印染廢水水解酸化處理中填料的優化研究
摘要(yao)：印染廢(fei)水(shui)生(sheng)化處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，因其(qi)(qi)處理(li)(li)(li)效(xiao)果顯著、運(yun)行穩定、操作方便而被大(da)家所廣(guang)泛(fan)接受(shou)，尤其(qi)(qi)是以(yi)先水(shui)解(jie)酸化再(zai)接觸氧化為(wei)主的(de)處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，采用得(de)更(geng)為(wei)廣(guang)泛(fan)。該工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)(zhong)的(de)關鍵技術——生(sheng)物載體（俗稱填(tian)料(liao)）更(geng)受(shou)到廣(guang)大(da)專家、用戶的(de)關注(zhu)。本(ben)研究根據“蕭山錢塘污水(shui)處理(li)(li)(li)有限公(gong)司”30萬噸/日實際(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)——高濃度印染、化工(gong)(gong)(gong)(gong)廢(fei)水(shui)厭氧水(shui)解(jie)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)(zhong)所應(ying)(ying)用的(de)“TB/TA、TB/TH自(zi)由擺(bai)動填(tian)料(liao)”，通(tong)過小(xiao)試、中(zhong)(zhong)試實驗對多種填(tian)料(liao)進行效(xiao)能優化研究。該實驗結果對填(tian)料(liao)的(de)選(xuan)型及實際(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)，特(te)別是在成分復(fu)雜多變的(de)印染、化工(gong)(gong)(gong)(gong)廢(fei)水(shui)處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)應(ying)(ying)用具有重要(yao)的(de)指導意義。
關鍵(jian)詞：印染(ran)廢水； 厭氧水解； 填料(liao)； 效能(neng)優化
前 言
印染(ran)(ran)廢水(shui)具(ju)有(you)水(shui)量大(da)、有(you)機(ji)污染(ran)(ran)物(wu)濃度高、色度深、堿性(xing)大(da)、水(shui)質(zhi)變化(hua)(hua)大(da)、成分(fen)(fen)(fen)復雜(za)等(deng)特(te)點(dian)，屬較難處(chu)理的(de)(de)工業廢水(shui)之一。印染(ran)(ran)廢水(shui)在進入厭氧水(shui)解(jie)(jie)(jie)池(chi)前由于染(ran)(ran)料(liao)、助染(ran)(ran)劑、著(zhu)色劑和pH控制各種化(hua)(hua)學物(wu)品的(de)(de)使用等(deng)，廢水(shui)中(zhong)(zhong)含(han)有(you)大(da)量難降解(jie)(jie)(jie)的(de)(de)高分(fen)(fen)(fen)子化(hua)(hua)合物(wu)，可(ke)生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)性(xing)差，用常規的(de)(de)好氧生(sheng)(sheng)物(wu)處(chu)理較難去除。但(dan)經過厭氧水(shui)解(jie)(jie)(jie)處(chu)理后，高分(fen)(fen)(fen)子有(you)機(ji)物(wu)可(ke)以分(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)(jie)成為(wei)(wei)可(ke)降解(jie)(jie)(jie)的(de)(de)小(xiao)分(fen)(fen)(fen)子物(wu)質(zhi)，有(you)機(ji)物(wu)降解(jie)(jie)(jie)會產生(sheng)(sheng)部分(fen)(fen)(fen)有(you)機(ji)酸(suan)，可(ke)以中(zhong)(zhong)和廢水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)堿性(xing)物(wu)，降低(di)pH值。其主要作用是通過厭氧水(shui)解(jie)(jie)(jie)提(ti)高B/C比，即提(ti)高可(ke)生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)性(xing)，為(wei)(wei)后階(jie)段好氧生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)理提(ti)供可(ke)靠的(de)(de)保(bao)障，同時也起到調(diao)節水(shui)質(zhi)的(de)(de)作用[1-5]。
