時 間：2008-06-04 09:43:58 　 作者：　 來 源： 　 瀏覽：384
 
摘 要：白酒廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)是指從生產到貯(zhu)存陳(chen)化過程(cheng)中所產生的工(gong)(gong)業廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，按污染程(cheng)度(du)可分為(wei)兩(liang)部(bu)分，一部(bu)分為(wei)高(gao)濃(nong)(nong)度(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)所含有(you)機物(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)非常高(gao)如蒸餾鍋底水(shui)(shui)(shui)、發(fa)酵(jiao)池盲溝水(shui)(shui)(shui)、蒸餾工(gong)(gong)段地面沖洗水(shui)(shui)(shui)、地下(xia)酒庫滲漏水(shui)(shui)(shui)、“下(xia)沙”和“糙沙”工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)中原料(liao)沖洗、浸泡排(pai)放水(shui)(shui)(shui)等，其COD高(gao)達(da)100000mg/l左右，BOD高(gao)達(da)44000 mg/l，pH呈酸性(xing)，但這(zhe)部(bu)分廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)量很小，占廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)總量不到5%，其他屬于低(di)濃(nong)(nong)度(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，污染物(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)遠遠低(di)于國家排(pai)放標準(zhun)，可直接(jie)排(pai)放，一般高(gao)低(di)濃(nong)(nong)度(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)分開排(pai)放。以(yi)下(xia)是某酒廠(chang)排(pai)放的廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質表，該廠(chang)以(yi)高(gao)梁為(wei)原料(liao)釀酒。

一、 概述

白酒(jiu)(jiu)(jiu)是一種含有(you)較高酒(jiu)(jiu)(jiu)精(jing)濃度的(de)(de)無色透(tou)明的(de)(de)飲料(liao)酒(jiu)(jiu)(jiu)，是利用(yong)淀粉質原(yuan)料(liao)和糖(tang)質原(yuan)料(liao)經(jing)過發酵、蒸(zheng)餾(liu)而制成，根據原(yuan)料(liao)和工藝的(de)(de)不同，具有(you)各自(zi)獨(du)特的(de)(de)風味，近年來(lai)，隨著(zhu)人(ren)民(min)生(sheng)活水平的(de)(de)提(ti)高，白酒(jiu)(jiu)(jiu)的(de)(de)需求(qiu)量增(zeng)大(da)，全(quan)國各大(da)酒(jiu)(jiu)(jiu)廠紛(fen)紛(fen)擴建，增(zeng)加產(chan)量，以(yi)滿足市(shi)場的(de)(de)需求(qiu)，白酒(jiu)(jiu)(jiu)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)排(pai)出大(da)量有(you)機廢(fei)水，如直(zhi)接排(pai)放將對環境(jing)造(zao)成污染。

二、 白酒生產工藝

我(wo)國白酒生產大多(duo)數以高梁、小麥、玉米等(deng)作為原輔料，經過四道基本工(gong)序釀制而成，即原料的(de)預處理、糖化發(fa)酵(jiao)(jiao)、蒸餾(liu)出酒、裝(zhuang)瓶。白酒的(de)生產工(gong)藝有固態發(fa)酵(jiao)(jiao)法、半固態發(fa)酵(jiao)(jiao)法和(he)液態發(fa)酵(jiao)(jiao)法。

三、 廢水的來源

白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬于間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四(si)、 白酒廢水(shui)的(de)水(shui)質水(shui)量

