摘要：隨著(zhu)水(shui)(shui)資源日益緊缺、水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)惡化，原(yuan)水(shui)(shui)嗅(xiu)味問題(ti)成為我國(guo)自來水(shui)(shui)廠迫切關注(zhu)的水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)問題(ti)。本(ben)研究(jiu)對北京市(shi)地(di)表水(shui)(shui)水(shui)(shui)源突發嗅(xiu)味問題(ti)進(jin)行了較(jiao)為全面的分析，確(que)定2－MIB為水(shui)(shui)體主要致(zhi)嗅(xiu)物質(zhi)(zhi)。常規工藝不(bu)能有(you)效(xiao)(xiao)解決嗅(xiu)味問題(ti)，采用粉(fen)末(mo)活性炭可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)(xiao)地(di)吸(xi)附嗅(xiu)味物質(zhi)(zhi)，經試驗研究(jiu)及運行驗證， 在原(yuan)水(shui)(shui)2-MIB濃度100ng/L以(yi)上的條件下(xia)，可(ke)將出(chu)廠水(shui)(shui)2-MIB濃度控制在10ng/L以(yi)下(xia)，解決了因嗅(xiu)味引(yin)起(qi)的用戶投訴。

關鍵詞：嗅味(wei)；2-MIB；粉末活(huo)性(xing)炭；常規(gui)處理；

引言
   
隨著(zhu)生(sheng)活(huo)水(shui)(shui)(shui)平的(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)，人(ren)們(men)對(dui)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)提(ti)出(chu)了更(geng)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)要求。合乎需要的(de)(de)(de)(de)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)必須(xu)擁(yong)有良好的(de)(de)(de)(de)視覺、嗅(xiu)(xiu)(xiu)覺和(he)(he)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)覺。水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)感(gan)官性(xing)狀(zhuang)是人(ren)們(men)對(dui)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)直觀判斷，是評價(jia)水(shui)(shui)(shui)質的(de)(de)(de)(de)重要依據。感(gan)官性(xing)狀(zhuang)指標包括(kuo)：水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)色度(du)、嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、和(he)(he)混濁度(du)1。而嗅(xiu)(xiu)(xiu)和(he)(he)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)是人(ren)類評價(jia)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)最(zui)早的(de)(de)(de)(de)參數，因為它(ta)能被飲用(yong)者(zhe)最(zui)直觀地判斷2。飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)中出(chu)現(xian)令人(ren)討厭的(de)(de)(de)(de)氣味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)是一(yi)個全球性(xing)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)(ti)，在美洲(zhou)、澳洲(zhou)、歐洲(zhou)、非洲(zhou)和(he)(he)亞洲(zhou)的(de)(de)(de)(de)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)中普遍存在異味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)問題(ti)(ti)，國外在飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)中嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)研究(jiu)方面起(qi)步早，在嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)分(fen)析檢測(ce)方法，水(shui)(shui)(shui)源地污染源種類及其成因和(he)(he)去(qu)除技術(shu)(shu)研究(jiu)方面都取得了很多成果(guo)。早在1993年，日(ri)本(ben)便規定了采用(yong)粉(fen)末(mo)活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)處理(li)(li)2-MIB和(he)(he)Geosmin濃度(du)為20ng/L，活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)濾池出(chu)水(shui)(shui)(shui)濃度(du)為10ng/L3。在給水(shui)(shui)(shui)廠(chang)(chang)(chang)處理(li)(li)嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)常用(yong)方法有粉(fen)末(mo)炭(tan)(tan)吸附和(he)(he)臭(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)。第九水(shui)(shui)(shui)廠(chang)(chang)(chang)原水(shui)(shui)(shui)取自密(mi)云水(shui)(shui)(shui)庫。隨著(zhu)水(shui)(shui)(shui)庫蓄水(shui)(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)(de)逐(zhu)年減少，水(shui)(shui)(shui)庫富營養(yang)化(hua)程(cheng)度(du)加劇，在2002年9月曾經(jing)發(fa)生(sheng)局部水(shui)(shui)(shui)華(hua)現(xian)象(xiang)，出(chu)廠(chang)(chang)(chang)水(shui)(shui)(shui)嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)一(yi)度(du)達到一(yi)級，用(yong)戶反映強烈。后經(jing)試驗(yan)研究(jiu)，確定了高(gao)(gao)錳酸鉀(jia)預(yu)氧(yang)(yang)化(hua)技術(shu)(shu)去(qu)除嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，出(chu)廠(chang)(chang)(chang)水(shui)(shui)(shui)基(ji)本(ben)無味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，用(yong)戶反映有所(suo)緩解。2005年8月，自來水(shui)(shui)(shui)公司(si)陸續(xu)接到用(yong)戶投訴(su)，并(bing)有上升趨(qu)勢，雖經(jing)提(ti)高(gao)(gao)高(gao)(gao)錳酸鉀(jia)投藥量(liang)，仍(reng)不能徹底解決管(guan)網水(shui)(shui)(shui)嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)問題(ti)(ti)。為此，第九水(shui)(shui)(shui)廠(chang)(chang)(chang)采用(yong)粉(fen)末(mo)炭(tan)(tan)與活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)濾池聯用(yong)技術(shu)(shu)對(dui)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)中嗅(xiu)(xiu)(xiu)味(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)開展處理(li)(li)研究(jiu)，同時，與高(gao)(gao)錳酸鉀(jia)和(he)(he)臭(chou)氧(yang)(yang)預(yu)氧(yang)(yang)化(hua)進(jin)行技術(shu)(shu)比較，最(zui)終確定了粉(fen)末(mo)炭(tan)(tan)吸附工藝并(bing)建立應急處理(li)(li)方案(an)，改善(shan)了出(chu)廠(chang)(chang)(chang)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質。