生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)又(you)叫生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)膜的(de)(de)(de)(de)載體(ti)，簡單(dan)地(di)說就是在生(sheng)(sheng)化處理(li)中(zhong)(zhong)給微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)提供一個棲(qi)息和(he)生(sheng)(sheng)長(chang)的(de)(de)(de)(de)場所，同時它(ta)也是固(gu)定(ding)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)載體(ti)。其發展過(guo)程從固(gu)定(ding)式至移動式，從硬性(xing)(xing)、軟性(xing)(xing)、半軟性(xing)(xing)至彈(dan)性(xing)(xing)，品種繁多(duo)，各有千秋；目前，以(yi)PP、PE等聚合物(wu)(wu)(wu)為原材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)立體(ti)填(tian)(tian)料(liao)(liao)在厭(yan)氧(yang)(yang)水(shui)解反應中(zhong)(zhong)已得到廣泛應用。生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)理(li)化學性(xing)(xing)能(neng)對(dui)印(yin)染(ran)廢水(shui)厭(yan)氧(yang)(yang)水(shui)解處理(li)的(de)(de)(de)(de)效率、效能(neng)、穩定(ding)性(xing)(xing)以(yi)及可靠性(xing)(xing)均有直接影響(xiang)，而目前關于這方面較(jiao)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)研究報道較(jiao)少；本實驗主要(yao)以(yi)高濃度(du)印(yin)染(ran)、化工(gong)(gong)(gong)廢水(shui)厭(yan)氧(yang)(yang)水(shui)解工(gong)(gong)(gong)藝中(zhong)(zhong)所應用的(de)(de)(de)(de)“TB/TA、TB/TH自由擺(bai)動填(tian)(tian)料(liao)(liao)”為例，從填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)掛(gua)(gua)膜量、掛(gua)(gua)膜速度(du)以(yi)及對(dui)印(yin)染(ran)廢水(shui)B/C比值的(de)(de)(de)(de)提高和(he)CODcr的(de)(de)(de)(de)去除效果等方面進(jin)行研究，其成果可應用于同類(lei)印(yin)染(ran)、化工(gong)(gong)(gong)廢水(shui)處理(li)場合，也可定(ding)性(xing)(xing)地(di)作為生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)膜水(shui)處理(li)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)(de)設計參數，為今后在印(yin)染(ran)廢水(shui)處理(li)工(gong)(gong)(gong)程中(zhong)(zhong)，指導填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選型及實際工(gong)(gong)(gong)程的(de)(de)(de)(de)應用具有深遠的(de)(de)(de)(de)意義[6-16]。
本實驗研究源于蕭山東片大型污水處理廠。其工程設計規模為100萬噸/日，一期工程為30萬噸/日，預計2006年建成投入運轉。進廠污水主要來自東部的印染和化工企業的工業排放污水，水質的不確定性因素較多，其設計進廠污水水質為CODcr≤1500mg/L、NH3－N≤20 mg/L、SS≤300 mg/L、BOD5≤300 mg/L、TP≤3 mg/L、pH=6～11。該項目由北京國環清華環境工程設計研究院設計，在對印染廢水中試基礎上，設計采用“生物吸附—厭氧水解—好氧處理—高效澄清池”的處理工藝。經上述污水處理后，以達到《工業廢水排放標準二級標準》：
CODcr≤150mg/L BOD≤30 mg/L
SS≤30 mg/LNH3－N≤20 mg/L
TP≤1.0 mg/L ; 色(se)度≤80TOC≤30
