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利用新的過濾技術節能降耗增效益

更新時(shi)間:2009-08-24 14:03 來源: 作者: 閱讀:1311 網友評論0

1.概述

生(sheng)水(shui)(shui)(shui)系統是動力廠化學(xue)水(shui)(shui)(shui)處理的(de)(de)重要環節,生(sheng)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)的(de)(de)好壞直接影響著后續(xu)水(shui)(shui)(shui)處理的(de)(de)設備運行狀(zhuang)況及(ji)除鹽水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)質(zhi),從而(er)關系到動力熱力設備安全運行。我(wo)廠原生(sheng)水(shui)(shui)(shui)系統設計(ji)負荷為480t/h,由(you)于十五擴建改造需(xu)要,生(sheng)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)量的(de)(de)增加及(ji)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)要求的(de)(de)提高,原有兩臺處理能力為240t/h的(de)(de)重力無(wu)閥(fa)濾池無(wu)法滿足生(sheng)產需(xu)求,且系統存在(zai)問題,改造已(yi)是當務(wu)之(zhi)急(ji);經(jing)過調(diao)研和充分(fen)論證決定采用(yong)一種新(xin)型的(de)(de)束(shu)狀(zhuang)軟(ruan)填(tian)料—纖維作為濾元(yuan)的(de)(de)壓(ya)力式高效纖維過濾器。

2.生(sheng)水(shui)系統工藝(yi)現狀及問題(ti)

原生水(shui)(shui)(shui)(shui)過濾(lv)(lv)設備無(wu)閥濾(lv)(lv)池(chi)是采用顆(ke)粒狀石英砂為濾(lv)(lv)料(liao)利用水(shui)(shui)(shui)(shui)力學原理設計的一種等流速快濾(lv)(lv)池(chi),流速為6~10m/h;其生水(shui)(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)工藝(yi)流程(cheng)為原水(shui)(shui)(shui)(shui)自系統(tong)(tong)至低溫(wen)電站換熱器與(yu)低溫(wen)熱水(shui)(shui)(shui)(shui)換熱溫(wen)升(sheng)至40℃左右后,經(jing)無(wu)閥濾(lv)(lv)池(chi)過濾(lv)(lv)到(dao)清水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)由清水(shui)(shui)(shui)(shui)泵引至后續設備進行水(shui)(shui)(shui)(shui)處理;該系統(tong)(tong)存在以下三個問(wen)題:

(1) 無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池(chi)占地面(mian)積太大,處理能力240t/h的無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池(chi)外型尺寸(cun)(cun)為(wei)8×4m2,處理能力400t/h的無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池(chi)外型尺寸(cun)(cun)為(wei)10×5m2,由于(yu)受(shou)場地及(ji)(ji)生產情(qing)況限制無法增建一套無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池(chi);且用顆粒(li)狀(zhuang)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)進行過濾(lv)(lv)(lv)其(qi)過濾(lv)(lv)(lv)精度受(shou)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)粒(li)徑(jing)限制,其(qi)出(chu)水(shui)濁(zhuo)度高達5mg/L,濾(lv)(lv)(lv)料(liao)的清(qing)洗操作過于(yu)繁重;另(ling)外無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池(chi)面(mian)積大,顆粒(li)狀(zhuang)石英砂易造成亂層及(ji)(ji)分布不(bu)均,嚴重時(shi)出(chu)現(xian)偏流(liu)而影響(xiang)了出(chu)水(shui)水(shui)質。

(2) 無閥(fa)濾池(chi)反洗(xi)自用水消耗量(liang)(liang)大(da),且(qie)帶走大(da)量(liang)(liang)熱量(liang)(liang),造成熱量(liang)(liang)的(de)極(ji)大(da)浪費。

(3) 由于系(xi)統來原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質差,兩臺(tai)換熱(re)器堵塞及積泥垢十分嚴重,常需停運一(yi)臺(tai)進行檢(jian)修,而(er)單臺(tai)換熱(re)器的(de)容(rong)量小(xiao),生(sheng)水(shui)(shui)溫度達不到要(yao)求(qiu)增加制(zhi)水(shui)(shui)成本。

3.可行性分析

3.1 以石(shi)英砂為濾(lv)料(liao)的無(wu)閥濾(lv)池局限(xian)性

過(guo)(guo)濾單元的整個操(cao)作過(guo)(guo)程分(fen)為(wei)兩步,第一步為(wei)水中懸浮物(wu)在濾料中的被(bei)吸附、被(bei)濾除過(guo)(guo)程,第二步為(wei)濾料的清(qing)洗過(guo)(guo)程.