1原水嗅味問題

1.1原水藻類分析

富(fu)營(ying)養化水(shui)(shui)體(ti)發生(sheng)(sheng)異(yi)嗅(xiu)的(de)藻類和放線菌(jun)在(zai)新陳代謝過程中(zhong)產生(sheng)(sheng)的(de)發臭(chou)物使水(shui)(shui)體(ti)產生(sheng)(sheng)異(yi)嗅(xiu)2。通過對密(mi)云水(shui)(shui)庫長期(qi)監測，發現藻類高發期(qi)為(wei)春(chun)秋(qiu)(qiu)(qiu)兩季(ji)，尤(you)以秋(qiu)(qiu)(qiu)季(ji)最高。見圖1。同樣嗅(xiu)味投訴事件的(de)出現也(ye)具有(you)一定的(de)規(gui)律(lv)性，春(chun)秋(qiu)(qiu)(qiu)季(ji)節多發，且秋(qiu)(qiu)(qiu)季(ji)尤(you)其明顯。

由圖(tu)1可見雖(sui)然2002年(nian)藻類總(zong)數(shu)較2004年(nian)少，但由于藍藻數(shu)量(liang)占藻類總(zong)數(shu)的(de)30%以(yi)上(shang)，引起了出廠水嗅(xiu)味問(wen)題(ti)。而2004年(nian)9月(yue)藻類以(yi)硅藻為(wei)主(zhu)，占77%，藍藻占19%。在工藝(yi)中通過提高高錳酸鉀(jia)投加量(liang)，提高加藥量(liang)強化混(hun)凝沉淀工藝(yi)后，便可控制出廠水嗅(xiu)味，用戶投訴很(hen)少。

2005年由于(yu)改變藻類的監(jian)測方法，藻類總體(ti)數量(liang)較往(wang)年下降了4倍左右。根(gen)據對密云水庫藻類品種的分析可以發(fa)現在藍綠藻衰退(tui)后和上升階段，用戶嗅味(wei)反映最強烈(lie)，與相關研究(jiu)成果規律(lv)相同2、6。

