中國(guo)工程院院士，四川(chuan)大(da)學(xue)(xue)制(zhi)革(ge)(ge)清潔(jie)技術國(guo)家(jia)工程實驗室主(zhu)任、國(guo)際皮(pi)革(ge)(ge)工藝師和化(hua)(hua)學(xue)(xue)家(jia)協會聯合會主(zhu)席(xi)，皮(pi)革(ge)(ge)化(hua)(hua)學(xue)(xue)與(yu)工程專(zhuan)家(jia)，主(zhu)要從事制(zhi)革(ge)(ge)化(hua)(hua)學(xue)(xue)、制(zhi)革(ge)(ge)清潔(jie)技術、皮(pi)膠原(yuan)高值利(li)用研究；獲國(guo)家(jia)技術發(fa)明(ming)二(er)等獎1項(xiang)(xiang)、國(guo)家(jia)科技進步二(er)等獎1項(xiang)(xiang)、省部級一、二(er)等獎5項(xiang)(xiang)；申(shen)請和獲得國(guo)家(jia)發(fa)明(ming)專(zhuan)利(li)17項(xiang)(xiang)，推(tui)廣重(zhong)要科技成果20余項(xiang)(xiang)。

“清(qing)潔(jie)(jie)制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)過(guo)程(cheng)與綠色產(chan)業(ye)鏈接集成技(ji)(ji)(ji)術及工程(cheng)示(shi)范(fan)”是“十(shi)一(yi)五”期間(jian)國(guo)(guo)家科(ke)技(ji)(ji)(ji)支(zhi)撐計劃項目。經過(guo)多年努(nu)力，課(ke)題組(zu)開發(fa)出了制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)準備工段污染(ran)削減集成技(ji)(ji)(ji)術和制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)廢(fei)棄物資源化利用系(xi)(xi)列技(ji)(ji)(ji)術，建立了由(you)國(guo)(guo)家發(fa)布(bu)實施的(de)(de)《制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)行(xing)業(ye)清(qing)潔(jie)(jie)生產(chan)評價指標(biao)體系(xi)(xi)》和《制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)工業(ye)清(qing)潔(jie)(jie)生產(chan)標(biao)準》；同時(shi)開發(fa)了系(xi)(xi)列酶制(zhi)(zhi)(zhi)劑、無(wu)鉻鞣劑等(deng)10多類支(zhi)撐清(qing)潔(jie)(jie)技(ji)(ji)(ji)術實施的(de)(de)關(guan)鍵化工、生化材料，并實現了集成應(ying)用，形成了牛皮、豬(zhu)皮、綿(mian)羊皮制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)清(qing)潔(jie)(jie)生產(chan)線(xian)，對(dui)引(yin)領(ling)我國(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)(ge)行(xing)業(ye)走循環經濟發(fa)展(zhan)道路具有(you)深遠的(de)(de)意義。

“清潔制(zhi)革(ge)過程與綠色產(chan)(chan)業鏈接集成(cheng)(cheng)技術及(ji)工(gong)程示(shi)范”項目已在9家(jia)企(qi)業完(wan)成(cheng)(cheng)了(le)集成(cheng)(cheng)應用(yong)，形(xing)成(cheng)(cheng)了(le)清潔生產(chan)(chan)線。同(tong)時，在超過15家(jia)牛(niu)皮制(zhi)革(ge)企(qi)業、20家(jia)豬(zhu)(zhu)皮制(zhi)革(ge)企(qi)業完(wan)成(cheng)(cheng)了(le)小試、中試和工(gong)業化(hua)試驗。數據顯示(shi)，采用(yong)這一成(cheng)(cheng)果后(hou)制(zhi)革(ge)水(shui)用(yong)量平(ping)(ping)(ping)均(jun)減(jian)少31％，硫化(hua)物平(ping)(ping)(ping)均(jun)減(jian)排(pai)88%，石灰平(ping)(ping)(ping)均(jun)減(jian)排(pai)81%，COD、SS和TS平(ping)(ping)(ping)均(jun)減(jian)排(pai)47%，氨氮平(ping)(ping)(ping)均(jun)減(jian)排(pai)67%，可從源頭消除或削(xue)減(jian)制(zhi)革(ge)污染。近3年，9家(jia)形(xing)成(cheng)(cheng)生產(chan)(chan)線的企(qi)業共生產(chan)(chan)豬(zhu)(zhu)、牛(niu)皮革(ge)798萬張，完(wan)成(cheng)(cheng)產(chan)(chan)值21.61億(yi)元，實(shi)現利(li)稅2.5億(yi)元。

眾所(suo)周知，我國(guo)是制革大國(guo)，皮革產(chan)業年產(chan)值超(chao)過4000億元，但目前制革生產(chan)過程中污染問題突出。