白酒(jiu)(jiu)廢水(shui)按污染程度可分(fen)為兩部(bu)分(fen)，一部(bu)分(fen)為高(gao)(gao)(gao)濃度廢水(shui)，所含(han)有機物濃度非常高(gao)(gao)(gao)如蒸餾鍋底水(shui)、發酵池盲溝水(shui)、蒸餾工(gong)段地(di)面沖(chong)洗水(shui)、地(di)下(xia)酒(jiu)(jiu)庫滲漏水(shui)、“下(xia)沙”和“糙沙”工(gong)藝(yi)工(gong)程中(zhong)原料沖(chong)洗、浸泡排(pai)(pai)放水(shui)等，其COD高(gao)(gao)(gao)達100000mg/l左右(you)，BOD高(gao)(gao)(gao)達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部(bu)分(fen)廢水(shui)量很小，占廢水(shui)總量不到(dao)5%，其他屬于(yu)低(di)(di)濃度廢水(shui)，污染物濃度遠(yuan)遠(yuan)低(di)(di)于(yu)國家排(pai)(pai)放標準，可直(zhi)接排(pai)(pai)放，一般高(gao)(gao)(gao)低(di)(di)濃度廢水(shui)分(fen)開排(pai)(pai)放。以下(xia)是某酒(jiu)(jiu)廠(chang)排(pai)(pai)放的廢水(shui)水(shui)質表，該廠(chang)以高(gao)(gao)(gao)梁為原料釀酒(jiu)(jiu)。

五、 工程實例
    
常德市武陵(ling)酒廠日(ri)排(pai)放廢水(shui)(shui)量2000噸，工(gong)程設(she)計采(cai)(cai)取(qu)了清污分流制，高濃(nong)度(du)廢水(shui)(shui)采(cai)(cai)用“厭氧(yang)－好(hao)氧(yang)－物(wu)化”三級(ji)處(chu)理工(gong)藝。高濃(nong)度(du)廢水(shui)(shui)匯合后(hou)，水(shui)(shui)質情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧(yang)采(cai)(cai)用厭氧(yang)流化床(chuang)反應器，該反應器以砂為(wei)載體，有(you)機負荷為(wei)15kgCOD/m3.d，COD、BOD去(qu)除(chu)率為(wei)80%，厭氧(yang)出水(shui)(shui)經生物(wu)濾池、接觸(chu)氧(yang)化、氣浮池后(hou)，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總去(qu)除(chu)率分別(bie)為(wei)99.5%、99.4%，處(chu)理效(xiao)果比較好(hao)。

本工程要求處(chu)理(li)的(de)(de)酒精(jing)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)，是一種(zhong)(zhong)高(gao)懸浮(fu)物、高(gao)濃度的(de)(de)有機廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)，對于這種(zhong)(zhong)生(sheng)產廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)實(shi)際工程中(zhong)有采(cai)用全糟(zao)(zao)(zao)處(chu)理(li)工藝(yi)也有采(cai)用半糟(zao)(zao)(zao)處(chu)理(li)工藝(yi)的(de)(de)成功實(shi)例。所(suo)謂全糟(zao)(zao)(zao)處(chu)理(li)工藝(yi)是指生(sheng)產廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)(ye)不經固液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離全部的(de)(de)酒糟(zao)(zao)(zao)都(dou)進入(ru)厭(yan)氧(yang)發酵系統。半糟(zao)(zao)(zao)處(chu)理(li)工藝(yi)是指酒精(jing)糟(zao)(zao)(zao)液(ye)(ye)(ye)(ye)先經固液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離，粗渣作(zuo)飼料，剩(sheng)余濾液(ye)(ye)(ye)(ye)（半糟(zao)(zao)(zao)）進厭(yan)氧(yang)處(chu)理(li)工藝(yi)。

全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產量遠高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節省了固液分離機械設備，具有投資省、運行費用低的優點。但由于全部糟液都厭氧發酵，造成厭氧發酵反應器較大，整個工程占地面積大。
 
