中橡集團炭黑工業研究設計院把開發炭黑行業環保節能技術裝備放在突出位置，致力于開發資源綜合利用和“三廢”防治技術，不僅為炭黑行業作出了貢獻，而且跨行業發展，把業務拓展到草甘膦廢液處理、鈦白粉粉塵治理以及煙塵治理領域。目前，炭黑院已擁有治理廢氣、粉塵和廢液的專有技術和環保資質，并具備提供成套裝置交鑰匙工程能力。

煤層氣與焦爐煤氣用于炭黑生產是炭黑院資源綜合利用的突出成果。早在1990年，炭黑院就開始進行低甲烷含量礦井瓦斯生產半補強炭黑試驗，實現了抽排氣綜合利用。在1992年和2004年，該院又分別實現了礦井瓦斯和焦爐煤氣生產炭黑，并做到單爐3萬噸級生產規模。該技術被中國化工勘察設計協會認定為專有技術，在有焦爐煤氣和礦井瓦斯的企業得到大面積推廣。目前，該技術已在國內推廣17套，形成33萬噸的生產規模。最近，該院在采用PSA（變壓吸附）處理焦爐煤氣生產半補強炭黑上又取得了成功。

國家對于炭黑生產產生的煙氣粉塵含有的炭黑量有嚴格要求。炭黑院針對炭黑粉塵顆粒特別細微、尾氣可燃成分少、發熱量低等特點，開發出低壓大風量清灰技術和超細玻璃纖維針刺氈濾袋，并將其應用在大型炭黑裝置上，使粉塵含量大大低于國家排放標準。

為進一步治理和綜合利用炭黑尾氣，炭黑院又成功開發了尾氣發電技術，突破了低熱值尾氣的穩定燃燒和安全防爆關鍵技術，將產出的高壓蒸汽成功用于發電。不同規模的萬噸級炭黑裝置配以1.5M~10.0MW尾氣發電裝置，可以完全滿足生產裝置自身的用電與供熱，不需外購電和蒸汽，并有富余電力和蒸汽輸出。該技術不僅治理了有害氣體和粉塵污染，而且實現了資源綜合利用，成為炭黑企業重要的利潤增長點。目前炭黑院已向全國推廣尾氣發電技術33套，裝機118MW，減排一氧化碳、氫氣15億立方米，該技術還可用于其他低熱值氣體的焚燒利用，如農藥、染料中間體的廢氣治理。

炭黑生產用的原料油脫出水含有大量有害有機物，被嚴格禁止排放，采用常規方式處理困難大成本高。炭黑院技術人員通過對廢水有機物成分分析，以及炭黑生產工藝過程的用水分析，成功采用廢水替代部分急冷水，解決了高濃度有機廢水的處理難題，簡便經濟地達到了既分解有害有機物又減少急冷水用量的效果。此項技術用于草甘膦中間體生產廢液處理已獲得成功，攻克了困擾草甘膦生產的高濃度有機廢液處理難題，單套裝置處理量、連續運轉、排放指標和能量回收等指標都達到先進水平。

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