1.2水庫原水中的嗅味物質分析

目(mu)前，已被查明的致(zhi)嗅(xiu)物質(zhi)(zhi)主要(yao)是2-MIB（二甲基異莰醇）和Geosmin（土臭素）。為更(geng)好的應對(dui)原水(shui)嗅(xiu)味問題，通(tong)過(guo)對(dui)水(shui)庫水(shui)中嗅(xiu)味物質(zhi)(zhi)進行分析，發現原水(shui)2-MIB為主要(yao)致(zhi)嗅(xiu)物質(zhi)(zhi)6。取水(shui)庫原水(shui)經SDE富集后，通(tong)過(guo)GC-MS進行定(ding)性(xing)和定(ding)量分析，結(jie)果如表1所示。

國內對嗅味(wei)(wei)物(wu)質無(wu)量(liang)化標準(zhun)(zhun)，參考日(ri)本飲水標準(zhun)(zhun)，嗅味(wei)(wei)物(wu)質2-MIB、Geosmin應達到10ng/L以(yi)下(xia)；法國相關資料(liao)認為當(dang)2-MIB 濃(nong)(nong)度在5ng/L時便會產生2級嗅閾(yu)值3，因(yin)此對5－10ng/L的嗅味(wei)(wei)物(wu)質含量(liang)人(ren)便可感知。由表1可以(yi)確定，2005年原水9月(yue)初(chu)水庫(ku)原水2-MIB濃(nong)(nong)度高(gao)達100 ng/l以(yi)上，Geosmin濃(nong)(nong)度較(jiao)低，水庫(ku)水致(zhi)嗅物(wu)質以(yi)2-MIB為主(zhu)，高(gao)出日(ri)本標準(zhun)(zhun)10余倍。2-MIB經過九廠常(chang)規(gui)＋活性炭對2-MIB的處理未能達到10ng/L以(yi)下(xia)，本年度出廠水和管網水主(zhu)要(yao)致(zhi)嗅物(wu)質為2-MIB，Geosmin對出廠水嗅味(wei)(wei)貢獻較(jiao)小。  

2 主要處理技術與效果評估

2.1常規＋活性炭處理流程對2-MIB的去除效果

第九水(shui)(shui)(shui)廠設計供水(shui)(shui)(shui)能力(li)150萬m3/日，分(fen)三期建設，水(shui)(shui)(shui)處理工(gong)藝(yi)均為常規加(jia)活性炭深度處理工(gong)藝(yi)。一期原水(shui)(shui)(shui)為回流水(shui)(shui)(shui)和密云水(shui)(shui)(shui)庫水(shui)(shui)(shui)：機械加(jia)速澄(cheng)清池、煤(mei)砂虹吸濾(lv)池和活性炭濾(lv)池。二、三期處理水(shui)(shui)(shui)庫水(shui)(shui)(shui)：波形(xing)板反(fan)(fan)應沉淀池、氣(qi)水(shui)(shui)(shui)反(fan)(fan)沖煤(mei)濾(lv)池、炭濾(lv)池。

全廠生(sheng)產工藝流程(cheng)如圖(tu)3所示：

由于2005年9月初期，用戶對嗅(xiu)(xiu)(xiu)味的反映主要集中(zhong)在(zai)一期供水(shui)(shui)范圍，便對一期各生產環節進(jin)(jin)行嗅(xiu)(xiu)(xiu)味物(wu)質(zhi)檢測。見表2。發現，混(hun)合了回流水(shui)(shui)的一期進(jin)(jin)水(shui)(shui)中(zhong)2-MIB濃度(du)高達280 ng/l。由于生產回流水(shui)(shui)包括(kuo)污泥上清液和反沖排水(shui)(shui)上清液，兩水(shui)(shui)源中(zhong)濃縮了較高濃度(du)的嗅(xiu)(xiu)(xiu)味物(wu)質(zhi)，活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)濾池難(nan)以全部吸附(fu)處(chu)理(li)，導致出廠水(shui)(shui)嗅(xiu)(xiu)(xiu)味濃度(du)較高。原水(shui)(shui)經過(guo)混(hun)凝沉淀(dian)、過(guo)濾等(deng)常規(gui)水(shui)(shui)處(chu)理(li)單元時對MIB去(qu)除(chu)效(xiao)(xiao)率低54％。通(tong)過(guo)高錳酸(suan)鉀預氧化、調整混(hun)凝藥劑的投加量，很難(nan)將溶解性(xing)的嗅(xiu)(xiu)(xiu)味物(wu)質(zhi)去(qu)除(chu)。雖然經過(guo)活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)工藝的吸附(fu)，水(shui)(shui)廠常規(gui)＋活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)工藝對對2-MIB等(deng)嗅(xiu)(xiu)(xiu)味物(wu)質(zhi)去(qu)除(chu)率達到(dao)90％，但(dan)仍不能達到(dao)將炭(tan)(tan)后(hou)水(shui)(shui)MIB降(jiang)到(dao)10ng/l以下的滿意效(xiao)(xiao)果(guo)3。

