jie)(jie)清(qing)(qing)洗(xi)管(guan)道(dao)。把淡(dan)水(shui)(shui)(shui)產水(shui)(shui)(shui)、濃水(shui)(shui)(shui)排放(fang)、極水(shui)(shui)(shui)排放(fang)的清(qing)(qing)洗(xi)管(guan)線(xian)直接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)到(dao)清(qing)(qing)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)箱上(shang)。把原水(shui)(shui)(shui)進水(shui)(shui)(shui)、濃水(shui)(shui)(shui)進水(shui)(shui)(shui)清(qing)(qing)洗(xi)管(guan)線(xian)連(lian)接(jie)(jie)(jie)到(dao)EDI系統的原水(shui)(shui)(shui)進水(shui)(shui)(shui)和濃水(shui)(shui)(shui)進水(shui)(shui)(shui)清(qing)(qing)洗(xi)接(jie)(jie)(jie)口上(shang)。注意清(qing)(qing)洗(xi)管(guan)線(xian)必須牢固、緊密(mi)，以(yi)防止化(hua)學藥品的噴濺。
2、酸洗
（1）配制(zhi)2.0%鹽酸溶液(ye)：將1200LRO水沖入(ru)清洗水箱中(zhong)，緩(huan)慢地加入(ru)70Kg37%濃(nong)鹽酸，邊加邊攪拌均勻(可啟動清洗泵循環攪拌)。
（2）檢查各閥門切(qie)換正常并(bing)無(wu)酸洗液泄漏(lou)后，啟動(dong)清洗泵運(yun)(yun)行(xing)30分鐘，運(yun)(yun)行(xing)流(liu)量和壓力為(wei)正常運(yun)(yun)行(xing)狀態(tai)，最小(xiao)流(liu)量可(ke)以為(wei)EDI正常運(yun)(yun)行(xing)時流(liu)量的一半。
（3）沖洗排掉清洗水箱內清洗液。并用RO水沖洗EDI出水至(zhi)中性。
3、消毒
清洗(xi)水箱中加入1200LRO產(chan)水，緩緩加入約10kg25%的(de)H2O2溶液(ye)，配制0.2%的(de)H2O2溶液(ye)，用清洗(xi)泵自循(xun)環(huan)10分鐘，使溶液(ye)混(hun)合均勻。啟(qi)動清洗(xi)泵運(yun)行50分鐘，運(yun)行流(liu)量(liang)(liang)和壓(ya)力為(wei)(wei)正常運(yun)行狀態，最小流(liu)量(liang)(liang)可以為(wei)(wei) EDI正常運(yun)行時流(liu)量(liang)(liang)的(de)一半。檢查清洗(xi)過程(cheng)管(guan)道無泄漏。排掉(diao)清洗(xi)水箱內消(xiao)毒(du)液(ye)。并用RO水沖(chong)洗(xi)EDI出水至(zhi)電導率(lv)降至(zhi)100μs/cm以下(xia)。
4、堿洗
（1）配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水沖入清(qing)洗(xi)水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并(bing)攪拌(ban)均勻使其完全溶解(jie)(可(ke)啟動清(qing)洗(xi)泵(beng)循環攪拌(ban))。
（2）啟動清洗泵，流量大約45T/h,壓(ya)力大約為0.2MPa,循環50分鐘，停止(zhi)清洗泵。
（3）沖洗排掉清(qing)洗水箱內清(qing)洗液(ye)，用RO水沖洗EDI，如清(qing)洗后封存(cun)，不要沖太徹底。
三、EDI封存保養
拆掉清(qing)(qing)洗(xi)管(guan)線，堵上清(qing)(qing)洗(xi)接口，關(guan)閉EDI所(suo)有進(jin)出口閥門，將EDI封存保養。
安全注意事項
1、清(qing)洗前，操作人員應清(qing)醒地意(yi)識到清(qing)洗所用藥品(pin)為強(qiang)酸、強(qiang)堿，所清(qing)洗膜塊為比較嬌貴的(de)設備，對人身及設備的(de)安全應引起高度重(zhong)視。
2、在配制清洗液時，要特別注意化學藥品(pin)的(de)危(wei)險性并做好安全防護措施，避免(mian)引(yin)起(qi)人身傷害。
3、在清洗(xi)(xi)設備時，應嚴(yan)格按操(cao)作規(gui)程的有關規(gui)定進行操(cao)作，啟動清洗(xi)(xi)泵前應認真檢查系(xi)統(tong)切(qie)換正確，調(diao)整好清洗(xi)(xi)壓力，在清洗(xi)(xi)過程中注(zhu)意(yi)檢查，避免造(zao)成設備傷(shang)害。
4、配制化(hua)學清洗液(ye)及(ji)清洗過程中，參與人(ren)員應配戴(dai)相應的化(hua)學防(fang)護用(yong)品(pin)，如膠手套、防(fang)護眼鏡、口罩等(deng)。
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