1 中試實驗條件
為了(le)對填(tian)料進行生產性(xing)規(gui)模的考(kao)察，本中試(shi)實(shi)驗(yan)(yan)對TA-Ⅱ和TA-Ⅱ+高分子及(ji)TH三種(zhong)填(tian)料在掛膜速度(du)、B/C比和COD去除效(xiao)果(guo)等多方面進行比較，使試(shi)驗(yan)(yan)更具有代表性(xing)；試(shi)驗(yan)(yan)裝置(zhi)直接(jie)(jie)放在蕭山東片污水處理廠(chang)內，試(shi)驗(yan)(yan)廢水直接(jie)(jie)從該廠(chang)調節池內用潛(qian)水泵打入試(shi)驗(yan)(yan)池中。
1.1 中試裝置和試驗材(cai)料參數
中試裝(zhuang)置采用(yong)鋼(gang)板(ban)容器，長×寬(kuan)×高=3.20×2.00×3.00（m），每池凈(jing)容積(ji)為16m3，共(gong)有3個池，進行三種(zhong)填(tian)料(liao)的比較試驗。
中試裝置(zhi)的3個池子內分別安(an)裝TA-Ⅱ、TA-Ⅱ+高分子、TH填料(liao)，以進(jin)行對比試驗。
中試裝置結(jie)構及試驗(yan)材料參數分(fen)別見(jian)圖(tu)1和表1：
1.2 填料排列方式
試驗填料(liao)(liao)采(cai)用(yong)并列(lie)式排(pai)列(lie)，規格為(wei)φ200，每(mei)個池(chi)中尼龍繩串起填料(liao)(liao)長(chang)2m，每(mei)排(pai)14根(gen)，共8排(pai)，132根(gen)，每(mei)根(gen)21片(pian)，總(zong)計填料(liao)(liao)為(wei)2772片(pian)，填料(liao)(liao)體積為(wei)2.8×1.6×2.0（m）=8.96m3。
1.3 池內水質狀態
同樣為(wei)(wei)了保(bao)證池內水(shui)質和污泥的均勻性，在池內底部(bu)安裝一臺(tai)潛水(shui)泵(beng)，從池的出口端(duan)抽(chou)吸到進口端(duan)處，用時控(kong)開(kai)關(guan)自動(dong)控(kong)制(zhi)泵(beng)回流量為(wei)(wei)28 m3/h，泵(beng)開(kai)啟(qi)時，在池內廢(fei)水(shui)平均流動(dong)速度(du)=流量/截面積=12m/h。
1.4 進水水量控制
中(zhong)(zhong)試(shi)廢水(shui)直(zhi)接(jie)來自(zi)蕭(xiao)山東(dong)片(pian)污水(shui)處(chu)理(li)廠，廢水(shui)進口泵(beng)流(liu)量為6 m3/h，用流(liu)量計(ji)(ji)控制分(fen)配進入(ru)三個池(chi)中(zhong)(zhong)，每個池(chi)又有流(liu)量計(ji)(ji)控制入(ru)池(chi)水(shui)量為2 m3/h。
1.5 試驗(yan)類型(xing)
試驗為三種類型：
（1）閉(bi)路系統(tong)池內廢水(shui)呈封閉(bi)體系，主要是為(wei)了進行穩(wen)定(ding)的(de)掛(gua)膜，但封閉(bi)試驗時(shi)，池內潛水(shui)泵(beng)照樣(yang)按規定(ding)啟(qi)動，泵(beng)停(ting)2h，啟(qi)動1h，每天24h中(zhong)啟(qi)動8h，由時(shi)控開關控制，以保持池內水(shui)質和污泥(ni)的(de)均勻。
（2）流(liu)(liu)動(dong)系(xi)統（內循環）：池按流(liu)(liu)動(dong)狀態進行試驗，模擬設(she)計(ji)運行流(liu)(liu)速(su)，按流(liu)(liu)量2 m3/h進出水，使廢水在池中停留(liu)8h，但流(liu)(liu)動(dong)過程中用循環泵來保持廢水的設(she)計(ji)流(liu)(liu)速(su)12 m/h。
（3）流(liu)動(dong)系(xi)統（無循環）：試驗裝置(zhi)與（2）相同，但池內(nei)潛水泵停開(kai)，進出口流(liu)量保持在2 m3/h，此時(shi)無循環流(liu)量和(he)混合干擾(rao)，模擬生產(chan)水質混合狀況，以考察在正常停留8h后，自然(ran)流(liu)動(dong)對填料處理效(xiao)果的影響（此時(shi)池內(nei)流(liu)速達不到工程設計流(liu)速12 m/h）。
1.6 池內水溫和(he)污(wu)泥量
池(chi)內(nei)處理(li)的(de)印(yin)(yin)染廢水為周邊印(yin)(yin)染廠家直排，一般水溫(wen)＞50℃，故到池(chi)內(nei)水溫(wen)大致(zhi)在20℃左(zuo)右(you)，同時試驗氣候為10～12月份，氣溫(wen)在平(ping)均15℃左(zuo)右(you)，每池(chi)投加來(lai)自蕭山東片(pian)污(wu)水處理(li)廠厭氧工段污(wu)泥(ni)約80kg，保持池(chi)內(nei)Pv（污(wu)泥(ni)沉(chen)降比(bi)）≈0.5，考慮流(liu)動系統污(wu)泥(ni)的(de)流(liu)失(shi)，每周每池(chi)添(tian)加回流(liu)污(wu)泥(ni)20kg，以保持穩(wen)定(ding)的(de)Pv值。