顆粒狀濾(lv)(lv)料如石英砂的過濾(lv)(lv)效果,可(ke)用以下(xia)公(gong)式表示(shi)

 C=Co·e-3/2·(1-ε) ·η·ηc·L/dc

 式中:Co, C-分(fen)別(bie)為過濾前(qian)后懸浮物的(de)濃度;

  L-濾料層(ceng)厚度;

  ε-濾料層空隙(xi)率;

  dc-濾料顆粒粒徑;

  η-有效(xiao)碰撞次數與總(zong)碰撞次數之比(bi),與水的(de)混凝效(xiao)果有關;

  ηc-水中(zhong)懸浮物(wu)撞(zhuang)擊某單元濾(lv)料的(de)速率(lv)與流向(xiang)該單元濾(lv)料速率(lv)之比;

從(cong)公式中可知(zhi),就(jiu)濾池(chi)而言(yan),提高過濾效果的(de)主要(yao)途徑(jing)是減少濾料顆粒的(de)粒徑(jing),但由于受運行阻力和反沖洗操作等因素(su)限制,顆粒狀(zhuang)濾料的(de)粒徑(jing)減少將受到限制。

另外顆(ke)(ke)粒(li)狀濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)在(zai)清洗時,由(you)于(yu)反洗水(shui)流的(de)(de)水(shui)力(li)篩分作用(yong),在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)層中形成了沿(yan)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)水(shui)流方(fang)向濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)粒(li)徑按由(you)小而(er)(er)大(da)遞增的(de)(de)分布,過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)效(xiao)(xiao)果呈由(you)高到低遞減的(de)(de)不合(he)理現(xian)象,濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)層中處于(yu)上部(bu)的(de)(de)細小濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao),因其過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)效(xiao)(xiao)果較高,細小的(de)(de)孔隙很容易就(jiu)被雜質(zhi)(zhi)顆(ke)(ke)粒(li)填滿,運(yun)行阻力(li)增加(jia)并導致(zhi)水(shui)中雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)下移,而(er)(er)處于(yu)中下部(bu)的(de)(de)粗大(da)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao),因過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)效(xiao)(xiao)果較低而(er)(er)不能對顆(ke)(ke)粒(li)實(shi)施更有效(xiao)(xiao)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)除(chu),濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)池失(shi)效(xiao)(xiao)從而(er)(er)使得(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)池的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)速、效(xiao)(xiao)率和濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)截(jie)污容量等指標都難(nan)以(yi)得(de)到進一(yi)部(bu)提高. 

3.2纖(xian)維(wei)過(guo)濾器的特點

高效(xiao)纖(xian)(xian)維(wei)過(guo)濾器是一種(zhong)將下(xia)端掛有重墜的(de)膨化(hua)纖(xian)(xian)維(wei)長絲(直徑20~50um)束(shu)叢(cong),懸吊(diao)于設(she)在過(guo)濾器上(shang)部的(de)多(duo)孔板上(shang)充當過(guo)濾介質(zhi)的(de)過(guo)濾設(she)備。在纖(xian)(xian)維(wei)束(shu)叢(cong)中設(she)置有若干(gan)個(ge)膠囊,過(guo)濾時先向囊內充水(shui)加壓(ya)強行擠壓(ya)周圍的(de)纖(xian)(xian)維(wei)束(shu)使之密實,然后水(shui)流(liu)自下(xia)而(er)上(shang)穿過(guo)纖(xian)(xian)維(wei)孔隙進行上(shang)向流(liu)過(guo)濾工作。清洗(xi)(xi)時先排盡囊中的(de)水(shui),撤(che)消對纖(xian)(xian)維(wei)束(shu)的(de)擠壓(ya),使纖(xian)(xian)維(wei)束(shu)叢(cong)在重墜的(de)重力(li)(li)和膨化(hua)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)彈力(li)(li)聯合作用下(xia)恢復其膨松狀態,然后進行氣、水(shui)聯合抖動擦(ca)洗(xi)(xi)將其清潔干(gan)凈,恢復到初始性能(neng)。

