1 前言

在(zai)氮肥廠、甲醇廠、焦(jiao)化(hua)廠等企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)系(xi)統中(zhong)(zhong)，大(da)部分硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氫(qing)是采用濕式氧化(hua)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)進行脫(tuo)除的(de)(de)。盡管各廠工(gong)藝設備條件不盡相同(tong)，但整(zheng)個脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)工(gong)藝均(jun)包括吸收(shou)、再生(sheng)、回收(shou)熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)三大(da)環節(jie)。其中(zhong)(zhong)吸收(shou)是關(guan)鍵，再生(sheng)是中(zhong)(zhong)心(xin)，回收(shou)熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)是保證(zheng)。三者(zhe)相互影(ying)響。過去，由于(yu)生(sheng)產(chan)能(neng)力小，硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氫(qing)含量低，環保要求不嚴等許多因素的(de)(de)影(ying)響，一些企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)對硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)回收(shou)重(zhong)視不夠。近幾年來，由于(yu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)規模的(de)(de)擴大(da)，煤源緊張促使(shi)高硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)煤在(zai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)迅速應用，以及企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)產(chan)品(pin)的(de)(de)多樣(yang)化(hua)使(shi)后工(gong)序對硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)氫(qing)的(de)(de)精(jing)度要求越來越高。在(zai)這種情況下，硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)回收(shou)與熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)也隨著脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)系(xi)統在(zai)整(zheng)個生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)地位(wei)提高而顯的(de)(de)更(geng)為重(zhong)要了(le)。

2 熔硫殘液對脫硫系統的影響

脫硫是以再生為中心，維護系統良性循環。而盡可能多地將硫拿出來，才能保證循環溶液質量，否則系統內硫積累越來越多，會造成懸浮硫高，溶液的吸收能力差，影響脫硫效率。在回收熔硫過程中，若殘液直接回收補入系統會使硫浮選，分離效果下降，硫泡沫減少，甚至無硫泡沫，使工況惡化，影響正常生產。若不回收，則吸收劑與催化劑損失較大，浪費嚴重，且對環保不利。特別是隨著生產規模的不斷擴大，以及高硫煤的使用，使單位時間內處理硫化氫的量越來越大，從而熔硫后的殘液也越來越多。這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉淀過程處理難度大，而且在此過程中也使HS^-轉化為S₂O₃^2-的機會大(da)大(da)增(zeng)加(jia)。這些副鹽的大(da)量產生(sheng)，使溶(rong)液渾濁，溶(rong)液質量下降，不僅會直接(jie)影響脫(tuo)硫(liu)效率，而且嚴重(zhong)時會因脫(tuo)硫(liu)液中副鹽的結(jie)晶析出而堵塞設備管(guan)道和填料，以至被迫停車，影響正常(chang)生(sheng)產。

3 解決措施

由于傳統的硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)回收(shou)工藝(yi)已經很難適應大(da)規模生(sheng)產的要求(qiu)，那(nei)么，找到(dao)一(yi)種行之有(you)效的解決辦法成為(wei)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)行業(ye)的當務(wu)之急。目前(qian)在行業(ye)內，比(bi)較一(yi)致的觀點就是，要對硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)(mo)(mo)進(jin)行過濾處(chu)理。這是因為(wei)從再生(sheng)槽出來的硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)(mo)(mo)，80%都是脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)液，只有(you)20%才是單(dan)(dan)質(zhi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，而且，由于使(shi)用的催化劑不(bu)(bu)一(yi)樣，再生(sheng)情況好(hao)壞(huai)不(bu)(bu)一(yi)，以及操(cao)作控制也(ye)(ye)有(you)不(bu)(bu)同，使(shi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)(mo)(mo)中的單(dan)(dan)質(zhi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)含量也(ye)(ye)不(bu)(bu)一(yi)樣，有(you)好(hao)多(duo)廠不(bu)(bu)足10%。這些硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)(mo)(mo)都進(jin)入(ru)熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)釜加熱熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，不(bu)(bu)僅大(da)大(da)增加了蒸汽消(xiao)耗，而且增加了殘液處(chu)理難度。所(suo)以把硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)(mo)(mo)先進(jin)行壓(ya)濾處(chu)理，把泡沫(mo)(mo)(mo)變成硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)餅，然后再熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，許(xu)多(duo)問題就會(hui)迎(ying)刃(ren)而解。

認識雖然統一(yi)了，但在實際操作(zuo)(zuo)過(guo)(guo)(guo)程中，卻是五花八(ba)門(men)，各顯神(shen)通。僅(jin)以過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)設(she)備為例，就有(you)用(yong)(yong)(yong)離心機的(de)，有(you)用(yong)(yong)(yong)真空轉鼓過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)機的(de)，有(you)用(yong)(yong)(yong)壓濾(lv)(lv)(lv)機的(de)，有(you)用(yong)(yong)(yong)戈爾膜過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)的(de)，還有(you)用(yong)(yong)(yong)地池分級或不(bu)分級過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)的(de)等等。客觀說來，這些過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)設(she)備的(de)應用(yong)(yong)(yong)都為使(shi)用(yong)(yong)(yong)廠家的(de)穩定操作(zuo)(zuo)和連續(xu)運(yun)行帶來一(yi)定的(de)保(bao)證，但是，也(ye)都普(pu)遍存在著許多問題，比如(ru)設(she)備龐大(da)，操作(zuo)(zuo)復雜，需要專(zhuan)人看(kan)管，更(geng)換濾(lv)(lv)(lv)布(bu)頻率高，勞動強(qiang)度(du)大(da)，現(xian)場環(huan)境差(cha)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)效(xiao)果(guo)不(bu)理(li)想等。在此情況(kuang)下，我(wo)們(men)長春(chun)東獅科貿有(you)限(xian)公(gong)司開發了DS型硫泡沫專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)機，從根本上解(jie)決了以往諸多過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)設(she)備的(de)不(bu)足之處。