2 中試實驗結果和討論
2.1 各種填料的掛膜增量和掛膜速度
中試(shi)分(fen)三個階(jie)段（從05年(nian)10月22日至05年(nian)12月8日歷時(shi)47d）：
第(di)一階段為(wei)閉路系統，從(cong)05年(nian)(nian)10月(yue)22日(ri)開(kai)始至05年(nian)(nian)11月(yue)16日(ri)，為(wei)期(qi)25d，每一個周期(qi)全換一次廢水，并投加(jia)厭氧污(wu)泥80kg。
第二階段為流動(dong)(dong)系(xi)統（內循環(huan)），從05年(nian)11月16日至12月4日，歷時(shi)18天，流動(dong)(dong)狀態下廢(fei)水在池內停(ting)留8h，除開始投加80公(gong)斤厭氧(yang)污(wu)泥外，每隔7d添加污(wu)泥20kg作回流污(wu)泥，補(bu)充污(wu)泥流失。
第三階段為流(liu)動系統（無循環），從(cong)05年12月4日(ri)至12月8日(ri)，歷時4d，開始(shi)時補充20kg厭氧污泥。
中試(shi)試(shi)驗(yan)各種填(tian)料的(de)掛(gua)膜增(zeng)量和掛(gua)膜增(zeng)量速度(du)見(jian)表(biao)2和圖2、圖3。
各種填料掛膜(mo)示意圖：
中試過程三種(zhong)填料達到穩定掛(gua)膜(mo)(mo)量(liang)的(de)(de)時間基本(ben)一致(zhi)，15～20℃時為(wei)(wei)40天左右，但穩定時掛(gua)膜(mo)(mo)量(liang)不同，TA-Ⅱ為(wei)(wei)TH的(de)(de)59%，TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)子為(wei)(wei)TH的(de)(de)76%。在掛(gua)膜(mo)(mo)前期（10～30天），TA-Ⅱ僅(jin)為(wei)(wei)TH的(de)(de)25-30%，TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)子可達TH的(de)(de)80%。達到同樣掛(gua)膜(mo)(mo)量(liang)的(de)(de)時間TA-Ⅱ比TH延(yan)遲了(le)25天，而(er)TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)子比TH延(yan)遲為(wei)(wei)11天。
雖然TH的(de)掛(gua)膜量(liang)與掛(gua)膜速度均大于(yu)TA-Ⅱ和(he)TA-Ⅱ+高(gao)分子，但由于(yu)TH的(de)單(dan)絲細，單(dan)片填料(liao)計算的(de)比表面積(ji)比TA大100倍，折算到單(dan)位面積(ji)的(de)掛(gua)膜量(liang)則TH要比TA-Ⅱ小得(de)多，所以(yi)適當減(jian)(jian)小TA-Ⅱ的(de)絲徑，由現在的(de)0.5mm減(jian)(jian)為(wei)0.35mm，則在耗材重(zhong)量(liang)不變的(de)情況下，再加上(shang)高(gao)分子浸涂后(hou)預計可達到TH的(de)前期效(xiao)果，而(er)TA-Ⅱ和(he)TA-Ⅱ+高(gao)分子在后(hou)期卻有(you)望優于(yu)TH，同時工作壽(shou)命(ming)仍(reng)保持原來的(de)優勢(shi)。
2.2 B/C比(bi)提高(gao)的比(bi)較
在到達穩(wen)定掛(gua)膜重量和厭(yan)氧水解后(hou)，廢水中B/C比的變化見表3。
結果分析：
（1）流動(dong)系統(tong)（內(nei)循(xun)環）厭氧水解后(hou)，B/C增幅要比流動(dong)系統(tong)（無循(xun)環）大，可以認為內(nei)循(xun)環有(you)利于(yu)厭氧水解的傳質(zhi)過程(cheng)和(he)污泥的均勻，有(you)利于(yu)填料(liao)與(yu)廢水的充分接(jie)觸。
（2）從TH填(tian)料看(kan)，在廢水處理進行的(de)初期（47d后），其TH填(tian)料的(de)優勢還是比較(jiao)明顯的(de)，但是長期處理效果，與TA的(de)比較(jiao)，還有待于(yu)繼續(xu)試驗。
