影響離心式污泥脫水機使用效果的因素
離心式污(wu)泥脫水(shui)機的使用效果,其(qi)(qi)機械部分(fen)帶來的影(ying)響分(fen)為可調(diao)節因(yin)素(su)和不可調(diao)節因(yin)素(su),現分(fen)別進行說(shuo)明,首先了(le)解了(le)其(qi)(qi)作用原(yuan)理,就能夠在使用中對(dui)其(qi)(qi)進行有效的掌(zhang)控(kong)。
1不可調節的機械因(yin)素
A 轉鼓直(zhi)徑和有效長度(du)
轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓直徑越(yue)大(da),有(you)(you)效長(chang)度(du)(du)越(yue)長(chang),其有(you)(you)效沉(chen)降面積越(yue)大(da),處理(li)能(neng)力(li)也越(yue)大(da),物料在(zai)(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓內(nei)的(de)(de)(de)(de)停留時間(jian)(jian)也越(yue)長(chang),在(zai)(zai)相同(tong)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia),其分離因數就(jiu)越(yue)大(da),分離效果越(yue)好。但受到材料的(de)(de)(de)(de)限制,離心機(ji)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓直徑不可(ke)能(neng)無(wu)限制地增(zeng)加,因為隨(sui)(sui)著直徑的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加可(ke)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)最大(da)速(su)度(du)(du)會隨(sui)(sui)材料堅固(gu)性(xing)的(de)(de)(de)(de)降低(di)而降低(di),從(cong)而離心力(li)也相應(ying)降低(di)。通(tong)常轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓直徑在(zai)(zai)200~1000mm之間(jian)(jian),長(chang)徑比(bi)在(zai)(zai)3~4之間(jian)(jian)。現(xian)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)離心式(shi)污泥(ni)脫水(shui)機(ji)的(de)(de)(de)(de)發展有(you)(you)傾向于高轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)(de)(de)(de)大(da)長(chang)徑比(bi)的(de)(de)(de)(de)趨勢,這種設(she)備更加能(neng)夠適應(ying)低(di)濃度(du)(du)污泥(ni)的(de)(de)(de)(de)處理(li),泥(ni)餅干(gan)度(du)(du)更好。
另外,在相同處理量的(de)(de)情(qing)況下(xia),大(da)(da)轉(zhuan)鼓直(zhi)徑的(de)(de)離心機可以(yi)以(yi)較低的(de)(de)差(cha)速(su)度運行,原因是大(da)(da)轉(zhuan)鼓直(zhi)徑的(de)(de)螺旋輸渣能(neng)(neng)力(li)較大(da)(da),要達到相同的(de)(de)輸渣能(neng)(neng)力(li),小轉(zhuan)鼓直(zhi)徑的(de)(de)離心機必(bi)須靠(kao)提高(gao)差(cha)速(su)度來實現。
B轉鼓半錐角
