1.切削液的凈(jing)化裝置

在切(qie)削液(ye)(ye)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)過(guo)程中，由于混入細切(qie)屑(xie)(xie)、磨屑(xie)(xie)、砂(sha)輪(lun)末和(he)灰塵等(deng)雜質，嚴重影響工(gong)件(jian)表面粗糙度(du)，降(jiang)低刀具和(he)砂(sha)輪(lun)的(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，并使(shi)(shi)(shi)機床和(he)循環(huan)泵的(de)(de)磨損加快。此外，由于機床漏油，使(shi)(shi)(shi)潤(run)滑油落(luo)入水基切(qie)削液(ye)(ye)中，使(shi)(shi)(shi)乳(ru)化液(ye)(ye)產生(sheng)乳(ru)油，合成液(ye)(ye)中的(de)(de)表面活性(xing)(xing)劑與潤(run)滑油作用(yong)(yong)(yong)而(er)轉變(bian)為(wei)乳(ru)化液(ye)(ye)，改(gai)變(bian)了水基切(qie)削液(ye)(ye)的(de)(de)質量，導致冷(leng)卻性(xing)(xing)能下降(jiang)和(he)縮短使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)周(zhou)期。所以在使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)切(qie)削液(ye)(ye)時(shi)，必須隨時(shi)清除(chu)雜質和(he)浮油，才能保證冷(leng)卻液(ye)(ye)循環(huan)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)質量。

（1）沉淀、分(fen)離(li)裝置：1）沉淀箱，2）旋風(feng)式分(fen)離(li)器(qi)，3）磁(ci)性分(fen)離(li)器(qi)，4）漂(piao)浮分(fen)離(li)器(qi)，5）離(li)心式分(fen)離(li)器(qi)，6）靜電(dian)分(fen)離(li)器(qi)；

（2）介質過濾裝置：介質過濾就是以多孔性物質作過濾介質，將切（磨）削液中磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質污物分離出來。過濾介質有兩種：1）經久耐用的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質，在篩孔堵塞時均能清洗，其過濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時，其過濾精度會更高。其他過濾介質如油毛氈、玻璃纖維結合的壓縮材料，其過濾精度可達數微米。2）一次性的，即用后就報廢的過濾介質，有過濾紙、毛氈或紗布等，其過濾精度可達20um－5um左右。其他還有硅藻土、活性土等涂層過濾介質，其過濾精度可達2um－1um，不過有時會把極壓添加劑和其他一些添加劑過濾掉。 
過濾裝置分為(wei)重力、真空(kong)和加壓三種。

2.切削液的廢液處理

（1）油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)廢液(ye)(ye)(ye)處理(li)：油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)一(yi)(yi)般不會發(fa)臭(chou)變(bian)質，其更換切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)原因(yin)主要是由于切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)化(hua)學變(bian)化(hua)、切(qie)(qie)(qie)屑混入(ru)(ru)量增大、機床乳化(hua)油(you)(you)的(de)大量漏(lou)入(ru)(ru)及(ji)水的(de)混入(ru)(ru)等原因(yin)，對此可采取如(ru)下措施：1）改善油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)凈化(hua)裝(zhuang)置；2）定期清理(li)油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)切(qie)(qie)(qie)屑；3）通過檢修機床防止潤(run)滑(hua)油(you)(you)漏(lou)入(ru)(ru)；4）定期補充切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)潤(run)滑(hua)添加劑；5）加熱去除(chu)水分(fen)，并(bing)經(jing)沉淀過濾后加入(ru)(ru)一(yi)(yi)些(xie)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)潤(run)滑(hua)添加劑，即可恢復(fu)質量，繼續使用。 

油(you)基(ji)切削液最終(zhong)的廢油(you)處理一般是(shi)燃燒處理。為了節(jie)省資源(yuan)，也(ye)可(ke)對廢油(you)進行再(zai)生(sheng)。

（2）水基切削液的廢液處理，水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。
 
1）物理處理，其目的是使廢液中的懸濁物（指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述三種：利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離，利用濾材的過濾分離，利用離心裝置的離心分離。
 
2）化學處理，其目的是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直徑為0.001-10um的物質）進行處理或對廢液中的有害成分用化學處理使之變無害物質，有下述四種方法：使用無機系凝聚劑（聚氯化鋁、硫酸鋁土等）或有機系凝聚劑（聚丙烯酰胺）等促進微細粒子、膠體粒子之類的物質凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應處理廢液中含有害成分的氧化還原法；利用活性碳之類的活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達到處理目的的吸附法；利用離子交換樹脂使廢液中的離子系有害成分進行離子交換而達到處理目的的離子交換法。
 
3）生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理(li)(li)，生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理(li)(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)對物(wu)(wu)(wu)理(li)(li)、化學處理(li)(li)都很難除(chu)去的(de)(de)(de)廢(fei)液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)物(wu)(wu)(wu)（例如有(you)(you)機(ji)胺、非離子(zi)系活性(xing)劑、多元醇）進(jin)行(xing)處理(li)(li)，其代(dai)表性(xing)的(de)(de)(de)方法有(you)(you)加(jia)菌淤(yu)渣(zha)法和散水(shui)濾床(chuang)(chuang)法。加(jia)菌淤(yu)渣(zha)法是(shi)將加(jia)菌淤(yu)渣(zha)（微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)增殖體）與廢(fei)液混合進(jin)行(xing)通(tong)氣，利用微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)分(fen)解處理(li)(li)廢(fei)液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有(you)(you)害(hai)物(wu)(wu)(wu)質（有(you)(you)機(ji)物(wu)(wu)(wu)）。散水(shui)濾床(chuang)(chuang)法是(shi)當廢(fei)液流(liu)過被(bei)微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)覆蓋(gai)的(de)(de)(de)濾材充填床(chuang)(chuang)（濾床(chuang)(chuang)）的(de)(de)(de)表面時，利用微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)分(fen)解處理(li)(li)廢(fei)液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)物(wu)(wu)(wu)。

4）燃燒處理，有直接燃燒法和將廢液蒸發濃縮以后再進行燃燒處理的“蒸發濃縮法”。
 
 
 

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