（3）本工程在厭氧水(shui)解(jie)前還需(xu)經生物(wu)吸附與沉淀，工藝試驗表明經過生物(wu)吸附沉淀后進(jin)水(shui)pH＜10，不會(hui)出現象中(zhong)試進(jin)水(shui)pH＞10的(de)情況，所以填(tian)料(liao)涂層深(shen)層溶出現象可以緩解(jie)，這樣TA-Ⅱ+高分子填(tian)料(liao)處理(li)中(zhong)B/C比(bi)(bi)會(hui)有較(jiao)大(da)(da)幅度的(de)提(ti)高。但中(zhong)試表明，經過厭氧水(shui)解(jie)處理(li)后，所有填(tian)料(liao)效能優化后，其B/C比(bi)(bi)均沒出現大(da)(da)于0.40的(de)情況。
2.3 CODcr去除(chu)效果的(de)比較(jiao)
流動系(xi)統中試厭氧水解(jie)池的CODcr去除效果(guo)見(jian)表4。
表(biao)4中(zhong)(zhong)上述三組數據，均(jun)表(biao)明在(zai)掛(gua)膜穩定(ding)期(qi)，中(zhong)(zhong)試厭(yan)氧(yang)水解(jie)中(zhong)(zhong)，pH值下(xia)降，酸(suan)性程度增加，CODcr有(you)一定(ding)下(xia)降。
在本廠厭氧(yang)(yang)水(shui)(shui)(shui)解(jie)工段(duan)，厭氧(yang)(yang)菌(jun)降解(jie)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中的有(you)(you)機物(wu)(wu)主要為(wei)(wei)水(shui)(shui)(shui)解(jie)過程，即(ji)厭氧(yang)(yang)菌(jun)將復雜大分子有(you)(you)機物(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)解(jie)為(wei)(wei)有(you)(you)機酸、醇和(he)H2/CO2等產物(wu)(wu)，把(ba)大分子有(you)(you)機物(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)解(jie)為(wei)(wei)小(xiao)分子易降解(jie)的有(you)(you)機物(wu)(wu)。此階(jie)段(duan)除(chu)了厭氧(yang)(yang)菌(jun)生長(chang)狀況（掛膜量(liang)）和(he)水(shui)(shui)(shui)溫有(you)(you)明顯的影響，pH值(zhi)對厭氧(yang)(yang)水(shui)(shui)(shui)解(jie)過程的影響也是(shi)不容(rong)忽視的。
厭氧水解(jie)的合理(li)的pH值通常(chang)在(zai)7.5～9.5范圍(wei)(wei)內(nei)，蕭山東片污(wu)水處理(li)廠在(zai)厭氧水解(jie)工段進水pH值大多在(zai)8.5～9.5范圍(wei)(wei)內(nei)波(bo)動，但也有pH超過10到10.5的情況。我(wo)們對(dui)12月2日到5日的7組中試數據(ju)進行(xing)分析，分別計算pH在(zai)接(jie)近9.5和10.5時各(ge)種(zhong)填料對(dui)CODcr去除率（平均(jun)值）的影響見表5。
當pH值(zhi)在10～10.5時將(jiang)不(bu)利(li)于厭氧水(shui)解反(fan)應，抑制了有機酸的生成，CODcr去除率平均都下降了3個百(bai)分點，跟(gen)表10的趨勢相一(yi)致，這是值(zhi)得注(zhu)意(yi)的。
當pH值控制在9.5以下，才能使(shi)厭氧水解過程正常進行(xing)，如果(guo)pH＞10，那么對整個過程的影(ying)響將明顯(xian)不利。
3 實驗小(xiao)結和工程建議
3.1 對(dui)于(yu)在蕭山東(dong)片大型污水處(chu)理廠工程中應(ying)用的建議
（1）從掛(gua)(gua)膜(mo)量來看，達(da)(da)(da)到穩定期的(de)(de)(de)掛(gua)(gua)膜(mo)量TA僅為(wei)TH的(de)(de)(de)60%，而TA-Ⅱ+高分子可(ke)(ke)達(da)(da)(da)80%。如將TA-Ⅱ+高分子的(de)(de)(de)絲徑(jing)由0.5mm改為(wei)0.35mm，在保持同(tong)樣(yang)用材的(de)(de)(de)情況下，可(ke)(ke)望達(da)(da)(da)到TH的(de)(de)(de)相同(tong)掛(gua)(gua)膜(mo)量。
（2）從掛(gua)膜(mo)速(su)度來看，達(da)到與TA穩定期(qi)（約(yue)40d）的(de)(de)同(tong)(tong)(tong)樣掛(gua)膜(mo)量TH只(zhi)需(xu)25d，TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)(fen)子為30d。而在開始(shi)掛(gua)膜(mo)的(de)(de)最初30天的(de)(de)速(su)度TH為TA-Ⅱ的(de)(de)5倍，TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)(fen)子為TA-Ⅱ的(de)(de)4倍。如將(jiang)TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)(fen)子的(de)(de)填料絲徑(jing)減小為0.35mm，同(tong)(tong)(tong)樣可望達(da)到與TH相同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)掛(gua)膜(mo)速(su)度。
