目前對電鍍(du)(du)含(han)鉻等(deng)重(zhong)金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)方法(fa)(fa)主要(yao)有(you)(you)化學(xue)(xue)(xue)還(huan)原(yuan)(yuan)沉淀(dian)法(fa)(fa)、離子(zi)交(jiao)換(huan)法(fa)(fa)、電化學(xue)(xue)(xue)還(huan)原(yuan)(yuan)法(fa)(fa)和(he)蒸(zheng)發回發法(fa)(fa)等(deng)，最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)為(wei)仍為(wei)化學(xue)(xue)(xue)還(huan)原(yuan)(yuan)沉淀(dian)法(fa)(fa)，但用(yong)(yong)此法(fa)(fa)處(chu)理(li)廢(fei)水(shui)不(bu)僅處(chu)理(li)工(gong)藝復(fu)雜、自動化程度(du)低(di)、處(chu)理(li)成(cheng)本高，而且會產生大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)重(zhong)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)，這些污(wu)泥(ni)在沒(mei)有(you)(you)嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)防雨、防滲的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，易造成(cheng)二次(ci)污(wu)染。為(wei)了(le)克(ke)服常(chang)規電鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)中存在缺點，各國廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)專家對電鍍(du)(du)含(han)鉻等(deng)重(zhong)金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)方法(fa)(fa)作了(le)大(da)量研究，下(xia)面(mian)簡要(yao)介紹幾種最(zui)近推(tui)出的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)技術，以供(gong)參(can)考。

1  麩皮凈化電鍍廢水新技術
   
麩皮是面粉加工過程中產生的一種廢料，德國弗勞思霍芬科學協會的科學家發明了一項新技術，利用這種生產廢料作為吸附劑，凈化電鍍工業生產過程中產生的含有大量金屬的廢水，并取得了很好的效果。
   
這項技術由設在斯圖加特的界面及生物處理技術研究所開發，它的主要優點是，與傳統的以石油為原料制造的樹脂顆粒吸附劑相比，麩皮作為一種可再生原料，不僅對廢水中的重金屬吸附效果好，而且成本低并無耗盡之憂。
   
據介紹，麩皮中加入磷酸類物質后，便能夠有效地起到吸附重金屬的作用-它可以吸附鋅、鉻及其它多種重金屬。
   
與此同時，科學家們還開發了其它功能的生物吸附劑，可以用來清除廢水中的氯化氫、腐殖質等由動、植物和微生物分解產生的污染物，當然，清污用途不同，需要加入的添加劑也就不同，除磷酸酯外，還有磺酸、碳酸等。
   
生物吸附劑也可(ke)以(yi)如(ru)同樹脂顆粒一樣，經過酸洗后(hou)多次重復使(shi)用(yong)，它的(de)最(zui)后(hou)處(chu)理(li)，則可(ke)以(yi)用(yong)堆埋或焚(fen)燒法(fa)。據(ju)界面及生物處(chu)理(li)技術(shu)研(yan)究所主持這項(xiang)研(yan)究的(de)科學家介紹，如(ru)果采用(yong)焚(fen)燒法(fa)，每立方米污(wu)水最(zui)后(hou)所剩的(de)污(wu)染物只有幾克灰燼(jin)。

2  微生物治理電鍍廢水新技才
   
該技術是從電鍍污泥和廢水中分離獲得的除去金屬的高效復合功能菌處理電鍍廢水，污泥量極少，無二次污染處理后的水質優于國家和國際的污水排放標準，并可回收金屬等有用物質；工藝流程及操作簡單，管珥維修方便，處理設施、設備易購建，使用壽命長。該技
術是一種優于傳統理化法治理電鍍廢水的高新技術是微生物治理電鍍廢水的重大突破；具有相當高的學術價值和重大的實用價值。
   