沉(chen)降在離(li)(li)心(xin)機(ji)轉(zhuan)鼓內側的(de)沉(chen)渣(zha)沿轉(zhuan)鼓錐端(duan)被(bei)推向出料(liao)口時(shi),由于離(li)(li)心(xin)力(li)的(de)作(zuo)用而受到向下滑移(yi)的(de)回流(liu)力(li)作(zuo)用。轉(zhuan)鼓半(ban)錐角是離(li)(li)心(xin)機(ji)設計中較為重要(yao)的(de)參數。從澄(cheng)清效果(guo)來講,要(yao)求錐角盡可能大一些(xie);而從輸(shu)渣(zha)和脫水效果(guo)來講,要(yao)求錐角盡可能小些(xie)。由于輸(shu)渣(zha)是離(li)(li)心(xin)機(ji)正常(chang)工作(zuo)的(de)必要(yao)條(tiao)件(jian),因此(ci)最佳(jia)設計必須首先滿足輸(shu)渣(zha)條(tiao)件(jian)。對于難(nan)分離(li)(li)的(de)物料(liao)如活性污泥半(ban)錐角一般在6度以內,以便(bian)降低沉(chen)渣(zha)的(de)回流(liu)速度。對普通一般物料(liao)半(ban)錐角在10度以內就能保(bao)證沉(chen)渣(zha)的(de)順利(li)輸(shu)送(song)。
C螺距
螺(luo)(luo)距(ju)即相鄰兩螺(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)的(de)(de)(de)(de)間距(ju),是(shi)(shi)一(yi)(yi)項很重要(yao)的(de)(de)(de)(de)結構參數(shu),直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)影響輸渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)敗。在(zai)螺(luo)(luo)旋(xuan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)一(yi)(yi)定時,螺(luo)(luo)距(ju)越(yue)大(da),螺(luo)(luo)旋(xuan)升角越(yue)大(da),物(wu)(wu)料在(zai)螺(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)間堵塞的(de)(de)(de)(de)機會(hui)就(jiu)越(yue)大(da)。同時大(da)螺(luo)(luo)距(ju)會(hui)減小螺(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)的(de)(de)(de)(de)圈數(shu),致使(shi)轉鼓(gu)(gu)錐(zhui)端(duan)物(wu)(wu)料分布不均勻而(er)引起機器振動加大(da)。因此(ci)對(dui)于(yu)難分離(li)物(wu)(wu)料如活性(xing)污泥,輸渣(zha)(zha)較困難,螺(luo)(luo)距(ju)應小些(xie),一(yi)(yi)般(ban)是(shi)(shi)轉鼓(gu)(gu)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)1/5~1/6,以利于(yu)輸送。對(dui)于(yu)易分離(li)物(wu)(wu)料,螺(luo)(luo)距(ju)應大(da)些(xie),一(yi)(yi)般(ban)為轉鼓(gu)(gu)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)1/2~1/5,以提(ti)高沉(chen)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)輸送能力。
D螺旋類型
螺旋是(shi)(shi)離心式污(wu)泥脫(tuo)水機的主(zhu)要構件,它的作用(yong)是(shi)(shi)輸送沉(chen)降在轉(zhuan)鼓內側(ce)的沉(chen)渣和順利排掉沉(chen)渣,它不僅是(shi)(shi)卸(xie)料裝置,也決定(ding)了生產能力、使用(yong)壽命和分離效果。
螺(luo)(luo)旋的(de)類型根據液(ye)體(ti)和(he)固(gu)體(ti)在轉鼓內相(xiang)對移動(dong)方式(shi)(shi)(shi)的(de)不同分為逆流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)和(he)順流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)。