2.2 回流水質對原水水質的影響  
 
通(tong)過表2看出(chu)，混合有回(hui)流(liu)(liu)水的(de)(de)一(yi)期(qi)進(jin)廠(chang)水，嗅味物(wu)質(zhi)濃度(du)增(zeng)加幅度(du)非常大(da)，說(shuo)明反沖水中含有高濃度(du)的(de)(de)MIB。由于反沖洗排水約90％的(de)(de)上清液(ye)回(hui)流(liu)(liu)至(zhi)配水井(jing)，占一(yi)期(qi)處(chu)理(li)水量的(de)(de)10％以上，因此研究回(hui)流(liu)(liu)水中嗅味物(wu)質(zhi)的(de)(de)變化規律(lv)有重要的(de)(de)意義。

由(you)(you)于(yu)一(yi)期(qi)進水(shui)嗅(xiu)(xiu)味物質比原(yuan)水(shui)濃度高(gao)將(jiang)近(jin)一(yi)倍，再次(ci)對(dui)炭(tan)池(chi)(chi)反(fan)沖(chong)洗排(pai)水(shui)進行檢測，結(jie)果如(ru)表(biao)3所示。反(fan)沖(chong)初(chu)始2-MIB濃度較(jiao)高(gao)，說(shuo)明水(shui)沖(chong)也可以起(qi)到(dao)釋放(fang)活性炭(tan)吸附(fu)的污染物，恢復(fu)部分炭(tan)吸附(fu)能力的作用。基于(yu)分析結(jie)果，決定將(jiang)炭(tan)池(chi)(chi)反(fan)沖(chong)周期(qi)由(you)(you)原(yuan)6天一(yi)次(ci)縮(suo)短到(dao)3天一(yi)次(ci)，緩解由(you)(you)于(yu)炭(tan)吸附(fu)飽(bao)和后的嗅(xiu)(xiu)味穿透。

由表中數據可以看出，污泥(ni)(ni)上清(qing)液較回流水中嗅味(wei)物質含(han)量(liang)低，是否(fou)與污泥(ni)(ni)停留時(shi)間(jian)較長，受到微生物的降解有(you)關有(you)待進一步研究。

2.3粉末活性炭應急處理方案研究

2.3.1處理水中嗅味(wei)物質技術方(fang)案比選

臭(chou)(chou)氧預氧化技術應用(yong)于改善飲用(yong)水的(de)嗅味，去除色(se)度和(he)農藥(yao)等有(you)機污(wu)染(ran)物(wu)，但由于設備龐(pang)大(da)，耗(hao)電量高在國內較少使用(yong)。針對嗅味物(wu)質進(jin)行(xing)臭(chou)(chou)氧氧化試驗，臭(chou)(chou)氧投(tou)加(jia)量最高2mg/L。

由(you)圖4可以看(kan)出，預(yu)臭氧(yang)對MIB和geosmin的去(qu)除(chu)效(xiao)率較低，在預(yu)臭氧(yang)投量(liang)達1.5ppm條件下，MIB和geosmin僅能去(qu)除(chu)25％左右。從試驗結果和設備購置周期(qi)的角度分析(xi)，臭氧(yang)氧(yang)化技術不宜作為應急(ji)技術方案。