以上(shang)(shang)的(de)(de)兩點分析，從表(biao)面(mian)上(shang)(shang)看單用(yong)(yong)TA填料不(bu)那么理(li)想(xiang)，但由(you)于中(zhong)試掛膜試驗采用(yong)(yong)的(de)(de)是(shi)自然(ran)掛膜，所以掛膜較慢(man)，而在實際工(gong)程(cheng)(cheng)應用(yong)(yong)中(zhong)，我(wo)們(men)采用(yong)(yong)培菌掛膜，有效地控(kong)制適(shi)宜細(xi)菌生(sheng)長的(de)(de)pH值(zhi)、溫度、營養(yang)比等(deng)，縮短掛膜時間，達到(dao)工(gong)程(cheng)(cheng)要求(qiu)一個月(yue)之內(nei)完成掛膜的(de)(de)目標是(shi)有可能的(de)(de)。然(ran)而用(yong)(yong)TH則已有其它工(gong)程(cheng)(cheng)實踐(jian)表(biao)明不(bu)理(li)想(xiang)。用(yong)(yong)0.35mm絲徑的(de)(de)TA-Ⅱ+高(gao)分子可以達到(dao)TH的(de)(de)近期效果，并可望達到(dao)比TA更直(zhi)接的(de)(de)長期性能。
（3）從提高(gao)B/C的(de)效果來看，建議使用(yong)涂(tu)(tu)覆(fu)料(liao)涂(tu)(tu)覆(fu)時(shi)，是在(zai)填料(liao)組合(he)之前的(de)單(dan)片(pian)狀態或在(zai)拉絲(si)時(shi)同時(shi)完成，使涂(tu)(tu)層(ceng)有(you)條(tiao)件(jian)充分交(jiao)聯(lian)。此外，本工(gong)程實際工(gong)藝流程在(zai)厭氧水解前有(you)生物吸(xi)附處理并投加(jia)FeSO4。已有(you)的(de)工(gong)藝試驗表明這可使污水進入厭氧填料(liao)時(shi)pH降為9.5以(yi)下，從而(er)使高(gao)分子涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)溶解釋(shi)放得到控制。
由(you)于中試未作掛(gua)膜達穩(wen)定期(qi)（40d）之前的(de)初(chu)期(qi)B/C效果測試，但初(chu)期(qi)的(de)TA-Ⅱ+高(gao)分(fen)子掛(gua)膜量為TA的(de)2~3倍，其提高(gao)B/C的(de)優勢仍可能存在，會有利(li)于總(zong)體(ti)水質盡早處理達標。
以上推測(ce)還有待于下階段(duan)生(sheng)產性試驗(yan)中(zhong)驗(yan)證。
（4）生(sheng)產(chan)性(xing)填料布置的(de)建議
蕭山東片大型(xing)污水(shui)處(chu)理廠處(chu)理水(shui)量(liang)為(wei)30t/d。厭(yan)氧水(shui)解池(chi)共(gong)分4個(ge)(ge)(ge)(ge)單元，即A、B、C、D4個(ge)(ge)(ge)(ge)池(chi)子(zi)，每(mei)(mei)個(ge)(ge)(ge)(ge)池(chi)子(zi)又設4個(ge)(ge)(ge)(ge)流道，共(gong)16個(ge)(ge)(ge)(ge)流道，每(mei)(mei)個(ge)(ge)(ge)(ge)廊道內(nei)停留時(shi)間(jian)為(wei)8h，處(chu)理水(shui)量(liang)約2t/d。
AB厭氧池：
1個流道為全TH填料
1個流道為全TA-Ⅱ（d=0.5mm）
1個流道為全TA-Ⅱ+高分子（d=0.5mm）
1個流道為全TA-Ⅱ（d=0.35mm）
1個流道為全TA-Ⅱ+高分子（d=0.35mm）
1個流道為1/2TH+1/2TA-Ⅱ（d=0.5mm）
1個流道為1/2TH+1/2TA-Ⅱ+高分子（d=0.5mm）
1個(ge)流道為1/2TH+1/2TA-Ⅱ+高分子（d=0.35mm）
CD厭氧池：
全(quan)部 ; 1/2TH+1/2TA-Ⅱ （0.35優(you)先考(kao)慮(lv)按(an)生產能力）
3.2 廢水(shui)進(jin)水(shui)pH值對(dui)厭(yan)氧水(shui)解有較大的影響(xiang)
當pH值在10以(yi)上會導致出水CODcr去除率的下降，當進水pH＜9.5時，厭(yan)氧水解能(neng)夠正常運行。
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