逆流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)離心機的(de)加(jia)料(liao)(liao)腔在螺(luo)(luo)旋中部,也就是位于干(gan)燥區和(he)沉降(jiang)區之間的(de)邊界附近,以保證液(ye)相(xiang)有足夠的(de)沉降(jiang)距離,但固(gu)相(xiang)僅(jin)能停留其(qi)通(tong)過(guo)圓(yuan)錐(zhui)部位所(suo)需的(de)時間,因此要求有較高的(de)離心力;物料(liao)(liao)由這里(li)進入轉鼓內會(hui)(hui)引起(qi)此區已(yi)沉降(jiang)的(de)固(gu)體(ti)顆(ke)粒因擾動(dong)再度浮起(qi),還會(hui)(hui)產生湍(tuan)流(liu)(liu)和(he)附加(jia)渦流(liu)(liu),使分離效果降(jiang)低。
順流(liu)(liu)式(shi)(shi)離心機(ji)(ji)由于進料口在(zai)(zai)轉鼓(gu)端部,避免了(le)逆流(liu)(liu)式(shi)(shi)的(de)(de)湍流(liu)(liu),保證沉(chen)(chen)渣不(bu)受干擾,離心機(ji)(ji)全長(chang)都起到了(le)沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)作用,擴大(da)(da)了(le)沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)面積,懸浮液在(zai)(zai)機(ji)(ji)內(nei)停留時間增(zeng)長(chang),從而使分離效(xiao)果得到提高。由于延長(chang)和沒(mei)有干擾的(de)(de)沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)可有效(xiao)地減少絮(xu)凝(ning)劑的(de)(de)使用量,使機(ji)(ji)內(nei)流(liu)(liu)體的(de)(de)流(liu)(liu)動狀態得到很大(da)(da)改(gai)善(shan),并且可通過加(jia)大(da)(da)轉鼓(gu)直徑來提高離心力(li),因此可顯著(zhu)降(jiang)(jiang)低轉速,節省電(dian)力(li)消耗,同時減少噪(zao)聲,延長(chang)機(ji)(ji)器的(de)(de)壽命。
順流式(shi)螺旋結構的離(li)心(xin)機特別適(shi)用(yong)于固液密度(du)差(cha)小,固相沉降性能差(cha),固相含(han)量低的難分(fen)離(li)物料。但順流式(shi)離(li)心(xin)機的濾(lv)(lv)液是靠(kao)撇(pie)液管(guan)(guan)排(pai)出,濾(lv)(lv)液通(tong)過撇(pie)液管(guan)(guan)時未分(fen)離(li)出的固相顆粒會再分(fen)離(li)沉積在撇(pie)液管(guan)(guan)內,日久會堵塞撇(pie)液管(guan)(guan)通(tong)道,需(xu)定(ding)期(qi)沖洗。
近(jin)年來,隨著對污泥(ni)脫水要求的(de)(de)日益提高,出(chu)現了(le)(le)高效型(xing)螺旋結構。如(ru)瑞典Alfa Laval公司的(de)(de)BD擋板技(ji)術,即(ji)在離心(xin)機錐段的(de)(de)螺旋出(chu)料端設(she)(she)置一(yi)個特殊擋板,可(ke)使離心(xin)機處(chu)于超深液池狀態,以增加對泥(ni)餅的(de)(de)壓(ya)渣力(li),并且只輸送下部(bu)沉(chen)渣,而將上部(bu)含水率高的(de)(de)污泥(ni)截留在壓(ya)榨(zha)錐段外側,實現壓(ya)榨(zha)脫水,使出(chu)泥(ni)更干。瑞典NOXON公司采(cai)用斜(xie)板沉(chen)淀原理的(de)(de)Lamella專利技(ji)術,則(ze)將離心(xin)機螺旋推料器(qi)葉(xie)片設(she)(she)計(ji)成最(zui)佳傾(qing)斜(xie)狀態,其葉(xie)片傾(qing)角(jiao)、螺距(ju)、葉(xie)片間距(ju)等參(can)數(shu)均經過優(you)化設(she)(she)計(ji),處(chu)理能力(li)提高,降低了(le)(le)絮凝劑的(de)(de)消耗(hao)量(liang)及泥(ni)餅含水率。
2 可調節的(de)機械因素
A轉鼓轉速
