摘要：介紹三相分離(li)臥(wo)螺離(li)心(xin)機工(gong)作原理(li)和重(zhong)(zhong)污油(you)(you)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，簡述(shu)開工(gong)過程出現的問題和采取(qu)的措(cuo)施。通過對處(chu)(chu)理(li)前后重(zhong)(zhong)污油(you)(you)質量指標(biao)對比，說明離(li)心(xin)分離(li)對重(zhong)(zhong)污油(you)(you)有良好的處(chu)(chu)理(li)效果。

關鍵詞：重污油；離心機；分離

煉油(you)(you)過程產(chan)生(sheng)(sheng)的重(zhong)污(wu)(wu)(wu)油(you)(you)經(jing)污(wu)(wu)(wu)水處理(li)裝置(zhi)(zhi)回收后返回罐區，由于重(zhong)污(wu)(wu)(wu)油(you)(you)中(zhong)含有較(jiao)高的水分(fen)(fen)和機(ji)械雜(za)質，在二次加工(gong)時(shi)給裝置(zhi)(zhi)平(ping)穩生(sheng)(sheng)產(chan)造成(cheng)較(jiao)大的影(ying)響(xiang)(xiang)。2004年洛陽(yang)分(fen)(fen)公(gong)司投產(chan)了(le)一套年生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)3×10 t的重(zhong)污(wu)(wu)(wu)油(you)(you)處理(li)設(she)施，關(guan)鍵(jian)設(she)備是德國福樂(le)偉(FLO’ITWEG)有限(xian)公(gong)司生(sheng)(sheng)產(chan)的三相分(fen)(fen)離臥螺離心機(ji)。經(jing)處理(li)的重(zhong)污(wu)(wu)(wu)油(you)(you)，水分(fen)(fen)、機(ji)械雜(za)質均(jun)達到了(le)裝置(zhi)(zhi)進料要求(qiu)，有效(xiao)緩解了(le)重(zhong)污(wu)(wu)(wu)油(you)(you)給煉油(you)(you)生(sheng)(sheng)產(chan)造成(cheng)的影(ying)響(xiang)(xiang)。

1 三相分離臥螺離心機簡介

1．1 工作原理

需要分離的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)通(tong)過(guo)(guo)中心供料(liao)管(guan)進(jin)入離心機內(圖1)，在離心力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，密度(du)大的(de)(de)(de)(de)固(gu)體(ti)(ti)沉降到(dao)(dao)轉(zhuan)筒壁上(shang)。兩相(xiang)密度(du)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)清(qing)液(ye)(ye)形成同(tong)心圓柱，較輕的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)相(xiang)處(chu)于(yu)內層，較重的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)相(xiang)處(chu)于(yu)外層。不同(tong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)環的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)可(ke)通(tong)過(guo)(guo)調節溢流堰和可(ke)變葉輪來改變。沉積在轉(zhuan)筒壁上(shang)的(de)(de)(de)(de)固(gu)體(ti)(ti)由螺旋輸(shu)送器傳送到(dao)(dao)轉(zhuan)筒的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)體(ti)(ti)端(duan)，從(cong)排料(liao)口排入固(gu)體(ti)(ti)集料(liao)箱。

1．2 操作與維護

開機(ji)(ji)(ji)(ji)前保證離心機(ji)(ji)(ji)(ji)三相排出口暢(chang)通，先(xian)啟(qi)動(dong)離心機(ji)(ji)(ji)(ji)螺旋電機(ji)(ji)(ji)(ji)，再啟(qi)動(dong)轉(zhuan)筒電機(ji)(ji)(ji)(ji)，轉(zhuan)筒達到額(e)定(ding)轉(zhuan)速時，啟(qi)動(dong)進(jin)(jin)料泵。如果包(bao)含(han)有(you)無定(ding)形固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)懸浮液(ye)或(huo)非常(chang)小的(de)(de)固體(ti)顆(ke)粒(li)，應緩慢提(ti)升離心機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)速度，在1O～20 min內達到額(e)定(ding)進(jin)(jin)料量。通過調(diao)節可變葉(xie)輪、離心機(ji)(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)速、進(jin)(jin)料量調(diao)整產品的(de)(de)品質。離心機(ji)(ji)(ji)(ji)停機(ji)(ji)(ji)(ji)前必須停止進(jin)(jin)料，并(bing)用熱水對(dui)離心機(ji)(ji)(ji)(ji)內部進(jin)(jin)行清洗(xi)。

機器運行(xing)1小時(shi)后檢查主軸溫度(du)(最高允許130℃)；每(mei)(mei)12小時(shi)用離(li)心(xin)機上的潤滑脂罐對(dui)轉筒軸承(cheng)加(jia)油一次；每(mei)(mei)運行(xing)2 000小時(shi)對(dui)螺旋軸承(cheng)加(jia)油；首次運行(xing)500小時(shi)更換(huan)齒輪油，以后每(mei)(mei)年或(huo)運行(xing)10 000小時(shi)更換(huan)一次；離(li)心(xin)機每(mei)(mei)運行(xing)500小時(shi)應清洗停機。

