建筑給排水主要工序施工技術措施
1、 配合土建搞好預留工
這一階段全部解決砼內、墻內的電氣預留管、預留孔洞、預埋件、預留套管等項工作。做好預埋、預留，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利施工的重要工序，也是安裝順利進行的基礎工序。預留、預埋工程的質量是整個安裝工程質量的組成部分，也是整個工程質量和功能的重要保證因素。預留、預埋重點抓好以下工作：
① 按設計圖紙及會審確定的意見，各專業繪制施工草圖，標注好預留孔洞、預留管、預埋件的詳細坐標、標高，并經本專業技術負責人簽字。主要包括電氣管道及接線箱（盒）的預埋，暗裝配電箱、消防箱、穿越樓板及現澆墻管道的孔洞預留堅決做到不漏埋、不漏留，不影響施工進度及結構質量，每層和每個部分，經業主驗收合格后，方可進行下一層和下一個部位。當電氣預埋管道一次不能到位的，采用木條方子予貿管槽或開關，插座盒洞。所在墻內管道工程在裝修前的敷好。對給排水專業所有穿越樓板和現澆墻和管道需要留洞時均采用相應大小木盒或鋼管進行預留或預埋。
② 保證預埋的管材、套管、預埋件等材料符合設計要求和施工規范規定。選材不準以小代大，以次充好，特別是有防震、防滲、防火等要求的部分，更要嚴格要求，必須有合格證，并經質檢人員檢查同意后方可使用。
③ 提前做好預留、預埋管件的加工制作。保證制作質量，及時運至現場，保證工程正常進行。
④ 現場安裝預埋管、預埋件套管，預留洞和模具，必須審核無誤，按技術負責人簽字的施工草圖，安裝平整、牢固，并保證焊接的質量和接地良好。嚴格按圖施工，重點是坐標、標高、坦設深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面檢查，做好記錄，防止預埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標、標高不準確。為保證將來安裝順進，成排的預埋件、套管、孔洞要拉線驗證，并按層段、部位做詳細的隱蔽工程記錄，請建設單位驗收審查。
⑤ 土建澆注時派專人看護，防止位移、堵塞等現象發生，并在土建拆模后立即進行復查，及時糾正不足。
⑥ 防雷接地系統按圖紙確定的點及位置，認真焊接，保證焊接質量，逐點檢查，請建設單位驗收，做好記錄，按規定進行遙測，保證電阻值符合設計和規范要求。
2、 全面安裝階段
2）、管道部分：
①給水、熱水支管：
A、 本工程給水、熱支支管采用熱浸鍍鋅鋼管，管道安裝前應了解建筑物的結構和平立面構成，熟悉給水、熱水系統的設計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，支管敷設于樓板內與樓板澆注同步進行，配管時應結合圖紙及衛生器具的規格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配置后應固定牢靠，以免造成位移，并用保溫硅酸鹽做保溫處理。
B、 支管安裝后應及時封堵管口，帶樓板澆制后用醒目線形將管道具體走向標注于樓地面上，以免后期施工中造成損壞，并及時做隱蔽驗收記錄。
C、 各支管長度應根據實測值，結合衛生器具及連接管件的尺寸確定，截至工具應使用專用鉸刀，斷口應平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。
D、 給水管道、熱水安裝與試壓嚴格執行GBJ42-88規定及會審要求施工。
飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應用每升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。
消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，水質未被污染方可使用。
②所有小于等于DN100的鍍鋅管，必須絲接，所有配件必須是鍍鋅配件，大于DN100的鍍鋅管，必須用法蘭連接。其連接處必須做雙面防腐。
A、 絲接管道螺紋時，無論手工及機械加工，應嚴格按標準進行，管螺紋的主要尺寸應符合管螺紋1-1要求。
B、 管螺紋加工后，可用手擰入2-3扣，后用管鉗繼續上緊，最后螺紋留出距連接件2-3扣，在進行管螺紋安裝時，選用管子鉗要合適。有大規格的管子鉗上小規格的管徑時，會因用力過大使管損壞。反之，因用力不夠上不緊。上配件閥門不僅要求上緊，還需考慮配件的方向和位置，不允許因擰過頭而采用倒扣地方法進行找正。
C、 管螺紋連接要根據輸送管道介質選擇各種相應的填料，常用的填料為麻絲鉛油、生料帶，安裝時要正確使用。
③排水管道安裝：
本系統可分為地下排水、衛生間排污、室外排污等部分。材質不同、部位不同、施工順序工藝也不同：