轉(zhuan)鼓轉(zhuan)速的調節通(tong)常通(tong)過變(bian)頻電機或(huo)液壓(ya)馬達來實現。轉(zhuan)速越(yue)大(da),離心(xin)力越(yue)大(da),有助(zhu)于提高泥餅含(han)固率(lv)。但轉(zhuan)速過大(da)會使(shi)污泥絮凝體被破壞(huai),反而(er)降低脫水效果。同時較高轉(zhuan)速對材料(liao)的要(yao)求高,對機器的磨損(sun)增大(da),動力消耗、振動及噪聲水平也會相應增加(jia)。
B差速度(差數比)
差速度直接影(ying)響排渣能力、泥餅干度和濾(lv)液質量,是離(li)心式(shi)污泥脫水(shui)機(ji)運(yun)行(xing)中重要的需(xu)要根據運(yun)行(xing)情況進(jin)行(xing)調節的參數之一(yi)。
提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時間會縮短,脫水后泥餅含水率大,同時過大差速度會使螺旋對澄清區液池的擾動加大,濾液質量相對差一些(俗稱“返混”)。
降低差速度,會加大沉渣厚度,沉渣脫水時間增長,脫水后泥餅含水率降低,同時螺旋對澄清區物料的擾動小,濾液質量也相對好些,但會增大螺旋推料的負荷,應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象,防止濾液大量帶泥,這時就必須減小進料量或提高差速度,一些型號的設備具有自動加快排渣的功能,既當設定扭矩達到某一限定值后,設備會自動降低進泥量和進藥量,增加差速度,將堆積的泥環層快速推出,待扭矩降低到某一數值后,流量和差數度再自動恢復正常。這是一種有效保護設備的措施,但是,在長期運行中,應避免頻繁出現這種情況,因為這樣容易使設備經常處于不穩定流量和不穩定差數度狀況,過程中的波動會影響處理效果和使處理能力下降。
因此(ci),應根據物料性(xing)質(zhi)、處(chu)理量大小、處(chu)理要求及離心機結構參數來確定差(cha)速(su)(su)度大小。就是說,在現場(chang)要根據情(qing)況尋找(zhao)到最佳的(de)處(chu)理量、處(chu)理效果(guo)需求的(de)差(cha)速(su)(su)值范圍,以實現滿足泥餅干度的(de)情(qing)況下盡可能高的(de)處(chu)理能力。
簡單地說就(jiu)是(shi):處(chu)理能力和處(chu)理效(xiao)果存(cun)在矛盾,要提(ti)高(gao)處(chu)理能力,就(jiu)要增加差速比,但(dan)可能會降(jiang)低泥(ni)(ni)餅干度;要提(ti)高(gao)泥(ni)(ni)餅干度,就(jiu)要降(jiang)低差數(shu)(shu)度,從而降(jiang)低了處(chu)理能力,所以,現場(chang)的調(diao)(diao)試工作就(jiu)是(shi)要尋找(zhao)到符合各自現場(chang)實際(ji)污泥(ni)(ni)性質條件時(shi)最(zui)佳的設(she)(she)備運(yun)行(xing)(xing)工況參數(shu)(shu),以實現最(zui)高(gao)設(she)(she)備運(yun)行(xing)(xing)效(xiao)率和最(zui)佳處(chu)理效(xiao)果雙重目的。這(zhe)沒有簡單的數(shu)(shu)據可以計算,只有依靠長期的實際(ji)調(diao)(diao)試積(ji)累經(jing)驗,并(bing)及時(shi)依照變化進行(xing)(xing)調(diao)(diao)整。
同時(shi)(shi),在一(yi)定(ding)范圍內(nei),差(cha)數(shu)度(du)的控制和絮(xu)凝劑投(tou)加(jia)量的控制互為補充,在要求達到一(yi)定(ding)泥餅干度(du)情況下,當差(cha)數(shu)度(du)降(jiang)低時(shi)(shi),可(ke)同時(shi)(shi)節省絮(xu)凝劑投(tou)加(jia)量。簡(jian)單講(jiang)就是增加(jia)了設(she)備(bei)(bei)處理(li)壓(ya)力(li)也(ye)就減少(shao)(shao)了絮(xu)凝劑使用壓(ya)力(li)。所以說,適(shi)當地采(cai)用盡可(ke)能低的差(cha)數(shu)度(du)可(ke)以在一(yi)定(ding)程度(du)上減少(shao)(shao)絮(xu)凝劑的消耗,俗話講(jiang)叫(jiao)做“設(she)備(bei)(bei)運轉好(hao)(hao)就省藥、設(she)備(bei)(bei)運轉不好(hao)(hao)就費(fei)藥”,設(she)備(bei)(bei)的好(hao)(hao)壞不僅僅取(qu)決(jue)于設(she)備(bei)(bei)本身的設(she)計和加(jia)工精(jing)度(du)問題,同時(shi)(shi)也(ye)涉及(ji)對設(she)備(bei)(bei)運轉工況參數(shu)的控制。
