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雙膜分離技術處理電鍍廢水與傳統工藝的比較

更(geng)新(xin)時間:2010-05-13 08:38 來源(yuan):慧聰(cong)網 作者: 閱(yue)讀:1174 網友評論0

2010年5月10日(ri)《焦點(dian)訪談(tan)》曝(pu)光了浙江奉化剡(yan)溪遭嚴(yan)(yan)重(zhong)工業水污(wu)染事件,當地幾家電鍍(du)廠違規偷排(pai)(pai)現象嚴(yan)(yan)重(zhong),環(huan)保設備(bei)閑置(zhi)不(bu)用(yong)。溫(wen)家寶總理之前在(zai)全國(guo)節能(neng)減排(pai)(pai)工作會議上強調,要切實(shi)把(ba)節能(neng)減排(pai)(pai)作為加強宏觀調控(kong)、調整經濟結構、轉變發展方(fang)式的(de)重(zhong)要任(ren)務,要本著對國(guo)家、對人民、對歷(li)史(shi)高度負(fu)責的(de)精(jing)神,采取(qu)鐵(tie)的(de)手腕(wan)淘汰落(luo)后產能(neng)。國(guo)家《電鍍(du)污(wu)染物(wu)排(pai)(pai)放標準》將(jiang)于(yu)2010年7月1日(ri)起正(zheng)式實(shi)施,隨著日(ri)期的(de)臨近,電鍍(du)行業環(huan)保工作日(ri)益緊迫。

電鍍是利用(yong)化學(xue)(xue)和電化學(xue)(xue)方法在(zai)金(jin)屬(shu)或在(zai)其它材(cai)料(liao)表面鍍上各種(zhong)金(jin)屬(shu)。廣泛應用(yong)于機器制(zhi)造、輕工、電子(zi)等(deng)行(xing)業(ye)。為提高鍍件的質量(liang),電鍍生產中(zhong)(zhong)使用(yong)的電鍍添加劑種(zhong)類和數量(liang)越(yue)來(lai)越(yue)多,成分也越(yue)來(lai)越(yue)復雜,這些添加劑含(han)有(you)與(yu)重金(jin)屬(shu)離子(zi)絡合作用(yong)較強的成分,如(ru):酒石酸、EDTA、焦(jiao)磷酸鹽、檸檬酸和氨等(deng),在(zai)采(cai)用(yong)傳統(tong)化學(xue)(xue)沉淀(dian)法處(chu)理電鍍廢水過(guo)程中(zhong)(zhong),重金(jin)屬(shu)離子(zi)就不(bu)能完全形成氫氧化物沉淀(dian),其中(zhong)(zhong)的重金(jin)屬(shu)離子(zi)含(han)量(liang)極容易超(chao)過(guo)國家廢水排放(fang)標準。

電鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)的成分非常復(fu)雜,除含氰(CN)-廢(fei)水(shui)(shui)和酸堿(jian)廢(fei)水(shui)(shui)外,重(zhong)金屬廢(fei)水(shui)(shui)是(shi)電鍍(du)業(ye)潛在危害性極大的廢(fei)水(shui)(shui)類(lei)別。多數廢(fei)水(shui)(shui)為含鉻(Cr)、鎳(nie)(Ni)、含鎘(Cd)、銅(Cu)、鋅(xin)(Zn)廢(fei)水(shui)(shui),而(er)含金(Au)和銀(Ag)貴(gui)重(zhong)金屬廢(fei)水(shui)(shui)直(zhi)接回(hui)(hui)收。隨著電鍍(du)工業(ye)的快(kuai)速發(fa)展(zhan)和環(huan)保要求的日益提(ti)高,目前,電鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)治理已開始進(jin)(jin)入(ru)清潔(jie)生(sheng)產(chan)工藝、總量控(kong)制階(jie)段,但是(shi)進(jin)(jin)步的資源回(hui)(hui)收利用和閉(bi)路循環(huan)將(jiang)(jiang)是(shi)發(fa)展(zhan)的主要方向。所(suo)以現所(suo)提(ti)出(chu)的微濾+反滲(shen)透處理回(hui)(hui)收電鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)技(ji)術(shu),將(jiang)(jiang)會被更(geng)多企業(ye)采用。