由(you)于用(yong)作(zuo)濾(lv)(lv)(lv)元的纖維是一(yi)種(zhong)彎曲而(er)柔軟(ruan)的材料(liao)(liao),其濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)直(zhi)徑可(ke)小(xiao)達(da)幾十微(wei)米,并且在(zai)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)層中(zhong)(zhong)存在(zai)著大量的縫隙(xi)空間(jian),在(zai)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)工作(zuo)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong),通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)對纖維束的擠壓條件(jian)就可(ke)以得(de)到不同的纖維孔隙(xi)率,過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器的效率和(he)阻力就可(ke)以控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)設(she)(she)定的范圍內,解(jie)決(jue)了傳統的過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)設(she)(she)備無閥(fa)濾(lv)(lv)(lv)池、虹吸(xi)濾(lv)(lv)(lv)池、機械式過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器等均采(cai)用(yong)顆粒(li)(li)(li)狀(zhuang)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)如石(shi)英砂進行(xing)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)其過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)精度受濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)粒(li)(li)(li)徑較大限制(zhi)(zhi)的問題;微(wei)小(xiao)的濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)直(zhi)徑,極大地增加了濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)的比表(biao)面(mian)(mian)積和(he)表(biao)面(mian)(mian)自由(you)能(neng),增加了水中(zhong)(zhong)雜質顆粒(li)(li)(li)與(yu)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)的接觸機會和(he)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)的吸(xi)附能(neng)力,從而(er)提高(gao)了過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)效率和(he)截(jie)污(wu)容量。兩種(zhong)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器主要性能(neng)對比如下:

 
 無閥濾池
 高效纖維過濾器
 
濾料名稱
 石英砂顆粒
 纖維
 
濾料直徑(mm)
 0.5~1.0
 0.02~0.05
 
流速(m3/h)
 5~10
 30
 
出水濁度(mg/L)
 ≤5
 ≤2
 
截污容量(kg/m3)
 1~1.2
 5~10
 

從(cong)表中可(ke)以(yi)得知(zhi)纖維過(guo)濾器(qi)(qi)的(de)生水(shui)水(shui)質(zhi)、截(jie)污容量遠高于無閥濾池;且生水(shui)經過(guo)纖維過(guo)濾器(qi)(qi)后進(jin)換(huan)熱(re)器(qi)(qi)可(ke)以(yi)解決原工藝流程中存在的(de)缺(que)陷。

經過(guo)(guo)調研分析,我們本著工藝技術領先(xian)且自動化程度高的原(yuan)則,采(cai)用PLC(Programmable Logic Controller)控制對生水(shui)(shui)系(xi)統(tong)工藝流程進行(xing)改造(zao)為:系(xi)統(tong)來生水(shui)(shui)先(xian)經4臺(tai)3000高效纖(xian)維過(guo)(guo)濾器過(guo)(guo)濾后(hou)至低溫電站通(tong)過(guo)(guo)換(huan)4低溫熱水(shui)(shui)換(huan)熱,然后(hou)進清水(shui)(shui)池。單臺(tai)3000高效纖(xian)維過(guo)(guo)濾器設(she)計出力(li)210t/h。

4.經濟效益及社(she)會效益

該生水(shui)系統改造(zao)運行一年來(lai),解決(jue)了(le)(le)(le)原工藝中存(cun)在的問題,提高(gao)了(le)(le)(le)出水(shui)水(shui)質及水(shui)量(liang),降(jiang)低了(le)(le)(le)生產(chan)成本。