對(dui)于具(ju)有差(cha)數(shu)度自動調節(jie)功能(neng)的(de)(de)離心(xin)機(ji),差(cha)數(shu)度的(de)(de)參數(shu)設定(ding)要結合長(chang)期的(de)(de)使用情況確(que)定(ding),并根據可(ke)能(neng)發生的(de)(de)各(ge)種變化(hua)隨時修正。
C液環層厚度
液環層厚度是設備優化的一個重要參數,直接影響離心機的有效沉降容積和干燥區(岸區)長度,進而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機狀態下通過手動調節液位擋板的高低來實現,調整時必須確保各個液位擋板的高低一致,否則會導致離心機運行時劇烈振動,也有部分國外廠商的產品可以實現液環層厚度的自動調節。
液環(huan)(huan)層厚(hou)度(du)(du)增(zeng)加,會(hui)使沉降面(mian)積(ji)增(zeng)大,物料在機內(nei)停留(liu)時(shi)間(jian)也會(hui)相應(ying)增(zeng)加,濾液質(zhi)量提高,但(dan)同(tong)時(shi)機內(nei)的干(gan)燥區(qu)(岸區(qu))長度(du)(du)縮短,導致泥(ni)餅干(gan)度(du)(du)降低(di)。相反,調低(di)液環(huan)(huan)層厚(hou)度(du)(du)可(ke)獲得(de)較高的泥(ni)餅含固率,但(dan)要以犧牲濾液質(zhi)量為代價。
因此應(ying)合理(li)地調節(jie)液位(wei)擋(dang)板的(de)高(gao)低(di)使(shi)泥餅(bing)干度與(yu)濾液質量達到最佳(jia)組合。一般情(qing)況下,很多(duo)設備供應(ying)商將(jiang)液位(wei)擋(dang)板在設備出(chu)廠(chang)時預(yu)先(xian)進行(xing)(xing)了調節(jie),但因不同的(de)使(shi)用現場(chang)條件存(cun)在差異,若運(yun)行(xing)(xing)狀態不理(li)想(xiang),可請設備廠(chang)家(jia)工程師配合進行(xing)(xing)現場(chang)液位(wei)擋(dang)板的(de)調整,使(shi)其更加滿(man)足實際需求(qiu)。
2.3工藝因素
由于離心機是利用(yong)固(gu)液兩相的(de)密度差來實現固(gu)液分離的(de),因此(ci)污(wu)(wu)泥顆粒比(bi)重越(yue)大越(yue)易于分離。一般情況下,城(cheng)市污(wu)(wu)水(shui)處理廠(chang)的(de)初(chu)沉(chen)污(wu)(wu)泥較易脫(tuo)水(shui),剩(sheng)余污(wu)(wu)泥較難脫(tuo)水(shui),而混合污(wu)(wu)泥的(de)脫(tuo)水(shui)性能介于兩者(zhe)之間,不同污(wu)(wu)水(shui)水(shui)質產(chan)生的(de)污(wu)(wu)泥和采用(yong)不同水(shui)處理工藝得到的(de)污(wu)(wu)泥會(hui)有較大的(de)差異,因此(ci)在(zai)污(wu)(wu)泥脫(tuo)水(shui)中會(hui)有不同的(de)表現。
為改善污(wu)泥(ni)脫(tuo)(tuo)水性(xing)(xing)能,進行(xing)機械脫(tuo)(tuo)水前(qian)一般應均勻加(jia)入適量的有(you)(you)機高分子(zi)絮(xu)凝劑(ji)(ji),如(ru)聚丙烯酰胺(an)(PAM),來降低污(wu)泥(ni)的比阻,使污(wu)泥(ni)固相和液(ye)相分離后更易于脫(tuo)(tuo)水,絮(xu)凝劑(ji)(ji)的種類必須和污(wu)泥(ni)特性(xing)(xing)相適應及與設備(bei)類型和運行(xing)工況(kuang)相適應。很(hen)多情(qing)況(kuang)下,在(zai)絮(xu)凝劑(ji)(ji)選型燒杯(bei)試驗(yan)中(zhong)表(biao)現較(jiao)好的藥劑(ji)(ji),并(bing)(bing)沒有(you)(you)在(zai)實際應用中(zhong)有(you)(you)更好的表(biao)現,很(hen)重要的原因(yin)就是(shi)藥劑(ji)(ji)特性(xing)(xing)雖然在(zai)一定程度(du)上滿(man)足污(wu)泥(ni)特性(xing)(xing),但(dan)是(shi)與設備(bei)的運行(xing)工況(kuang)并(bing)(bing)不能完全滿(man)足。
