濕式石灰—石膏法脫硫工藝的SO₂吸收是通(tong)過(guo)氣液接觸反(fan)應(ying)完成(cheng)的，反(fan)應(ying)過(guo)程不(bu)可(ke)逆，而且不(bu)受平衡限制(zhi)，脫(tuo)硫效率達95%以上。該工藝的脫(tuo)硫劑石(shi)灰應(ying)用廣泛，易取得并易于制(zhi)備(bei)，終產物(wu)石(shi)膏可(ke)用作(zuo)建材原(yuan)料，即使暫無條件加工利(li)用而作(zuo)貯存處置，也不(bu)會對環境造成(cheng)二(er)次污染。

HT型高效濕(shi)法脫硫(liu)技術是以(yi)濕(shi)式石灰—石膏法脫硫(liu)工藝為基(ji)礎，結合螺旋(xuan)型旋(xuan)流裝(zhuang)置，吸取傳(chuan)統(tong)設備的優點并克服了以(yi)往(wang)技術如噴淋塔(ta)(ta)、噴射(she)鼓泡塔(ta)(ta)、液柱塔(ta)(ta)、文丘里管、多(duo)孔塔(ta)(ta)等(deng)的不足(zu)，歷經5年時(shi)間研(yan)發而成的。

1 脫(tuo)硫設備(bei)的結(jie)構與(yu)工作流程

脫硫設(she)備由進(jin)口煙(yan)道、主塔體、除渣箱、出口煙(yan)道組(zu)成。主塔體分(fen)為外(wai)(wai)筒(tong)(tong)與內(nei)筒(tong)(tong)兩(liang)部分(fen)，外(wai)(wai)筒(tong)(tong)與內(nei)筒(tong)(tong)間(jian)設(she)置螺(luo)旋形(xing)旋流裝(zhuang)置、噴(pen)淋系統與濺板(ban)式溢流裝(zhuang)置。脫硫設(she)備結構示意見圖1。

煙氣經除塵后通過煙道進入主塔體，沿主塔體內、外筒間的螺旋形旋流裝置的旋流板形成的通道作螺旋上升運動，并與從噴淋系統的噴嘴噴射產生的幕簾狀吸收劑順流接觸、混合。煙氣中的SO₂與吸收劑反應并生成CaSO₄與CaSO₃。攜帶CaSO₄與CaSO₃的脫硫液(ye)(ye)混合物，一(yi)部(bu)分由于慣性被螺(luo)旋(xuan)(xuan)形旋(xuan)(xuan)流(liu)裝置中(zhong)多(duo)層(ceng)呈逆斜角的旋(xuan)(xuan)流(liu)板(ban)反復截留(liu)，一(yi)部(bu)分在離心(xin)力(li)的作(zuo)用(yong)下(xia)甩向塔壁(bi)，被從濺板(ban)式(shi)溢流(liu)裝置中(zhong)強力(li)溢出并(bing)在塔壁(bi)上形成液(ye)(ye)膜(mo)的吸收劑捕集。這兩部(bu)分脫硫液(ye)(ye)都在重力(li)與各層(ceng)螺(luo)旋(xuan)(xuan)作(zuo)用(yong)下(xia)落入塔體底部(bu)。

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