2 重污油處理工藝

重污(wu)油由(you)(you)儲罐通(tong)(tong)過液體靜壓力或泵(beng)輸送(song)至(zhi)原料緩沖罐，再(zai)由(you)(you)原料泵(beng)輸送(song)至(zhi)三(san)相臥螺離(li)(li)心機(ji)，分離(li)(li)出(chu)三(san)種(zhong)介質(zhi)。污(wu)水(shui)排入含油污(wu)水(shui)管(guan)網(wang)，固相污(wu)泥通(tong)(tong)過螺旋(xuan)輸送(song)器送(song)至(zhi)固體料斗，分離(li)(li)出(chu)的重污(wu)油在重力作用下進入重油儲罐，再(zai)由(you)(you)泵(beng)輸送(song)至(zhi)罐區。為提高分離(li)(li)效果(guo)，通(tong)(tong)過自(zi)動加藥設施在離(li)(li)心機(ji)進料口加入絮凝(ning)劑和破乳劑(圖2)。

3 運行中出現的問題和解決方法

近年來，國內多家煉(lian)油(you)(you)廠采用(yong)(yong)了(le)(le)福樂(le)偉公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)離(li)(li)心分(fen)(fen)離(li)(li)技術，但多用(yong)(yong)于(yu)(yu)含油(you)(you)污泥的(de)(de)(de)處(chu)理．洛(luo)陽石化廠將離(li)(li)心分(fen)(fen)離(li)(li)技術用(yong)(yong)于(yu)(yu)重污油(you)(you)處(chu)理在國內尚屬首次。設施(shi)開工后，出現(xian)了(le)(le)三相(xiang)分(fen)(fen)離(li)(li)不(bu)徹底(di)(即油(you)(you)相(xiang)中(zhong)含水(shui)、水(shui)相(xiang)中(zhong)含油(you)(you)、泥相(xiang)中(zhong)含油(you)(you)含水(shui)均達不(bu)到(dao)要(yao)求)及原料中(zhong)水(shui)相(xiang)和固(gu)相(xiang)含量較低時(shi)部分(fen)(fen)油(you)(you)相(xiang)從(cong)固(gu)相(xiang)出口排出的(de)(de)(de)現(xian)象。與福樂(le)偉公(gong)司(si)(si)技術人(ren)員一個半月的(de)(de)(de)攻關(guan)，反復試驗，采取(qu)了(le)(le)以下(xia)措施(shi)，取(qu)得了(le)(le)良好效果。

(1)科(ke)學選(xuan)用(yong)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)。在相(xiang)(xiang)同試驗條件下，分別加入三(san)種絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(zetag7650，zetag7689，F04240SH)并(bing)進(jin)行比較，根據(ju)污油(you)中固(gu)相(xiang)(xiang)的絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)時間和絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)效果(guo)，選(xuan)用(yong)了天津(jin)生產的F04240SH型絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)，固(gu)液分離效果(guo)明顯；

(2)加(jia)入破乳劑。在(zai)出泥(ni)良好的情況下，對油中(zhong)(zhong)含水(shui)(shui)多次(ci)采樣分(fen)析，均在(zai)1% 以上。通(tong)過(guo)試(shi)驗，在(zai)絮(xu)凝劑溶(rong)液中(zhong)(zhong)加(jia)入破乳劑(型號G3922，)，油中(zhong)(zhong)含水(shui)(shui)明(ming)顯降(jiang)低，改善了油水(shui)(shui)分(fen)離效果。

(3)合理調(diao)整運行參數(shu)。在正(zheng)常運行中(zhong)，根據廠方提(ti)供的(de)操作書，通過對離(li)(li)(li)心機可(ke)變葉輪直徑、螺(luo)旋和轉鼓轉速、進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)量(liang)、加(jia)劑量(liang)和溶液濃度進(jin)(jin)行調(diao)節，可(ke)分離(li)(li)(li)出符合要(yao)求的(de)固相(xiang)(xiang)、油(you)、水(shui)。但(dan)在原(yuan)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)水(shui)相(xiang)(xiang)和固相(xiang)(xiang)含量(liang)較(jiao)低時(shi)，油(you)在進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)比(bi)例增大，超過了離(li)(li)(li)心機油(you)相(xiang)(xiang)排(pai)出口的(de)外甩(shuai)能力，導(dao)致部(bu)分油(you)相(xiang)(xiang)從固相(xiang)(xiang)排(pai)出口排(pai)出。經(jing)多(duo)次調(diao)整并(bing)進(jin)(jin)行數(shu)據分析發現(xian)，這種情(qing)況多(duo)在進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)量(liang)大于4．5 t／h時(shi)出現(xian)，若原(yuan)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)油(you)相(xiang)(xiang)含量(liang)較(jiao)高(gao)，固相(xiang)(xiang)排(pai)出口出油(you)時(shi)，將進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)量(liang)調(diao)至4．5 t／h以下(xia)可(ke)消除此現(xian)象(xiang)。