高錳酸鉀預氧化技術是第九水廠2002年開始使用，經上述對進廠水嗅味物質分析結果證明，此項技術已不能滿足2005年秋季的水質處理要求。
粉(fen)(fen)末(mo)(mo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)是一種具(ju)有(you)(you)(you)多(duo)孔結構、巨大比表面(mian)積和(he)吸附能力的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)狀炭(tan)(tan)(tan)(tan)。通常采(cai)用(yong)碳(tan)源豐富的(de)(de)(de)木(mu)材(cai)、煤(mei)、骨等(deng)材(cai)料制成(cheng)。投(tou)加粉(fen)(fen)末(mo)(mo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)是飲(yin)用(yong)水(shui)處(chu)理(li)(li)中常用(yong)的(de)(de)(de)手段之一，具(ju)有(you)(you)(you)悠久的(de)(de)(de)歷(li)史，技術成(cheng)熟。早在1927年(nian)(nian)，美國便(bian)采(cai)用(yong)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)炭(tan)(tan)(tan)(tan)去除水(shui)中的(de)(de)(de)苯酚，80年(nian)(nian)代，有(you)(you)(you)近200家水(shui)廠(chang)使用(yong)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)炭(tan)(tan)(tan)(tan)控(kong)制嗅(xiu)味(wei)。我國在1967年(nian)(nian)便(bian)使用(yong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)脫(tuo)色去味(wei)，在日本(ben)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)炭(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)更為廣(guang)泛。粉(fen)(fen)末(mo)(mo)炭(tan)(tan)(tan)(tan)對于(yu)飲(yin)用(yong)水(shui)中大部分有(you)(you)(you)機污染(ran)(ran)物(wu)、有(you)(you)(you)機臭味(wei)物(wu)質(zhi)的(de)(de)(de)去除具(ju)有(you)(you)(you)廣(guang)泛適(shi)用(yong)性(xing)(xing)。同時，粉(fen)(fen)末(mo)(mo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)由于(yu)使用(yong)方便(bian)，可以根據飲(yin)用(yong)水(shui)嗅(xiu)味(wei)的(de)(de)(de)實際情(qing)況決定(ding)短(duan)期或(huo)應(ying)急措施(shi)處(chu)理(li)(li)藻類爆發期的(de)(de)(de)嗅(xiu)味(wei)問(wen)題(ti)。粉(fen)(fen)末(mo)(mo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)直接投(tou)加到水(shui)中，與有(you)(you)(you)機污染(ran)(ran)物(wu)吸附后(hou)，可經混凝沉淀(dian)和(he)過(guo)濾分離出來(lai)4、5。由此(ci)，確定(ding)采(cai)用(yong)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)(tan)作為處(chu)理(li)(li)九廠(chang)嗅(xiu)味(wei)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)應(ying)急處(chu)理(li)(li)措施(shi)。

2.3.2粉末炭選型

在(zai)粉末(mo)(mo)炭(tan)(tan)選型(xing)時(shi)，煤質活(huo)性炭(tan)(tan)比(bi)木質炭(tan)(tan)更易沉(chen)降，而(er)且價格(ge)便(bian)宜(yi)。根據九廠在(zai)用的(de)(de)顆粒活(huo)性炭(tan)(tan)指(zhi)(zhi)標確(que)定(ding)了粉炭(tan)(tan)指(zhi)(zhi)標參數(shu)，粒徑為200目。通(tong)過對兩(liang)家(jia)炭(tan)(tan)廠生產的(de)(de)煤質粉末(mo)(mo)炭(tan)(tan)進行(xing)嗅味(wei)物(wu)質吸(xi)(xi)附試驗，發現(xian)相同指(zhi)(zhi)標的(de)(de)SX炭(tan)(tan)效果較優，高濃(nong)度吸(xi)(xi)附效果比(bi)NX炭(tan)(tan)顯示(shi)出更強的(de)(de)優勢(shi)。隨著吸(xi)(xi)附時(shi)間的(de)(de)延長，兩(liang)種炭(tan)(tan)的(de)(de)差(cha)異逐漸(jian)縮(suo)小，見圖5