A、 本工程采用UPVC塑料排水管，管道安裝前，應了解建筑物的結構和平、立面構成。熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管及排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢、辦好驗收手續后進行。埋地管應在基圖平整堅實可靠的情況下進行鋪設。埋地管穿越基礎的預留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標高施工。在整個樓層結構施工過程中，應配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設計無明確規定時，可比管材外徑大50mm-100mm。管道安裝前，必需檢查預留孔洞的位置和標高是否準確。并必須清楚管材和管材上的污垢雜物。
B、 管道系統的安裝宜在墻面粉刷結束后連續完成。安裝間斷時敞口處應臨時封半。當施工現場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應于安裝前在現場放置一定時間，使其溫度接近環境溫度。立管必須按設計規定設置檢查口。檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應裝設檢門。橫管亦必須按設計規定設置清掃口。立管和橫管均按設計規定設置伸縮節及固定支架。管端插入伸縮節處預留的空隙應為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。支承件的內壁應光滑，與管身之間留有微隙。
C、 管道支撐件的間距，立管外徑為50mm的應不大于1.5mm；外徑為75mm及以上的應不大于2m，橫管應為不大于下表的規定。
橫管支承件的間距
外徑（mm）40 50 75 110 160
間距（mm）400 500 750 1100 1600
D、 橫管的坡度應符合標準坡度2.6%，立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm之間。
E、 管道的配管及粘接工藝，必須按下列規定執行：
A、 鋸管及破口
鋸管長度根據實測并結合各連接件的尺寸逐層確定。
鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。Duank 應平整并垂直軸線，斷面處不得有任何變形。
插口處可用中號板銼銼成15度到30度破口。斷口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2.長度一般不小于3mm。破口完成后應將殘屑清除干凈。
B、 粘合面的清理
管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側拭干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡，當表面沾有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦干凈。
C、 管端插入承口深度
配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面畫出標記，管端插入承口的深度不得小于下表規定
管材插入管件承口深度（mm）
序號 外徑 管端插入承口深度
1 40 25
2 50 25
3 75 40
4 110 50
5 160 60
D、 膠黏劑涂刷
用油漆蘸膠黏劑涂刷被粘接在插口外側及粘結承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻，且涂刷的膠粘應適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應先涂承口，后涂插口。
E、 承插口的連接
承插口涂刷膠黏劑后，應即找正方向將管子插入承口，使其順直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承接口的直度的接口位置正確，還應保持靜待2-3分鐘，防止接口滑脫，預制管段節點間誤差應不大于mm。
F、 承插接口的養護
承插接口插接完畢后，應將擠出的膠黏劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據膠黏劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。
G、 管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。
排水管道安裝中相應的技術措施：管材、管件和管線走向、衛生器具的個數均嚴格遵照設計要求和施工規定，其他則符合以下規定：
A、 在立管上每層均設置一個檢查口，檢查口中心距地面為1米，檢查口與地面成45度。
B、 在連接2個及2個以上大便器或3個3個以上衛生器具的污水橫管末端設置清掃口，清掃口設置在上一層樓地面上與墻面距離需大于200mm。
C、 室外埋設污水管其檢查口應設在檢查井內。
D、 暗裝式埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，在灌滿延續5分鐘，液面不下降為合格。
排水系統中的質量措施：
現場的清理：為了防止彎曲變形，嚴禁管材亂堆亂放，并在上面堆放其他物品。
④衛生器具安裝
A、 衛生間首先要畫出平面布置圖，經審核，做出樣板后方能大面積施工。