前段傳統工藝說明

化學(xue)沉淀(dian)對(dui)高濃金屬處理

化學沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)法(fa)(fa)(fa),是(shi)使(shi)廢水中呈溶(rong)解狀態的(de)金(jin)屬(shu)離(li)子,轉變(bian)為不(bu)溶(rong)于水或者溶(rong)解度很低的(de)金(jin)屬(shu)化合物(wu)(wu),包括堿(jian)性條件下氫氧(yang)化物(wu)(wu)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)法(fa)(fa)(fa)和(he)硫化物(wu)(wu)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)法(fa)(fa)(fa)等。此法(fa)(fa)(fa)可以處(chu)理高(gao)(gao)濃金(jin)屬(shu)離(li)子,但是(shi)不(bu)能夠對微量離(li)子進行去除。隨著環保(bao)要求標(biao)準不(bu)斷提(ti)高(gao)(gao),僅靠(kao)化學沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)不(bu)能夠讓廢水穩定達標(biao)排放(fang),尤其是(shi)銅(tong)離(li)子和(he)磷(lin)經(jing)常超標(biao),考(kao)慮到經(jing)濟(ji)效益(yi)(yi)和(he)環保(bao)效益(yi)(yi)所以增設了后(hou)續雙膜深度處(chu)理工藝,全部(bu)廢水分(fen)質回用(yong)實現零(ling)排放(fang)。

中和沉淀法

在含(han)重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)加入(ru)堿提高(gao)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的PH值(zhi),使重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)生成不(bu)溶(rong)于水(shui)(shui)(shui)的氫氧化物絮凝(ning)體(ti)沉(chen)淀(dian)加以分離。中(zhong)和(he)沉(chen)淀(dian)法操作中(zhong)需要注(zhu)意以下幾點:(1)根據廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)含(han)有(you)的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)離子情(qing)況(kuang),控制合適(shi)的pH值(zhi)。(2)當廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)含(han)有(you)兩性金(jin)(jin)屬(shu)(shu)時,pH值(zhi)高(gao)會(hui)出現再(zai)溶(rong)解,因此(ci)(ci)要嚴格控制pH值(zhi),實行分段沉(chen)淀(dian);(3)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)有(you)些陰離子如:鹵(lu)素(su)、氰根、腐植酸等,可與重金(jin)(jin)屬(shu)(shu)形成絡合物,因此(ci)(ci)要在中(zhong)和(he)之前(qian)需經(jing)(jing)過預處理;(4)有(you)些顆粒小,不(bu)易沉(chen)淀(dian),則需加入(ru)絮凝(ning)劑輔(fu)助沉(chen)淀(dian)生成。通過大量試驗與實際運行,此(ci)(ci)工藝在車(che)間廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排放變化較大情(qing)況(kuang)時,處理水(shui)(shui)(shui)銅離子經(jing)(jing)常超(chao)過0.5mg/l一級標準,嚴重時候會(hui)接近5mg /l。

硫化物沉淀法

為了強(qiang)化(hua)銅(tong)處理效果,也試驗加入硫化(hua)物藥劑,使廢(fei)水(shui)中(zhong)重金屬(shu)離子生成硫化(hua)物更(geng)好(hao)的(de)(de)沉淀(dian)除去。與中(zhong)和沉淀(dian)法相(xiang)比,S2-與Cu2+形成CuS具備更(geng)低的(de)(de)溶度積,難溶于(yu)水(shui)不溶于(yu)稀鹽酸。

但是(shi)形成(cheng)金屬(shu)硫化(hua)物單質細(xi)小不容易沉淀(dian),需要投(tou)加絮凝劑(ji)或者助凝劑(ji)。并且硫化(hua)物投(tou)加不能過量,否則遇(yu)酸生成(cheng)硫化(hua)氫氣體(ti),產(chan)生二(er)次污染(ran)。