2.3.3確定粉末炭投加點

粉炭(tan)投加點可(ke)設在(zai)(zai)水源處、混凝前和濾池前7。通過進(jin)行(xing)粉末炭(tan)對不(bu)同嗅味(wei)物(wu)質吸附(fu)(fu)(fu)動力學試驗曲線，可(ke)以看出MIB需要較(jiao)長時間(jian)進(jin)行(xing)吸附(fu)(fu)(fu)才能達到平(ping)衡(heng)。雖然(ran)粉末炭(tan)對這些痕量(liang)目標(biao)化合物(wu)的(de)去除主要在(zai)(zai)1小(xiao)時之(zhi)內的(de)吸附(fu)(fu)(fu)，之(zhi)后的(de)吸附(fu)(fu)(fu)速率(lv)有所降低(di)，但如有條件延(yan)(yan)長吸附(fu)(fu)(fu)時間(jian)將(jiang)會使嗅味(wei)物(wu)質濃度進(jin)一步降低(di)，提高吸附(fu)(fu)(fu)效率(lv)，見(jian)圖(tu)6。據(ju)此(ci)，九廠應考慮在(zai)(zai)密云取水站投加，以延(yan)(yan)長粉末炭(tan)對嗅味(wei)物(wu)質的(de)吸附(fu)(fu)(fu)時間(jian)。

2.3.4確(que)定粉末炭投加量

針對原水2-MIB含量(liang)進(jin)(jin)行投加量(liang)試驗(yan)(yan)，并進(jin)(jin)一步(bu)驗(yan)(yan)證接(jie)觸時間、炭選擇試驗(yan)(yan)結果，如(ru)圖(tu)7，圖(tu)8。

由圖7、圖8可以看出，為保證(zheng)充分利用(yong)PAC的吸(xi)附(fu)能力，延長PAC在(zai)工(gong)藝中(zhong)的接觸時間是非常(chang)必要的；同樣，與動(dong)力學結果(guo)一致，山西PAC吸(xi)附(fu)效果(guo)優于寧夏PAC，但(dan)對geosmin的效果(guo)影響不大。

MIB和geosmin在(zai)天然水體中的去除率(lv)與其初始濃(nong)(nong)度(du)無關(guan)(guan)，根(gen)據(ju)需要降低到的目標濃(nong)(nong)度(du)，利用吸附特(te)性(xing)曲線，計算出實際(ji)需要的PAC投(tou)加(jia)(jia)(jia)量(liang)(liang)。粉末(mo)炭投(tou)加(jia)(jia)(jia)量(liang)(liang)與嗅味關(guan)(guan)系試驗圖可知，在(zai)一個給定(ding)的粉末(mo)炭投(tou)加(jia)(jia)(jia)量(liang)(liang)和吸附時(shi)間(jian)后，痕量(liang)(liang)嗅味物質的去除率(lv)與開(kai)始濃(nong)(nong)度(du)無關(guan)(guan)，必須考慮過(guo)量(liang)(liang)投(tou)加(jia)(jia)(jia)。經(jing)試驗15mg/l與20mg/l粉末(mo)炭的處理效(xiao)果相當，投(tou)加(jia)(jia)(jia)量(liang)(liang)確(que)定(ding)15mg/L，見圖9。凈水藥劑(ji)采用聚(ju)合氯化(hua)鋁，投(tou)加(jia)(jia)(jia)率(lv)20mg/L，即使在(zai)粉末(mo)炭投(tou)量(liang)(liang)稍少的情況下(xia)嗅味仍為一級弱，去除嗅味效(xiao)果穩定(ding)。