4 DS型硫泡沫過濾機

DS型硫(liu)泡(pao)沫專用(yong)真空過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)是集納米(mi)無機(ji)膜技術(shu)(shu)、超(chao)聲波技術(shu)(shu)、自動化(hua)控制為一體(ti)的(de)新型、高(gao)效、節能、環(huan)保的(de)固液(ye)分離設備,它依據脫(tuo)硫(liu)液(ye)組分以及(ji)各組分特殊的(de)物(wu)化(hua)性質(zhi)(zhi)采用(yong)不同的(de)超(chao)微細孔在不影響溶(rong)液(ye)組分的(de)情況下(xia)將硫(liu)泡(pao)沫中單質(zhi)(zhi)硫(liu)過(guo)(guo)濾(lv)出來，形(xing)成的(de)濾(lv)餅可直(zhi)(zhi)接裝(zhuang)袋銷(xiao)售或進(jin)熔(rong)(rong)硫(liu)釜進(jin)行熔(rong)(rong)硫(liu)；因使(shi)用(yong)納米(mi)過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)后的(de)脫(tuo)硫(liu)液(ye)含硫(liu)極低(di)（單質(zhi)(zhi)硫(liu)的(de)去除濾(lv)可達99.9%以上），過(guo)(guo)濾(lv)后的(de)溶(rong)液(ye)濁度(du)低(di)，溶(rong)液(ye)清亮透(tou)徹（固形(xing)物(wu)總(zong)含量＜50PPm），且由(you)于是物(wu)理(li)性過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)液(ye)后的(de)物(wu)化(hua)性質(zhi)(zhi)均沒有發生變化(hua)。可直(zhi)(zhi)接回(hui)脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統使(shi)用(yong)，因此極大節約了能耗、減少了對環(huan)境(jing)的(de)污(wu)染和對系(xi)(xi)統的(de)危害。

DS脫(tuo)硫(liu)真空過(guo)(guo)濾(lv)機的工作原理是(shi)：利用納(na)米陶瓷技術，過(guo)(guo)濾(lv)介質(zhi)在真空力的作用下，只能讓(rang)脫(tuo)硫(liu)液(ye)通(tong)過(guo)(guo)超(chao)微陶瓷膜孔，而溶液(ye)中的機械雜質(zhi)和(he)單質(zhi)硫(liu)以(yi)及氣泡卻無法(fa)通(tong)過(guo)(guo)，保證無真空損失的原理，極大地降低了真空過(guo)(guo)濾(lv)機能耗和(he)過(guo)(guo)濾(lv)液(ye)的固形物含量(liang)。和(he)傳統過(guo)(guo)濾(lv)設備相比(bi)，DS型硫(liu)泡沫過(guo)(guo)濾(lv)機具有以(yi)下特點：

4.1 工作環境清潔，無污(wu)染(ran)。

4.2 真空度(du)高，濾(lv)餅比傳統的過(guo)濾(lv)機水分低。濾(lv)餅干(gan)度(du)可達70%以上。

4.3 結構緊(jin)湊，占(zhan)地面積小，安裝維護方便。

4.4 能耗低(di)，與(yu)其它(ta)過濾設備相比能耗節省約(yue)90%以(yi)上。

4.5 濾液(ye)清澈透(tou)明，固形(xing)物含量(liang)<50ppm；可循環利(li)用(yong)，提高效益、減少(shao)系統再生(sheng)負荷。

4.6 過濾板采用國際最新的納米無機膜微(wei)孔技(ji)術，使(shi)用壽命長(chang)，過濾效果(guo)好。

4.7 自(zi)動化程(cheng)度高，降低操作人(ren)員(yuan)勞(lao)動強度,減少操作人(ren)員(yuan)數(shu)量。

DS型硫泡沫過濾機自去年在山東青(qing)島堿業天柱化肥分公司(si)工業化應(ying)用以來，以其(qi)先進的技術(shu)優勢(shi)，可靠(kao)的過濾效果，簡捷的操作方法，顯著的節能環保，優質的售后服務迅速得(de)到廣(guang)大客戶(hu)的青(qing)睞，目(mu)前，全(quan)國(guo)已有多家(jia)企業已成功應(ying)用，還有的廠家(jia)正在進行緊張的安裝調試。

5 結語

總之，通(tong)過(guo)先進的過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)來改變傳統的硫回收工藝(yi)是目前大(da)中型(xing)企(qi)(qi)業(ye)(ye)，特(te)別是燒(shao)高硫煤企(qi)(qi)業(ye)(ye)首選擇的流程。是企(qi)(qi)業(ye)(ye)減(jian)排(pai)減(jian)放，清潔生產，降低能耗，減(jian)少環境(jing)污染的重(zhong)要舉措。做為(wei)一種新型(xing)、高效、節能環保的固液(ye)分離(li)設備，使用DS型(xing)硫泡沫過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)必將給企(qi)(qi)業(ye)(ye)帶來豐厚(hou)的回報。

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