根據實際(ji)運行(xing)情況(kuang)表明,在(zai)絮凝(ning)劑(ji)(污泥(ni)脫水劑(ji))投加(jia)量(liang)達(da)到一定程度(du)后,投加(jia)絮凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)多(duo)(duo)少對離心脫水的(de)(de)(de)泥(ni)餅(bing)含固率的(de)(de)(de)影響很小(xiao),對濾液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)質量(liang)影響較大。因此進(jin)行(xing)污泥(ni)脫水時,在(zai)滿足泥(ni)餅(bing)干度(du)要(yao)(yao)求(qiu)和上(shang)清(qing)(qing)液(ye)(ye)(ye)質量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)情況(kuang)下,繼(ji)續增(zeng)加(jia)絮凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)使(shi)用量(liang)是完全沒(mei)有(you)必要(yao)(yao)的(de)(de)(de),也(ye)是現場(chang)造(zao)成絮凝(ning)劑(ji)浪費的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原因。另外,隨(sui)著絮凝(ning)劑(ji)用量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia),上(shang)清(qing)(qing)液(ye)(ye)(ye)質量(liang)更好(hao),但(dan)是,很多(duo)(duo)情況(kuang)下過(guo)分追(zhui)求(qiu)上(shang)清(qing)(qing)液(ye)(ye)(ye)質量(liang)而(er)多(duo)(duo)投加(jia)絮凝(ning)劑(ji)是得不償失的(de)(de)(de),僅僅多(duo)(duo)增(zeng)加(jia)了數個百分點的(de)(de)(de)污泥(ni)回收(shou)率而(er)消耗了更多(duo)(duo)的(de)(de)(de)絮凝(ning)劑(ji)消耗是劃不來的(de)(de)(de)(就(jiu)好(hao)像花費了10元購買了5元的(de)(de)(de)商品)。只要(yao)(yao)將上(shang)清(qing)(qing)液(ye)(ye)(ye)固含量(liang)控制在(zai)某一指標范圍內即可。
在(zai)一般情況(kuang)下(xia),設備(bei)能夠適(shi)合的(de)污(wu)泥濃度(du)有(you)一定的(de)范(fan)圍(wei)要(yao)求,污(wu)泥濃度(du)過(guo)低或過(guo)高均會消耗更多(duo)的(de)絮凝(ning)劑。在(zai)設備(bei)正常運轉的(de)污(wu)泥濃度(du)情況(kuang)下(xia),絮凝(ning)劑的(de)用量和待(dai)處理(li)污(wu)泥的(de)固含量近似成(cheng)正比例關(guan)系(xi),所以,在(zai)一定污(wu)泥流(liu)量的(de)情況(kuang)下(xia),絮凝(ning)劑的(de)投加(jia)(jia)量要(yao)根(gen)據污(wu)泥的(de)濃度(du)進行(xing)調整,很多(duo)時(shi)候,由于污(wu)泥濃度(du)發生(sheng)變(bian)化(hua),而(er)絮凝(ning)劑投加(jia)(jia)量沒(mei)有(you)及(ji)時(shi)調整而(er)使(shi)現(xian)場運行(xing)表(biao)現(xian)不佳或產生(sheng)藥耗增(zeng)加(jia)(jia)。