B、 固定衛生器具用的木轉應全部刷防腐漆、穩裝衛生器的螺絲，應符合國家標準圖的規定，在輕質墻上安裝衛生器具時，應盡量考慮采用落地式支架，如采用裝墻上時，應采用加固措施并不影響背面墻面的平整，使用的衛生器具支架，應符合國家標準圖的要求，要有足夠的力度和穩定性，為使衛生器具穩固及與墻面緊貼，安裝前要首先找好墻面平整部分，然后再用水平尺打好衛生器具的尺寸，進行安裝。
C、 大便器與上下水管連接應仔細檢查接口是否破裂，如有毛病不能使用，蹲式大便器皮碗綁扎時，應采用14#銅絲，兩邊要錯開，并擰緊，沖洗耳恭聽管插入膠皮碗的角度要合適，嚴禁使用鐵絲綁扎。
D、 衛生器具的接口與排水管道連接時，應清除管內雜物，連接處用油灰或1：5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。
E、 做好地坪防水，必須用細石砼澆注密實，防止滲水。
F、 安裝地漏嚴格控制標高，不超過允許偏差，地漏四周要有合理的坡度，嚴禁倒坡。
G、 排水栓安裝應低于池面，底上墊上膠皮墊或其他的軟墊，與排水管連接要擰緊鎖母，防止漏水。
⑤閥門安裝
A、 按圖紙要求，按價值性質，工作參數及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內要分類存放，掛好標牌，防止錯用、安裝時出差錯。
B、 安裝前應根據要求，仔細核對型號、規格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內雜物，凡出廠沒有合格證及試驗罩的閥門，應逐個實驗，安裝時要看準方向不得裝反。
C、 安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個性美觀。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應朝上，不得斜裝，安裝時法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺絲時要對稱進行，用力要均勻。螺母同一側螺栓出螺母不大于螺栓直徑的1/2。
D、 各類管道的閥類，各層隱蔽的必須在封閉前逐個進行檢查，并需用閉到適當的位置，不得有關閉現象，并做好記錄，注明位置，留好檢查孔。
E、 給水、采暖計量表的安裝應結合圖紙確定正確的安裝位置，并密切配合電氣施工，及時提供計量表的位置，以便配線。
⑥各類支架制作
A、 加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機械鉆眼，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。
B、 管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固，固定在可靠地結構上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設活動支架，為了保證支架的耐用、美觀，各樓臺層立管架根據結構應采用落地支架，敷設在吊頂內管道，采用吊架方法吊桿焊接在預埋鐵件上或用膨脹螺栓固定
C、 各類支架嚴禁埋設在12cm墻上或加氣砼內，吊頂內的管道放在托架或吊架上，嚴禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。
D、 安裝前，嚴格按設計規范規定，確定支架距離，應根據管道圖紙中標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線再進行安裝。
E、 安裝時支架應牢固的固定的結構物上，橫向長度應水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。吊架吊桿，冷熱管道必須設木墊式支架，在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內，埋設時，應清除磚孔內的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設深度應符合設計，并使用1：3水泥砂漿，填補飽滿，在鋼筋砼上安裝支架必須結實牢固。
⑦各類管道安裝，必須在土建抹灰前做出坍餅并彈出地面50cm控制線后方能施工。
⑧各類設備安裝前，要詳細復核各類基礎尺寸，正確無誤、砼達到強度后方能施工，設備就位前，現將基礎清理干凈，松動或污染的砼應鏟除，灌漿時，先灌滿地腳螺絲孔，待砼達到75%強度后，再灌墊鐵下面壓漿層。壓漿層厚度一般為30-50mm，墊鐵的塊數，應按設計要求擺放，墊鐵組一般不超過三塊，并應用薄墊鐵，放置墊鐵時，最厚的在下，薄的在上，墊鐵應平穩，接觸良好，要用電焊點牢，防止滑動，所安裝的設備必須進行解體、清洗，并做好記錄。
⑨衛生器具安裝，各類管口到位，待土建地面、墻面，頂棚裝飾完工后，再就位安裝。
⑩分項調試、試壓、測壓等工作在器具安裝過程中同步進行，隱蔽部分未經試壓不得隱蔽。
⑾消防系統在全部安裝完畢后進行模擬試驗，所有管道必須分開系統試壓，然后再進行系統試壓。
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