以上(shang)試驗(yan)表明，采用(yong)15 mg/L 的(de)SX粉末活性炭(tan)，投加(jia)點置于(yu)密(mi)云取水(shui)站，經過18小時長距離(li)管道(dao)吸附輸送到凈配水(shui)廠，凈水(shui)藥劑投加(jia)率20 mg/L提高沉淀效果，確定了對原(yuan)水(shui)主要致嗅物質(zhi)2-MIB的(de)初步技術參(can)數。

2.4粉末炭中試試驗結果

為考(kao)察投加粉末(mo)炭(tan)對(dui)后續處理工藝(yi)-濾(lv)(lv)池(chi)的影響，進(jin)一(yi)步開展(zhan)了中試運行試驗。結果(guo)證明粉末(mo)炭(tan)與適當的混(hun)凝(ning)劑(ji)使用(yong)對(dui)后續工藝(yi)影響不大，在濾(lv)(lv)池(chi)過濾(lv)(lv)后嗅味(wei)即可(ke)降低(di)到一(yi)級弱(ruo)或無，效果(guo)非常明顯(xian)。即使濾(lv)(lv)后出水含有較低(di)濃度(du)嗅味(wei)物(wu)質也會(hui)被活性炭(tan)濾(lv)(lv)池(chi)吸附，進(jin)一(yi)步提高水質。

中試試驗條件：
水量：5m3/h連續運行
采用進廠水為試驗原水，原水中已投加高錳酸鹽復合劑1.2mg/L
混合池：將粉末活性炭制成乳液后再進行投加，投加率15mg/L；PACL20mg/L；接觸時間30sec
反應時間：10min，三級機械攪拌
沉淀時間：60min

實驗結果：

如圖(tu)10、圖(tu)11所示，原水投加15mg/L的粉末(mo)炭(tan)，經沉淀過濾工藝去除(chu)對嗅(xiu)味(wei)和UV254去除(chu)效(xiao)果非常明顯，平均煤后(hou)嗅(xiu)味(wei)去除(chu)率(lv)達到(dao)80%；UV254達到(dao)50%以上。圖(tu)12顯示了適(shi)合的凈(jing)水藥劑投加量，對加炭(tan)原水濁度(du)去除(chu)效(xiao)果達到(dao)70%，煤池出(chu)水濁度(du)可(ke)以控制在0.2NTU以下。

任(ren)何技術方(fang)案的(de)(de)實(shi)施(shi)，都必須對(dui)現(xian)有(you)(you)水廠生產工藝不能(neng)有(you)(you)過(guo)大的(de)(de)擾(rao)動。濾池的(de)(de)濾程和出(chu)水濁度(du)是直接關系到技術參(can)數的(de)(de)可靠性(xing)和可實(shi)施(shi)性(xing)。由圖13可見，投(tou)加(jia)(jia)(jia)粉末(mo)炭(tan)與未加(jia)(jia)(jia)試驗條件對(dui)照，雖然對(dui)濾池濾程無縮短的(de)(de)影響，相反有(you)(you)延長的(de)(de)趨勢。通(tong)過(guo)加(jia)(jia)(jia)藥(yao)絮(xu)(xu)(xu)凝(ning)過(guo)程，炭(tan)顆(ke)粒與藥(yao)劑(ji)形(xing)成絮(xu)(xu)(xu)體的(de)(de)顆(ke)粒比一般絮(xu)(xu)(xu)體比重大，有(you)(you)利于沉淀(dian)。根(gen)據濾池水頭損失增長趨勢來(lai)看，達到36小時反沖(chong)周期的(de)(de)可能(neng)性(xing)很大。因此投(tou)加(jia)(jia)(jia)粉末(mo)炭(tan)對(dui)濾池濾程和出(chu)水濁度(du)無明顯負面影響，建(jian)議生產中投(tou)加(jia)(jia)(jia)15mg/L粉末(mo)炭(tan)，凈(jing)水藥(yao)劑(ji)PAC20mg/L。

2.5 粉末活性炭的生產應用與實際效果

2.5.1 粉末炭的投(tou)加(jia)

