燃燒中脫硫工藝介紹
燃燒中脫(tuo)硫,又稱爐內脫(tuo)硫
爐內脫硫是在燃燒過程中,向爐內加入固硫劑如CaCO3等,使(shi)煤中硫(liu)分轉化成(cheng)硫(liu)酸鹽(yan),隨爐渣排除。其基本(ben)原理是(shi):
CaCO3→CaO+CO2↑
CaO+SO2→CaSO3
CaSO3+1/2×O2→CaSO4
主要方法有:
(1)LIMB爐內噴鈣技術
早在(zai)(zai)本世紀60年(nian)代末70年(nian)代初,爐(lu)內(nei)噴固硫(liu)(liu)劑脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術的(de)(de)研(yan)究(jiu)工作已開(kai)展,但由于(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)低(di)于(yu)10%~30%,既(ji)不能與濕法FGD相比,也難以滿(man)足高達90%的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)除率(lv)要(yao)求(qiu)。一度被(bei)冷落。但在(zai)(zai)1981年(nian)美國(guo)國(guo)家環保(bao)局EPA研(yan)究(jiu)了爐(lu)內(nei)噴鈣多段燃燒降低(di)氮(dan)氧(yang)化物的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術,簡(jian)稱(cheng)LIMB,并取得了一些(xie)經驗(yan)。Ca/S在(zai)(zai)2以上時,用(yong)(yong)石灰石或消(xiao)石灰作吸(xi)收劑,脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)分別(bie)可達40%和60%。對燃用(yong)(yong)中(zhong)、低(di)含(han)硫(liu)(liu)量的(de)(de)煤的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)來說(shuo),只要(yao)能滿(man)足環保(bao)要(yao)求(qiu),不一定非要(yao)求(qiu)用(yong)(yong)投資(zi)費(fei)用(yong)(yong)很高的(de)(de)煙氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技(ji)術。爐(lu)內(nei)噴鈣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)簡(jian)單,投資(zi)費(fei)用(yong)(yong)低(di),特別(bie)適用(yong)(yong)于(yu)老(lao)廠的(de)(de)改造。
(2)LIFAC煙氣脫硫工藝
LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內適當溫度區噴射石灰石粉,并在鍋爐空氣預熱器后增設活化反應器,用以脫除煙氣中的SO2。芬蘭(lan)Tampella和IVO公司開發的這種脫(tuo)硫工藝,于(yu)1986年首(shou)先投入(ru)商業運行。LIFAC工藝的脫(tuo)硫效率一(yi)般為60%~85%。
加拿大最先進的燃煤電廠Shand電站采用LIFAC煙氣脫硫工藝,8個月的運行結果表明,其脫硫工藝性能良好,脫硫率和設備可用率都達到了一些成熟的SO2控制技術相當的水平。我國下關電廠引進LIFAC脫硫工藝,其工藝投資少、占地面積小、沒有廢水排放,有利于老電廠改造。

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