4 使用效果與經濟效益

4．1 使用效果

排(pai)水(shui)(shui)系(xi)統回(hui)收的重(zhong)污(wu)(wu)油組成復雜，質量較差。重(zhong)污(wu)(wu)油在油罐(guan)中(zhong)經加溫(wen)沉降后，其中(zhong)部分污(wu)(wu)水(shui)(shui)通過(guo)脫水(shui)(shui)管(guan)排(pai)出，而油中(zhong)的乳化水(shui)(shui)和污(wu)(wu)泥卻無法去(qu)除(chu)。重(zhong)污(wu)(wu)油在回(hui)煉中(zhong)，多次對電脫鹽造成沖擊，導致裝置生產波動。

表2是重(zhong)污油在處理前、后的分析數。

通(tong)過對比可(ke)以發現(xian)，處理(li)后的重污(wu)油(you)水分及(ji)機械雜質明顯減小，并達到了小于1% 的工藝指標(biao)，同時煉油(you)系統中惡性循環的污(wu)泥分離出(chu)來。經處理(li)的重污(wu)油(you)回煉過程中未給裝(zhuang)置造成任何影(ying)響，效果良好。

4．2 經濟效益

重污油(you)處理設施投(tou)資400萬元，生產(chan)成(cheng)本約為30 t，人工成(cheng)本約5×104 a，設備維護費(fei)按(an)(an)15×104 a；每年處理劣質(zhi)重污油(you)10 000 t，生產(chan)出產(chan)品8 000 t，重污油(you)處理前后差價(jia)格按(an)(an)500元／t(參(can)考燃料油(you)和原油(you)價(jia)格)計(ji)算，年經濟效益為：

8000×500—10 000×30—15×10一(yi)5×10：350×10元

5 吸收法和吸附法聯合運用的效益預測

采用(yong)吸(xi)收法(fa)和(he)吸(xi)附法(fa)聯合運用(yong)的(de)(de)油(you)氣回收裝(zhuang)置，可以提高油(you)氣回收率(lv)，解決油(you)品蒸發(fa)排放帶來的(de)(de)一(yi)系列問(wen)題，具(ju)有顯著的(de)(de)社會效益和(he)環境效益，是可行的(de)(de)。

經測(ce)(ce)定，長嶺分(fen)公司常(chang)溫輕柴油(you)(you)(you)吸(xi)收(shou)(shou)法油(you)(you)(you)氣(qi)回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)裝置(zhi)油(you)(you)(you)氣(qi)回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)率平均(jun)為80% 左(zuo)右，采用吸(xi)收(shou)(shou)法和吸(xi)附法聯合運用的(de)(de)油(you)(you)(you)氣(qi)回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)裝置(zhi)其油(you)(you)(you)氣(qi)回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)率可達95% 以上。油(you)(you)(you)品蒸發損耗的(de)(de)物質主要是輕烴組分(fen)。通過對“新鮮汽(qi)(qi)油(you)(you)(you)”(從(cong)加油(you)(you)(you)站剛購買的(de)(de)汽(qi)(qi)油(you)(you)(you))、“用過汽(qi)(qi)油(you)(you)(you)”(油(you)(you)(you)罐(guan)多次周轉蒸發試(shi)驗后罐(guan)中的(de)(de)汽(qi)(qi)油(you)(you)(you))及(ji)“回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)汽(qi)(qi)油(you)(you)(you)”的(de)(de)密度及(ji)餾程測(ce)(ce)試(shi)比(bi)較(jiao)(如表(biao)(biao)2、表(biao)(biao)3所示)，可以看出“回(hui)(hui)(hui)(hui)收(shou)(shou)汽(qi)(qi)油(you)(you)(you)”的(de)(de)密度最輕，初(chu)餾點最低，餾程最窄(zhai)，組分(fen)最輕。

長(chang)嶺分公司(si)年汽油裝車量約為(wei)(wei)8×10 t，改造回收裝置，經(jing)濟效益將較明(ming)顯(xian)。國(guo)產(chan)回收裝置靜態投資回收期n與(yu)投資額y和(he)汽油年裝運量G的(de)關系可通過(guo)經(jing)驗(yan)公式(2—1)(含(han)稅(shui))、(2—2)(不(bu)含(han)稅(shui))估算出 。其(qi)(qi)中(zhong)A為(wei)(wei)裝油操作狀(zhuang)況(kuang)對損(sun)耗的(de)影響系數(shu)，其(qi)(qi)推薦值如表4。

當汽油(you)裝車量G=80×10 t／a，投資(zi)總估價150萬元(yuan)RMB，其靜態(tai)投資(zi)回收期凡 、凡：計算值也列入表4中(zhong)。回收裝置的經濟效益是十分明顯的。

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