粉(fen)末活性(xing)炭可(ke)采用(yong)干法(fa)和濕法(fa)投(tou)(tou)加(jia)(jia)(jia)兩種方式(shi)。干法(fa)投(tou)(tou)加(jia)(jia)(jia)利用(yong)水(shui)射器將(jiang)粉(fen)末炭投(tou)(tou)入水(shui)中(zhong)(zhong)，濕法(fa)投(tou)(tou)加(jia)(jia)(jia)則(ze)將(jiang)粉(fen)末炭配成乳液加(jia)(jia)(jia)注。由(you)于(yu)(yu)時間緊迫，沒(mei)有條(tiao)件購置(zhi)溶炭攪拌和加(jia)(jia)(jia)藥(yao)設備實現濕法(fa)投(tou)(tou)加(jia)(jia)(jia)，在應急生(sheng)產應用(yong)中(zhong)(zhong)利用(yong)水(shui)射器將(jiang)粉(fen)末炭與(yu)水(shui)混合制漿后，加(jia)(jia)(jia)入原水(shui)輸水(shui)管路，見(jian)圖14。由(you)于(yu)(yu)水(shui)中(zhong)(zhong)余氯與(yu)粉(fen)末炭發(fa)生(sheng)氧化還原反應，減少粉(fen)末炭對目標(biao)化合物的去除(chu)率，進(jin)廠水(shui)應停止預(yu)加(jia)(jia)(jia)氯。

2.5.2 粉末炭投加效果
   
經過靜態試驗、中試連續試驗，最終于9月21日及時向密云調流閥后投加了15 mg/l的粉末炭，經十幾個小時的輸送，次日上午10：00到達凈配水廠。濾池濾程略有縮短，其它各項水質指標均正常，符合水質標準。由此管網水水質有了極大的改觀，用戶反映由開始的每日二十余個降低到無，比較圓滿的解決了管網水嗅味的問題。
9月26日管網水檢測MIB濃度為6.5ng/l，無嗅味，到了預期的目的。25日開始便無用戶反映，粉末活性炭處理突發嗅味效果令人滿意，見圖15。
 
3結論與建議

3.1結論
1）2005年水庫原水主要致嗅物質為2-MIB（二甲基異莰醇），采用高錳酸鉀預氧化，常規處理與活性炭濾池工藝不能滿意去除水中高濃度的嗅味物質。
2）確定了原水投加粉末炭延長吸附時間提高吸附效果，與現有活性炭深度處理工藝形成雙重水質保障的應急技術措施。
3）通過粉末炭對嗅味物質吸附特性曲線，確定粉末炭選炭方法和投加量計算方法。
4）研究得(de)出了在嗅(xiu)(xiu)味(wei)高發期，及(ji)時調整炭(tan)池反沖，回流水對(dui)嗅(xiu)(xiu)味(wei)物質具有(you)富集作(zuo)用的結(jie)論。

3.2建議
1）建議粉末活性炭技術應作為地表水廠常備技術措施，應對水體突發嗅味和有機污染物對水質的影響。
2）回流水量占進廠水量的5％，水質惡化期間對水廠工藝處理效果影響巨大，必須盡快加以單獨處理。
3）繼續深入系統地研究嗅味發生規律，建立嗅味發生預警系統，及時采用粉末炭進行處理，避免再次引起被動。
4）考察粉末炭在(zai)輸水管(guan)道(dao)中的沉積狀況。

參考文獻
1）《生活飲用水衛生標準》（DB5749-85）
2）《微污染水源水處理》 王占生 劉文君  中國建筑工業出版社 P43
3）《國際飲用水水質標準匯編》（日本生活飲用水水質標準）1993.1.1 張金松 范曉軍 中國建筑工業出版社
4）《飲用水強化處理技術》高乃云 嚴敏 樂林生等 化學工業出版社
5）《當代給水與廢水處理原理》許保玖 龍騰銳  高等教育出版社
6）《水源異臭和給水除臭》謝志平 中國城鎮供水協會安徽分會
70《Water Treatment Plant Design》 （Third Edition，American）
 

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