秸桿發電的工藝流程
1 生物質能秸稈發電的工藝流程
農作物秸稈在很久以前就開始作為燃料，直至1973年第一次石油危機時丹麥開始研究利用秸稈作為發電燃料。在這個領域丹麥BWE公司是世界領先者，第一家秸稈燃燒發電廠于1998年投入運行(Haslev，5Mw)。此后，BWE公司在西歐設計并建造了大量的生物發電廠，其中最大的發電廠是英國的Elyan發電廠，裝機容量為38Mw。
1.1 秸稈的處理、輸送和燃燒
發電廠內建設獨立的秸稈倉庫。每個倉庫都有大門，運輸貨車可從大門駛入，然后停在地磅上稱重，秸稈同時要測試含水量。任何一包秸稈的含水量超過25％，則為不合格。在歐洲的發電廠中，這項測試由安裝在自動起重機上的紅外傳感器來實現。在國內，可以手動將探測器插入每一個秸稈捆中測試水分，該探測器能存儲99組測量值，測量完所有秸稈捆之后，測量結果可以存入連接至地磅的計算機。然后使用叉車卸貨，并將運輸貨車的空車重量輸入計算機。計算機可根據前后的重量以及含水量計算出秸稈的凈重。
貨車卸貨時，叉車將秸稈包放入預先確定的位置；在倉庫的另一端，叉車將秸稈包放在進料輸送機上；進料輸送機有一個緩沖臺，可保留秸稈5分鐘；秸稈從進料臺通過帶密封閘門(防火)的進料輸送機傳送至進料系統；秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋轉扯碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機，通過給料機將秸稈壓入密封的進料通道，然后輸送到爐床。
 秸桿揉搓機 |
1.2 鍋爐系統
由于秸稈灰中堿金屬的含量相對較高，因此，煙氣在高溫時(450℃以上)具有較高的腐蝕性。此外，飛灰的熔點較低，易產生結渣的問題。如果灰分變成固體和半流體，運行中就很難清除，就會阻礙管道中從煙氣至蒸汽的熱量傳輸。嚴重時甚至會完全堵塞煙氣通道，將煙氣堵在鍋爐中。由于存在這些問題，因此，專門設計了過熱器系統，已經用在最新的發電廠中。
 圖1 工藝流程圖 |
1.3 汽輪機系統
1.3.1 汽輪機系統
渦輪機和鍋爐必須在啟動、部分負荷和停止操作等方面保持一致，汽輪機和鍋爐，協調鍋爐、汽輪機和空冷凝汽器的工作非常重要。
1.3.2 空冷凝汽器
丹麥的所有發電廠都是海水冷卻的，西班牙的Sanguesa發電廠是河水冷卻，英國的Ely發電廠裝有空氣冷凝器。在中國，空氣冷凝器是一種很成熟的產品，可以在秸稈發電廠中采用。
1.4 環境保護系統
在濕法煙氣凈化系統之后，安裝一個布袋除塵器，以便收集煙氣中的飛灰。布袋除塵器的排放低于25 mg/Nm3，大大低于中國燒煤發電廠的煙灰排放水平。
1.5 副產物
秸稈通常含有3％～5％的灰分。這種灰以鍋爐飛灰和灰渣/爐底灰的形式被收集，這種灰分含有豐富的營養成分如鉀、鎂、磷和鈣，可用作高效農業肥料。
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