氧化還原處理

化學還原法

電鍍廢水(shui)中(zhong)的Cr主要以Cr6+離子形(xing)態存(cun)在,因(yin)此(ci)向(xiang)廢水(shui)中(zhong)投加(jia)還原(yuan)劑將Cr6+還原(yuan)成(cheng)微(wei)毒(du)的Cr3+后,投加(jia)石灰或NaOH產生(sheng) Cr(OH)3沉淀(dian)分(fen)離去(qu)除。其治(zhi)理原(yuan)理簡單(dan)、操作易于掌握、能承受大水(shui)量和高濃度廢水(shui)沖擊。根(gen)據投加(jia)還原(yuan)劑的不同,可(ke)分(fen)為FeSO4法、NaHSO3 法、鐵(tie)屑法、SO2法等。

化學氧化法

氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)是(shi)投加強(qiang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑對污染(ran)物氧(yang)(yang)化(hua)(hua)處(chu)理,例如破氰、投加漂水降低COD方法(fa)(fa)。

吸附法

利用(yong)吸(xi)附(fu)法處理(li)電鍍重金屬廢水(shui)的(de)吸(xi)附(fu)劑(ji)有(you)(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)裝備簡單,在廢水(shui)治理(li)中應用(yong)最(zui)廣(guang)泛,但(dan)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)再生效率低,運行(xing)時間短極容易失效,更(geng)(geng)換成本更(geng)(geng)是昂(ang)貴,且活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)處理(li)水(shui)質很難(nan)達到回用(yong)要求,穩定達標都困(kun)難(nan)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)對有(you)(you)機(ji)物的(de)吸(xi)附(fu)能力很強,但(dan)是對金屬吸(xi)附(fu)效率低、速度慢(man)、飽和容積小。以某廠電鍍廢水(shui)工(gong)程為例(li),原工(gong)藝進(jin)水(shui)銅離子小于1mg/l,水(shui)量700立(li)方米/天(tian),出水(shui)0.2mg/l,吸(xi)附(fu)量490g,如此(ci)僅(jin)能有(you)(you)效運行(xing)一(yi)個(ge)月,現(xian)場(chang)沒有(you)(you)設計再生裝置失效后(hou)更(geng)(geng)換。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)共2個(ge)塔、每個(ge)8噸,這樣更(geng)(geng)換一(yi)次費(fei)用(yong)就是16萬,如此(ci)之高(gao)很少有(you)(you)工(gong)廠能夠接受,同時因環保指標提高(gao)及政策(ce)要求很快更(geng)(geng)換為雙膜,實現(xian)零排放。

生物處理技術

根據生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)去(qu)除重(zhong)(zhong)金屬(shu)離子(zi)的機理(li)(li)(li)不同(tong)可分為生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)絮(xu)(xu)凝(ning)法(fa)(fa)、生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)吸附(fu)法(fa)(fa)、生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)化(hua)學法(fa)(fa)以(yi)及植物(wu)(wu)修(xiu)復(fu)法(fa)(fa)。采用(yong)接(jie)(jie)觸酸(suan)化(hua)槽(cao)處理(li)(li)(li)電鍍沉(chen)淀池調節水,主要針對不達標的銅(tong)離子(zi)。接(jie)(jie)觸酸(suan)化(hua)槽(cao)中(zhong)能夠(gou)培(pei)養出幾百(bai)種菌群,使(shi)水中(zhong)膠體懸浮物(wu)(wu)相互凝(ning)聚沉(chen)淀。對重(zhong)(zhong)金屬(shu)有絮(xu)(xu)凝(ning)作用(yong)的約有十幾個品種,生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)絮(xu)(xu)凝(ning)劑不僅(jin)氨基和羥基可與Cu2+等重(zhong)(zhong)金屬(shu)離子(zi)形成穩定的鰲合物(wu)(wu)而沉(chen)淀下來。同(tong)時(shi)接(jie)(jie)觸酸(suan)化(hua)槽(cao)中(zhong)采用(yong)了(le)兼氧(yang)(yang)式工藝,使(shi)好(hao)氧(yang)(yang)與厭氧(yang)(yang)交替(ti)運行。在(zai)厭氧(yang)(yang)條件下產生(sheng)(sheng)H2S可與廢水中(zhong)的重(zhong)(zhong)金屬(shu)離子(zi),生(sheng)(sheng)成溶解度(du)很低的金屬(shu)硫化(hua)物(wu)(wu)沉(chen)淀而被(bei)去(qu)除。同(tong)理(li)(li)(li)接(jie)(jie)觸氧(yang)(yang)化(hua)槽(cao)能處理(li)(li)(li)微量未除去(qu)Cr6+,去(qu)除率可達99.7%。