由于該廠(chang)酒精生產(chan)原料采(cai)用木薯，木薯為原料產(chan)生的(de)(de)粗糟(zao)回(hui)用作飼料原料市場(chang)銷路不(bu)好，粗糟(zao)如果(guo)不(bu)能及時銷售出去(qu)，不(bu)但不(bu)能給公司帶來效(xiao)益，而(er)且勢必造成嚴重的(de)(de)二次污染。相反，甲(jia)方(fang)(fang)對沼(zhao)氣需求量(liang)較大（甲(jia)方(fang)(fang)計劃將(jiang)廢液處理過程中產(chan)生的(de)(de)沼(zhao)氣回(hui)用作鍋爐燃料），全(quan)糟(zao)厭(yan)氧工(gong)藝產(chan)生的(de)(de)所有沼(zhao)氣都能吸納(na)，從而(er)很大程度上減少了煤的(de)(de)用量(liang)，為公司帶來經(jing)濟效(xiao)益。綜(zong)合以上分(fen)析，本方(fang)(fang)案選擇全(quan)糟(zao)厭(yan)氧處理工(gong)藝。

經過厭氧(yang)發酵(jiao)處理后的(de)廢水(shui)有(you)機污染物濃(nong)度(du)還較(jiao)高(gao)，可(ke)生(sheng)化性較(jiao)好，需(xu)進一(yi)步進行好氧(yang)生(sheng)化處理才(cai)能達到《污水(shui)綜合排放標準(zhun)》GB8978-96中一(yi)級排放標準(zhun)。

3.1厭氧工藝選擇

目前在廢水處理工程中，采用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是，UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差，當廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案采用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝采用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
 
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉淀后出水再進后續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。
結合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：
厭氧接觸工藝

厭(yan)氧(yang)接(jie)觸工(gong)藝是普通消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)改進(jin)的(de)(de)一(yi)種(zhong)工(gong)藝，它包含(han)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)、脫(tuo)氣(qi)池(chi)(chi)(chi)、沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)三(san)部分。消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)是厭(yan)氧(yang)接(jie)觸工(gong)藝的(de)(de)反(fan)應主體，酒糟(zao)廢液從消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)上部進(jin)入池(chi)(chi)(chi)內，經(jing)與池(chi)(chi)(chi)中(zhong)原(yuan)有(you)(you)的(de)(de)厭(yan)氧(yang)微生(sheng)(sheng)物混合、接(jie)觸后(hou)，通過厭(yan)氧(yang)微生(sheng)(sheng)物的(de)(de)吸(xi)附、吸(xi)收和(he)生(sheng)(sheng)物降(jiang)解作(zuo)用(yong)，使(shi)廢水中(zhong)的(de)(de)有(you)(you)機物轉化(hua)(hua)為甲烷、 二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳為主的(de)(de)氣(qi)體（俗(su)稱沼氣(qi)）。消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)排出的(de)(de)混合液先經(jing)脫(tuo)氣(qi)池(chi)(chi)(chi)脫(tuo)除未分離干凈的(de)(de)氣(qi)體，再進(jin)沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)進(jin)行(xing)泥水分離。沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)出水進(jin)入下一(yi)級處理，沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)污泥回(hui)流(liu)至消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)。

為了(le)保證消(xiao)化(hua)池(chi)厭(yan)氧(yang)(yang)微生物(wu)與有機物(wu)的(de)(de)充分接(jie)觸，池(chi)內溫度、水質的(de)(de)均勻，同時(shi)防(fang)止形(xing)成(cheng)浮渣層（形(xing)成(cheng)浮渣層會阻礙沼氣的(de)(de)及(ji)時(shi)排出(chu)），消(xiao)化(hua)池(chi)需設(she)攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置。攪(jiao)拌(ban)(ban)方式較(jiao)多，本(ben)方案采用泵(beng)加(jia)水射(she)(she)器的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)方式，主(zhu)要居于(yu)如下考(kao)慮(lv)。由于(yu)酒(jiu)糟廢液pH較(jiao)低，僅(jin)僅(jin)為4~5，而(er)厭(yan)氧(yang)(yang)微生物(wu)特(te)別是產甲烷菌(jun)對系(xi)統(tong)(tong)內泥水的(de)(de)pH非常敏感，其最佳要求(qiu)為6.8～7.2，因此(ci)為了(le)保證厭(yan)氧(yang)(yang)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)處理(li)效果，需要對來水pH進行調節(jie)，這(zhe)樣必將消(xiao)耗(hao)大量的(de)(de)藥劑，增加(jia)了(le)整個(ge)污水處理(li)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)運行成(cheng)本(ben)，而(er)厭(yan)氧(yang)(yang)系(xi)統(tong)(tong)出(chu)水pH相對較(jiao)高，堿度含量較(jiao)大，卻不(bu)能得(de)到充分的(de)(de)利用。通過(guo)消(xiao)化(hua)池(chi)出(chu)水回流，不(bu)但能減少堿的(de)(de)投加(jia)量，而(er)且經水射(she)(she)器釋放，還有很好的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)作用。