該(gai)技(ji)術具有實用(yong)(yong)性很強的(de)(de)特(te)點(dian)，適用(yong)(yong)于含Cr6+、Cr3+、Zn2+、Cu2+、A12+、Cd2+、pb2+、Sn2+、和As2+，等1~3000m g/L，pH值4—11的(de)(de)電鍍廢水(shui)處理(li)(li)(li)。占(zhan)地少(shao)、投資省、能耗(hao)低、運(yun)(yun)行費用(yong)(yong)低，處理(li)(li)(li)后的(de)(de)水(shui)可(ke)回用(yong)(yong)，金屬可(ke)回收；無二次污染(ran)，且操作簡(jian)單，管理(li)(li)(li)維修方便。與(yu)傳(chuan)統理(li)(li)(li)化(hua)法工藝相比(bi)(bi)，投資僅為傳(chuan)統法的(de)(de)1/10—1/6，能耗(hao)為1/10-1/5，運(yun)(yun)行費為1/10—1/8。在多鍍種的(de)(de)電鍍廢水(shui)處理(li)(li)(li)中，投入(ru)產(chan)出比(bi)(bi)為1：4.77—1：21.71。2~3年(nian)產(chan)出效(xiao)益(yi)就可(ke)以收回全部投資成本。具有顯著的(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)、環境效(xiao)益(yi)和社會效(xiao)益(yi)。

3  乳狀液膜分離電鍍廢水重金屬新技術
   
乳狀液膜分離是液膜分離法的一種，黎念之于1986年首次提出了這種分離方法，并發現這種方法對分離烴類或廢水中的有機物十分有效，具有高通量，高選擇性等優點，因而近30年來受到人們廣泛的重視，研究的領域也涉及到化工、醫藥、濕法冶金、生化和環境保
護等部門。
   
乳狀液膜是一種雙重乳狀液體系，它先由二個不混溶相形成乳液，然后再分散在第三相中(連續相)而成。在這一體系中，膜溶液以薄膜形式存在并隔開料液相和反萃相，使用萃相與反萃取過程在膜的兩側同時進行并相互耦合，乳狀液膜由于其表面積大(約為60m2/L)，厚度薄(約10μm)，因而傳質速度快，處理量大。選擇不同的膜體系。就可對溶液中的溶質進行高選擇性的分離，即使是稀溶液也有很好的分離效果，使用溶質在內相中得到高度濃縮而被分離。乳狀液膜分離技術是一種新興的分離手段，通過近30年對液膜分離的研開發和應用、匠明了它在廢水處理方面有著極為廣泛的應用前景，它不僅適用面廣、技術上可行，工藝過程較常規分離手段簡單，而日-處理成本低，分離出的物質易于回收利用，不易產生二次污染，因而在廢水處理方面有著極強的競爭能力。
   
目前，采用乳狀液膜法分離無機和有機廢水的研究已經取得了長足的進步，有的已達到了業化應用階段，常用的液膜體系有，三正辛胺(TCA)、三異辛胺和Span 80，TBP(磷酸三丁酯)—SpanSo-媒油、煤油—三辛胺一表面活性劑一液體石蠟等，高濃度含鉻廢水(Cr6+濃度為1500m g/L)進行處理，經二級提取后回收率可達98%左右，凈化廢水Cr6+含量小于0．5mg/L,達到國家排放標準。
   
液膜法處理銅廢水在美國、日本、德國均有報道，有的已獲經驗性規律，我國對某廠廢水采用乳狀液膜法處理，經二級提取，廢水銅含量由3250mg/L降至1．1mg/L，提取率高達99．97%，有人采用Span80-P20l—煤油-H2SO2,組成的膜體系對低濃度含銅廢水進行處理，一次分離可使銅濃度從500m g/L降至4mg/L以下，分離效率高達95%以上。
   
乳狀液(ye)膜(mo)法處(chu)(chu)理(li)含(han)(han)鋅(xin)廢(fei)水(shui)在我國及(ji)奧(ao)地(di)利均(jun)已(yi)由(you)水(shui)試，中試到(dao)工業化(hua)應用(yong)(yong)規模，這是乳狀液(ye)膜(mo)法在廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)理(li)中最為(wei)成功的一例，1986年，根據澳大利亞學者的研究首次(ci)采用(yong)(yong)乳化(hua)液(ye)膜(mo)從粘膠(jiao)纖維紡(fang)絲廢(fei)液(ye)中回收(shou)(shou)鋅(xin)，并成功地(di)達到(dao)實(shi)用(yong)(yong)化(hua)中間規模，經研究表明，用(yong)(yong)乳狀液(ye)膜(mo)技術處(chu)(chu)理(li)含(han)(han)鋅(xin)廢(fei)水(shui)可達到(dao)很(hen)高的濃縮(suo)倍數(40~100倍)，處(chu)(chu)理(li)后廢(fei)水(shui)鋅(xin)含(han)(han)量(liang)可達5m g幾，基本符合排放標(biao)準，且處(chu)(chu)理(li)回收(shou)(shou)，鋅(xin)的費用(yong)(yong)要(yao)小于(yu)鋅(xin)的價值。

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