膜分離技術

微濾膜技術特點

微濾(lv)英文縮寫:MF,它(ta)的(de)過(guo)(guo)濾(lv)孔(kong)徑在(zai):0.1um以(yi)上(shang)(shang),遠遠夠不上(shang)(shang)脫(tuo)鹽的(de)那(nei)種精度,所以(yi)它(ta)的(de)脫(tuo)鹽率為0。微濾(lv)過(guo)(guo)程操(cao)作分死(si)(si)端過(guo)(guo)濾(lv)和(he)錯流(liu)過(guo)(guo)濾(lv)兩種方式。在(zai)死(si)(si)端過(guo)(guo)濾(lv)時(shi),小于膜(mo)(mo)(mo)孔(kong)的(de)溶質(zhi)粒子(zi)(zi)在(zai)壓力(li)(li)的(de)推(tui)動(dong)下可(ke)(ke)以(yi)隨水(shui)一(yi)同透過(guo)(guo)膜(mo)(mo)(mo),大于膜(mo)(mo)(mo)孔(kong)的(de)溶質(zhi)粒子(zi)(zi)被截留,通(tong)常堆(dui)積在(zai)膜(mo)(mo)(mo)面(mian)上(shang)(shang)。隨著時(shi)間的(de)增加,膜(mo)(mo)(mo)面(mian)上(shang)(shang)堆(dui)積的(de)顆粒越來(lai)越多,膜(mo)(mo)(mo)的(de)滲(shen)透性將下降,這(zhe)時(shi)必(bi)須停下來(lai)清(qing)(qing)洗(xi)膜(mo)(mo)(mo)表面(mian)或更(geng)換膜(mo)(mo)(mo)。錯流(liu)過(guo)(guo)濾(lv)是在(zai)壓力(li)(li)推(tui)動(dong)下料液平行(xing)于膜(mo)(mo)(mo)面(mian)流(liu)動(dong),把(ba)膜(mo)(mo)(mo)面(mian)上(shang)(shang)的(de)滯留物(wu)帶走,從而(er)使膜(mo)(mo)(mo)污(wu)染(ran)保持一(yi)個較(jiao)低的(de)水(shui)平。微濾(lv)膜(mo)(mo)(mo)使用(yong)方式分為在(zai)實際運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)有(you)很多差(cha)異(yi),液中(zhong)膜(mo)(mo)(mo)把(ba)膜(mo)(mo)(mo)片浸在(zai)生(sheng)物(wu)處(chu)理(li)池中(zhong),這(zhe)樣(yang)可(ke)(ke)以(yi)強化生(sheng)物(wu)處(chu)理(li)效果,減(jian)少修建生(sheng)物(wu)二沉池。也可(ke)(ke)以(yi)使用(yong)管式微濾(lv)膜(mo)(mo)(mo),如同反滲(shen)透一(yi)樣(yang)運行(xing),這(zhe)樣(yang)在(zai)膜(mo)(mo)(mo)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)過(guo)(guo)程中(zhong)比(bi)較(jiao)方便(bian)運行(xing)管理(li),可(ke)(ke)以(yi)使用(yong)高濃度清(qing)(qing)洗(xi)液在(zai)線清(qing)(qing)洗(xi),每次清(qing)(qing)洗(xi)后(hou)運行(xing)時(shi)間久同時(shi)膜(mo)(mo)(mo)片容(rong)易(yi)更(geng)換。