UASB工藝
    
升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人于20世紀70年代初開發的。由于這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，并很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時，反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產甲烷活性。由于UASB反應器設有三相分離器，使得反應器內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應器的STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
    
待處理(li)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)被引入UASB反(fan)(fan)應器(qi)的(de)(de)底部(bu)，向上(shang)(shang)(shang)(shang)流過(guo)由絮狀或顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)狀污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)組成的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)床(chuang)。隨著(zhu)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)與污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)相(xiang)接觸(chu)而發(fa)生厭(yan)氧反(fan)(fan)應，產生沼氣(qi)(qi)(qi)（氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)是甲(jia)烷(wan)和(he)二氧化碳）引起(qi)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)床(chuang)擾動。在(zai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)床(chuang)產生的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)有(you)一(yi)部(bu)分(fen)附著(zhu)在(zai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)上(shang)(shang)(shang)(shang)，自(zi)由氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)和(he)附著(zhu)在(zai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)上(shang)(shang)(shang)(shang)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)上(shang)(shang)(shang)(shang)升至反(fan)(fan)應器(qi)的(de)(de)頂(ding)(ding)部(bu)。污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)上(shang)(shang)(shang)(shang)升撞擊到(dao)脫氣(qi)(qi)(qi)擋板的(de)(de)底部(bu)，這引起(qi)附著(zhu)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)釋放；脫氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)沉淀(dian)回到(dao)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)床(chuang)的(de)(de)表面。自(zi)由氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)和(he)從(cong)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)釋放的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)被收集在(zai)反(fan)(fan)應器(qi)頂(ding)(ding)部(bu)的(de)(de)集氣(qi)(qi)(qi)室內。液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)包含(han)一(yi)些剩(sheng)余的(de)(de)固(gu)體(ti)(ti)(ti)和(he)生物(wu)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)進入到(dao)沉淀(dian)室內，剩(sheng)余固(gu)體(ti)(ti)(ti)和(he)生物(wu)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)從(cong)液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)分(fen)離并通(tong)過(guo)反(fan)(fan)射板落回到(dao)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)層(ceng)的(de)(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)面。分(fen)離氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)、固(gu)體(ti)(ti)(ti)后的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)繼續上(shang)(shang)(shang)(shang)升，最后從(cong)出水(shui)(shui)堰(yan)溢流，經(jing)集水(shui)(shui)槽排出。沼氣(qi)(qi)(qi)聚集于三相(xiang)分(fen)離器(qi)頂(ding)(ding)部(bu)，通(tong)過(guo)氣(qi)(qi)(qi)管排出。

高濃(nong)度(du)有機(ji)生產廢(fei)水(shui)經過兩級厭(yan)氧反應器預處理后(hou)，有機(ji)物(wu)得到大量(liang)去除，但(dan)出(chu)水(shui)還(huan)含有一定有機(ji)污染物(wu)，本方(fang)案選用好氧系統進行后(hou)續處理。

3.2好氧工藝選擇

好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下(xia)面就本工程(cheng)的特點對(dui)以上幾(ji)種工藝進行比(bi)選(xuan)，確定出最適(shi)宜的工藝。