若污泥濃度增(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)而絮凝劑(ji)投加(jia)(jia)(jia)量并沒(mei)有增(zeng)加(jia)(jia)(jia)就會影響(xiang)了(le)處理(li)效(xiao)果,會表現(xian)出(chu)泥餅干度降低(di),上(shang)清(qing)液(ye)渾濁;反之,若污泥濃度降低(di)了(le),絮凝劑(ji)投加(jia)(jia)(jia)量沒(mei)有降低(di)就形成了(le)絮凝劑(ji)的浪費(fei),而處理(li)效(xiao)果增(zeng)加(jia)(jia)(jia)并不(bu)明顯(xian)。
另外,若絮(xu)凝(ning)劑(ji)溶解狀況不好(hao)導致實際用(yong)量不足(zu)或(huo)絮(xu)凝(ning)劑(ji)配置濃度過低使藥液有(you)效成分(fen)(fen)供應(ying)不足(zu),則(ze)難(nan)以形成相應(ying)干(gan)度的(de)泥餅,影響上清(qing)液質量;而絮(xu)凝(ning)劑(ji)濃度太大,絮(xu)凝(ning)劑(ji)高分(fen)(fen)子(zi)鏈上的(de)活性基團則(ze)會(hui)由于(yu)相互(hu)屏(ping)蔽(bi)、包裹而使有(you)效成分(fen)(fen)難(nan)以充分(fen)(fen)發(fa)揮功效,從而造成藥劑(ji)的(de)浪費;由于(yu)絮(xu)凝(ning)劑(ji)投加量過量較多,絮(xu)凝(ning)體(ti)的(de)再分(fen)(fen)散作用(yong)也(ye)會(hui)破壞絮(xu)體(ti)穩定性,絮(xu)凝(ning)效果(guo)同樣不好(hao)。
絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑用(yong)(yong)量太大,不(bu)僅(jin)造成浪(lang)費(fei),而且處(chu)理效果沒有(you)顯著(zhu)提高。市政污泥(ni)處(chu)理中,有(you)機(ji)(ji)高分子絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑藥液的(de)(de)配(pei)置濃度一(yi)般為1‰~5‰,絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑用(yong)(yong)量一(yi)般3~5kg/TDS,某些工(gong)業(ye)污泥(ni)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑用(yong)(yong)量可能會達(da)到或超過10kg/TDS,這取決于(yu)污泥(ni)性(xing)質(zhi)和(he)污泥(ni)脫水(shui)(shui)機(ji)(ji)性(xing)能。由于(yu)脫水(shui)(shui)機(ji)(ji)設(she)備性(xing)能差異(yi),同樣性(xing)質(zhi)的(de)(de)污泥(ni)在使用(yong)(yong)相(xiang)同型號絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑的(de)(de)情況下也會有(you)不(bu)同的(de)(de)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑消(xiao)耗表現。
影(ying)響離(li)心式污泥脫(tuo)水(shui)機脫(tuo)水(shui)效果(guo)的(de)因素(su)很(hen)多,并且(qie)各個(ge)因素(su)又互相影(ying)響,因此處(chu)理效果(guo)是以上所(suo)述(shu)各個(ge)因素(su)綜(zong)合作用的(de)結果(guo),離(li)心機的(de)選型(xing)應結合工程(cheng)項目的(de)實際情況進行,運行參數(shu)的(de)調整應從(cong)脫(tuo)水(shui)后泥餅最終處(chu)置(zhi)方法所(suo)要求最佳(jia)泥餅含水(shui)率、固體回收率和(he)經(jing)濟(ji)性等因素(su)綜(zong)合考慮。

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