這兩種都屬于MBR工藝,考慮到間(jian)歇運行特點,采用后種方式管式膜處(chu)理沉淀(dian)池出來接觸酸化槽廢水。

超濾膜

超(chao)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)是一種(zhong)具(ju)有(you)超(chao)級“篩分(fen)(fen)”分(fen)(fen)離功能的(de)(de)多孔膜(mo)(mo)。它的(de)(de)孔徑(jing)只有(you)幾納(na)(na)米到幾十納(na)(na)米,只有(you)一根頭發(fa)絲(si)的(de)(de)1‰,在(zai)膜(mo)(mo)的(de)(de)一側施以適當(dang)壓力,就(jiu)能篩出大(da)于(yu)孔徑(jing)的(de)(de)溶質(zhi)分(fen)(fen)子,以分(fen)(fen)離分(fen)(fen)子量大(da)于(yu)500道爾頓、粒徑(jing)大(da)于(yu)2~20納(na)(na)米的(de)(de)顆粒。超(chao)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo)屬于(yu)深層(ceng)(ceng)過濾(lv)(lv),后(hou)者具(ju)有(you)較致密(mi)的(de)(de)表層(ceng)(ceng)和(he)(he)以指狀結(jie)構為主(zhu)的(de)(de)底層(ceng)(ceng),表層(ceng)(ceng)厚度為0.1微(wei)米或(huo)更小,并具(ju)有(you)排列有(you)序的(de)(de)微(wei)孔。超(chao)濾(lv)(lv)也(ye)可(ke)以說介(jie)于(yu)微(wei)濾(lv)(lv)和(he)(he)反(fan)滲透之間的(de)(de)性能,產(chan)水水質(zhi)達到生活(huo)雜用水標準,對反(fan)滲透的(de)(de)保護遠遠好于(yu)微(wei)濾(lv)(lv)膜(mo)(mo),有(you)條件的(de)(de)工(gong)程可(ke)以優先考慮采用超(chao)濾(lv)(lv)+反(fan)滲透工(gong)藝。

反滲透

目前,反(fan)滲透膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)如以其膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)材料化學(xue)組成(cheng)來分(fen)(fen),主要有纖(xian)維(wei)素(su)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)非(fei)纖(xian)維(wei)素(su)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)兩大(da)(da)類(lei)。如按膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)材料的(de)(de)物理結構來分(fen)(fen),大(da)(da)致(zhi)可分(fen)(fen)為(wei)非(fei)對稱膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等(deng)。在纖(xian)維(wei)素(su)類(lei)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)中最廣泛使用的(de)(de)是(shi)醋酸纖(xian)維(wei)素(su)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。該膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)總厚度(du)約(yue)為(wei)100μm,全表(biao)皮(pi)層(ceng)的(de)(de)厚度(du)約(yue)為(wei)0.25μm,表(biao)皮(pi)層(ceng)中布滿微孔(kong),孔(kong)徑約(yue)5~10埃,故可以濾除極細的(de)(de)粒子,而(er)多(duo)孔(kong)支撐層(ceng)中的(de)(de)孔(kong)徑很大(da)(da),約(yue)有幾千埃。非(fei)纖(xian)維(wei)素(su)類(lei)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)以芳香聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酷胺為(wei)主要品種,其他還(huan)有聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰(xian)(xian)(xian)(xian)胺膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),殼聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)糖膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)砜酰(xian)(xian)(xian)(xian)胺膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)四氟(fu)乙烯接枝膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)乙烯亞胺膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等(deng)等(deng)。近年來發展起來的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰(xian)(xian)(xian)(xian)胺復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),高(gao)交聯度(du)芳香聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酷胺由(you)苯三酰(xian)(xian)(xian)(xian)氯和(he)(he)苯二胺聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)而(er)成(cheng)。由(you)于這種膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)是(shi)由(you)三層(ceng)不同材料復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)而(er)成(cheng)故稱為(wei)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。反(fan)滲透膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)品牌(pai):海德能(neng)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、陶氏(shi)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、通用流體(ti)膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、東麗膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、世韓膜(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等(deng)。