普通活性污泥法

普通活性污(wu)泥法又(you)稱普曝法，是采(cai)用普通曝氣(qi)池為主體構筑(zhu)物(wu)(wu)，對污(wu)水進(jin)行(xing)生化(hua)處理的(de)(de)方(fang)法。廢(fei)水及回流(liu)污(wu)泥從曝氣(qi)池首端(duan)進(jin)入，沿(yan)池長方(fang)向推(tui)流(liu)式前進(jin)，需氧量(liang)首端(duan)高，末端(duan)低，利用好氧微生物(wu)(wu)對廢(fei)水中有機(ji)物(wu)(wu)進(jin)行(xing)降解，達到(dao)凈化(hua)廢(fei)水的(de)(de)目的(de)(de)。其工(gong)(gong)藝比較(jiao)簡(jian)單，運行(xing)經驗(yan)成(cheng)熟，此工(gong)(gong)藝對COD，BOD，SS的(de)(de)去除率均(jun)可達到(dao)預期效果，但該(gai)工(gong)(gong)藝BOD負(fu)荷低，抗(kang)擊負(fu)荷的(de)(de)能(neng)力較(jiao)弱，占地面積大。

SBR工藝

SBR法是間(jian)歇式活性(xing)污泥(ni)(ni)法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為(wei)(wei)SBR），又稱序(xu)批式活性(xing)污泥(ni)(ni)法。其(qi)特點是集(ji)生化反(fan)(fan)應池(chi)和沉(chen)淀(dian)池(chi)于一(yi)體，不(bu)(bu)需設初沉(chen)池(chi)和二沉(chen)池(chi)，亦避免回流污泥(ni)(ni)泵房等裝置(zhi)。基本操作(zuo)為(wei)(wei)進(jin)水(shui)(shui)，反(fan)(fan)應，沉(chen)淀(dian)，出水(shui)(shui)等過程(cheng)組成。從廢水(shui)(shui)流入(ru)開始到(dao)出水(shui)(shui)排泥(ni)(ni)結束為(wei)(wei)一(yi)個周期。在周期內一(yi)切過程(cheng)都在一(yi)個設有(you)(you)曝氣裝置(zhi)的反(fan)(fan)應池(chi)中依次進(jin)行(xing)。該法不(bu)(bu)易產(chan)生污泥(ni)(ni)膨脹(zhang)，處理(li)構筑物(wu)簡單(dan)，同時對(dui)運(yun)行(xing)參(can)數調整后可有(you)(you)效(xiao)進(jin)行(xing)生物(wu)脫氮除磷(lin)。但由于其(qi)運(yun)行(xing)的周期性(xing)，一(yi)般要設置(zhi)多池(chi)，池(chi)體內有(you)(you)效(xiao)利(li)用(yong)率低，占(zhan)地面積較大，運(yun)行(xing)控(kong)制(zhi)較復(fu)雜(za)。

接觸氧化工藝

生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
?
容積負荷高，處理時間短；
?
生物活性高；
?
污泥產量低，無需污泥回流；
?
出水水質好且穩定；
?
不(bu)存在污泥膨脹問題；

該工藝成熟穩定，占地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。
 
對(dui)(dui)于本工(gong)程(cheng)日處(chu)理水量3500噸采用SBR工(gong)藝較合理。因此，在本方案中，好氧段(duan)我們(men)采用SBR工(gong)藝對(dui)(dui)廢水進行處(chu)理。

好氧處(chu)理系統出水各(ge)項(xiang)污染物指標(biao)都(dou)有很大程度的(de)降(jiang)低，基本能夠(gou)保證出水達到(dao)《污水綜合(he)排放(fang)(fang)(fang)標(biao)準(zhun)》GB8978-96中(zhong)一級排放(fang)(fang)(fang)標(biao)準(zhun)。考慮到(dao)一定沖擊(ji)負荷，為了(le)確保出水水質的(de)達標(biao)，SBR出水再經絮凝過(guo)濾處(chu)理后(hou)排放(fang)(fang)(fang)，如果SBR出水長期穩(wen)定達標(biao)，可以超(chao)越絮凝過(guo)濾裝置，SBR出水直(zhi)接(jie)排放(fang)(fang)(fang)。

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