4.1高(gao)效纖維過濾(lv)器(qi)的出水(shui)水(shui)質有了提高(gao),使出水(shui)濁度(du)穩定(ding)并小(xiao)于2度(du),減(jian)小(xiao)了陽床(chuang)的負擔,可有效地提高(gao)離子交換(huan)器(qi)的周期制(zhi)水(shui)量,降低酸堿耗(hao),減(jian)輕對樹酯的污染。

4.2由(you)于采用新工藝(yi),過濾設備(bei)用反洗水(shui)未經過加熱(re),減小了熱(re)量損失。

無閥濾池全年(nian)反(fan)洗水量=全年(nian)制(zhi)水量×(1-制(zhi)水率)

  ;                  =2500000×(1-0.974)=42500噸(dun)

反洗水(shui)(shui)熱(re)量(liang)損失=生水(shui)(shui)溫升×反洗水(shui)(shui)量(liang)

              =15×42500×4.18

              =2.66×106(MJ)

折(zhe)標準油=2.66×106/41.87=63.53(t)

其中(zhong):41.87為1kg標準油熱值;

4.3高效纖維過濾器周(zhou)期制水量(liang)大,反洗水耗(hao)量(liang)小,減少了(le)水耗(hao);降低了(le)排污量(liang)。

 
 周期制水量(t)
 反洗水量(t)
 制水率
 
高效纖維過濾器
 10000
 170
 0.983
 
無閥濾池
 3500
 92
 0.974
 

   過濾器全年節約水量=(過濾器制水率-濾池制水率)×全年生水量

                   =(0.983-0.974)×2500000

                   =22241.603噸

     全年節約排污費(fei)=22241.603×4.5=10萬元

4.4解決了(le)換(huan)熱器堵塞問題,提高了(le)換(huan)4換(huan)熱效(xiao)果,節約了(le)檢修費用。

改造前(qian)兩(liang)臺換(huan)(huan)熱器由(you)于原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質差(cha)經(jing)常堵(du)塞,每(mei)年每(mei)臺需檢(jian)修2~3次,生水(shui)(shui)由(you)換(huan)(huan)熱器旁(pang)路直接(jie)進無閥濾池,低(di)(di)溫熱水(shui)(shui)由(you)循(xun)環水(shui)(shui)冷卻增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)循(xun)環水(shui)(shui)場的用(yong)電負(fu)荷,同時由(you)于生水(shui)(shui)溫度低(di)(di),后(hou)續設備(bei)離子(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器的周期制水(shui)(shui)量下降(jiang)(jiang),酸堿(jian)耗量增(zeng)(zeng)加(jia)。改造后(hou)運行半年來未發生堵(du)塞現(xian)象(xiang),節約(yue)了(le)檢(jian)修費(fei)用(yong),降(jiang)(jiang)低(di)(di)了(le)工人的勞動(dong)強度。

5.結論:

以纖(xian)(xian)維為(wei)濾料的(de)(de)高效(xiao)(xiao)纖(xian)(xian)維過(guo)濾器(qi)與以石(shi)英砂為(wei)濾料的(de)(de)無閥濾池相比,具有(you)過(guo)濾效(xiao)(xiao)率高、濾速快、截污容量(liang)大(da)(da)、周(zhou)期制水(shui)量(liang)大(da)(da)、自耗水(shui)低、占地面(mian)積(ji)小(xiao)的(de)(de)特點,同時解決(jue)了原(yuan)工(gong)藝流程中存在的(de)(de)問題,有(you)較高的(de)(de)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益和社(she)會效(xiao)(xiao)益;它在電(dian)廠的(de)(de)生水(shui)處理(li)(li)工(gong)藝中正逐步得到應(ying)用,如能改(gai)進(jin)(jin)纖(xian)(xian)維濾料的(de)(de)清洗技術,簡(jian)化過(guo)濾設備的(de)(de)內(nei)部(bu)結構,使(shi)之具備直接處理(li)(li)高濁度進(jin)(jin)水(shui)的(de)(de)能力和纖(xian)(xian)維過(guo)濾設備大(da)(da)型化發展,可在污水(shui)處理(li)(li)利(li)用方面(mian)得以應(ying)用推(tui)廣。

 

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