由(you)于(yu)反滲透脫鹽能力極強,在(zai)污水處理回用(yong)中,對溶解固(gu)形(xing)物仍(reng)然可(ke)以穩定達到95%以上(shang),COD和(he)(he)(he)BOD的去除率在(zai)97%左右,因此(ci)其處理出水指標高(gao)(gao)于(yu)自來水,部回用(yong)水不(bu)需要軟化(hua)即可(ke)作為(wei)鍋爐補給(gei)水,省去軟化(hua)設備和(he)(he)(he)軟化(hua)藥劑。本工程每天不(bu)但(dan)減(jian)少700噸自來水消(xiao)耗量(liang),同時不(bu)再(zai)向(xiang)附近水體排放(fang)700噸污水,在(zai)一定程度(du)上(shang)節(jie)約成本,有很高(gao)(gao)點的環(huan)境效(xiao)益(yi)和(he)(he)(he)經(jing)濟效(xiao)益(yi)。

反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)(tou)出水電(dian)導(dao)大的(de)(de)原因:反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)(tou)清洗條(tiao)件在(zai)正常操作過程(cheng)中,反(fan)(fan)滲(shen)透(tou)(tou)元件內的(de)(de)膜(mo)片會受到(dao)無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶(rong)性的(de)(de)有機物質的(de)(de)污染,這些污染物沉積在(zai)膜(mo)表面,導(dao)致標準化(hua)的(de)(de)產水流(liu)量和系統(tong)脫鹽率分(fen)別下(xia)降或同時(shi)惡化(hua),需(xu)要及時(shi)清洗。

電(dian)鍍重金屬廢水治理技術展望

隨著全球可持續發(fa)(fa)展(zhan)戰略的(de)實施,循環(huan)經濟(ji)和清(qing)潔生產(chan)技(ji)術(shu)越來越受(shou)到(dao)人(ren)們關注。電鍍(du)重金屬廢(fei)水(shui)治理(li)已向清(qing)潔生產(chan)工藝、物(wu)質循環(huan)利用(yong)、廢(fei)水(shui)回(hui)用(yong)等(deng)綜(zong)合(he)(he)防治階段(duan)發(fa)(fa)展(zhan)。未來電鍍(du)重金屬廢(fei)水(shui)治理(li)將貫徹循環(huan)經濟(ji)、重視清(qing)潔生產(chan)技(ji)術(shu)的(de)開(kai)發(fa)(fa)與應(ying)用(yong);采用(yong)全過程(cheng)控制、結合(he)(he)廢(fei)水(shui)綜(zong)合(he)(he)治理(li)、最終實現(xian)廢(fei)水(shui)零(ling)排放。電鍍(du)廢(fei)水(shui)種類繁多,各種電鍍(du)工藝差異很大,僅使用(yong)傳統廢(fei)水(shui)治理(li)方(fang)法往往有其(qi)局限性(xing),達不(bu)(bu)到(dao)嚴格的(de)環(huan)境要(yao)求(qiu),同(tong)時(shi)不(bu)(bu)穩定。綜(zong)合(he)(he)多種治理(li)技(ji)術(shu)特(te)點(dian)的(de)膜(mo)技(ji)術(shu),因其(qi)穩定優異的(de)性(xing)能,無可替代的(de)深(shen)度處(chu)理(li)技(ji)術(shu),處(chu)理(li)后(hou)水(shui)可以直接回(hui)用(yong)的(de)經濟(ji)價值(zhi)和環(huan)保價值(zhi)必(bi)將逐步受(shou)到(dao)重視。

綜上所述(shu),雖然(ran)化學法、物理(li)化學法、生(sheng)物化學法都(dou)可以(yi)治理(li)和回收廢水中的重(zhong)金屬,但一般都(dou)具有選擇性,一種(zhong)(zhong)工藝只吸取或處理(li)一種(zhong)(zhong)或幾種(zhong)(zhong)金屬,并且不(bu)能(neng)深度處理(li),從而限制廢水回用(yong)對環(huan)境(jing)始(shi)終有很(hen)大(da)污染和破壞。但通過雙膜法處理(li)重(zhong)金屬重(zhong)污染污水運行成(cheng)本(ben)低、效益(yi)高、容易管理(li)、不(bu)給(gei)環(huan)境(jing)造成(cheng)二次污染、處理(li)廢水可以(yi)回收利(li)用(yong)、實現(xian)零(ling)排(pai)放,有利(li)于生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)的保護和改善,其必將(jiang)受到應有重(zhong)視。

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