進入新世(shi)紀(ji)以來，國家對環保(bao)(bao)工(gong)作更(geng)加重(zhong)視，特別是“十一五”規劃首(shou)次提(ti)出了節能減排的(de)約(yue)束性指標(biao)；同時(shi)歐美一些發達國家對皮革(ge)產品出臺了專(zhuan)門的(de)環保(bao)(bao)和生態標(biao)準(zhun)，構筑起了綠色壁壘。在這(zhe)種情況下(xia)，“要(yao)實現(xian)制革(ge)工(gong)業的(de)可持續發展，必須在清潔生產技(ji)術(shu)等關鍵、共性技(ji)術(shu)方面的(de)開發應用上取得突破，否(fou)則將面臨(lin)被(bei)淘汰的(de)危險。”中(zhong)國工(gong)程院院士(shi)石碧說。

2006年啟動的(de)(de)(de)(de)“清潔制(zhi)革過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)與綠(lv)(lv)色產業(ye)鏈(lian)接集(ji)(ji)成(cheng)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)”項(xiang)目，就是針對制(zhi)革生產過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)用(yong)水量大(da)、廢水污(wu)(wu)染負荷(he)高、產生大(da)量固體(ti)廢棄物等(deng)現(xian)狀，在開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)清潔生產關(guan)鍵技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)基礎上對制(zhi)革生產過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)進(jin)行綠(lv)(lv)色產業(ye)鏈(lian)設(she)計，開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)出(chu)能夠(gou)從源(yuan)頭消減(jian)污(wu)(wu)染，降低(di)(di)全過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)污(wu)(wu)染排放，顯著(zhu)提高資源(yuan)綜合利(li)用(yong)率的(de)(de)(de)(de)綠(lv)(lv)色制(zhi)革技術(shu)(shu)。經過(guo)(guo)4年多的(de)(de)(de)(de)技術(shu)(shu)攻關(guan)，該項(xiang)目成(cheng)功開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)了以酶制(zhi)劑為基礎的(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)/低(di)(di)硫(liu)化鈉保(bao)毛(mao)(mao)脫(tuo)毛(mao)(mao)技術(shu)(shu)、無(wu)(wu)/低(di)(di)石灰(hui)浸堿技術(shu)(shu)、無(wu)(wu)氨脫(tuo)灰(hui)技術(shu)(shu)等(deng)清潔生產關(guan)鍵技術(shu)(shu)，開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)了制(zhi)革廢水生物強化處(chu)理及(ji)中水回(hui)用(yong)技術(shu)(shu)，并(bing)(bing)實(shi)(shi)現(xian)了集(ji)(ji)成(cheng)應用(yong)；同時對于回(hui)收的(de)(de)(de)(de)廢棄皮膠(jiao)原，開(kai)(kai)(kai)(kai)發(fa)(fa)(fa)了將其轉化為制(zhi)革化工材料和系列環保(bao)材料的(de)(de)(de)(de)新(xin)技術(shu)(shu)，并(bing)(bing)實(shi)(shi)現(xian)了產業(ye)化應用(yong)。目前已經申請(qing)相關(guan)國家發(fa)(fa)(fa)明專利(li)15項(xiang)，獲(huo)得授(shou)權9項(xiang)，初步形成(cheng)了污(wu)(wu)染源(yuan)頭控制(zhi)與集(ji)(ji)成(cheng)減(jian)排的(de)(de)(de)(de)清潔制(zhi)革循環經濟新(xin)模式(shi)。

石碧(bi)告(gao)訴記者，“這些成果是(shi)我(wo)和我(wo)的(de)團隊(dui)長(chang)期(qi)(qi)研究(jiu)的(de)結果，更得益于一批(pi)骨干制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)和皮革(ge)(ge)(ge)化(hua)工企業(ye)與團隊(dui)的(de)產(chan)學(xue)研密(mi)切合作。”早在1987年(nian)，石碧(bi)就開(kai)始注重制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)清潔(jie)技(ji)(ji)術的(de)研究(jiu)，他(ta)(ta)開(kai)發(fa)出的(de)HS鞣(rou)(rou)劑(ji)在削(xue)減制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)染整工段污染方面發(fa)揮了(le)重要(yao)作用(yong)，并因此獲得了(le)1993年(nian)國家技(ji)(ji)術發(fa)明二等獎。為了(le)降低乃至(zhi)消除制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)過程中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)鉻(ge)污染，他(ta)(ta)對無鉻(ge)鞣(rou)(rou)制(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術開(kai)展了(le)系統的(de)研究(jiu)，成功地(di)開(kai)發(fa)了(le)以植物鞣(rou)(rou)劑(ji)和醛類化(hua)合物為基礎的(de)山羊服裝革(ge)(ge)(ge)無鉻(ge)鞣(rou)(rou)制(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術，并獲得了(le)2000年(nian)國家科技(ji)(ji)進步二等獎。在此基礎上(shang)，他(ta)(ta)承擔的(de)“制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)工業(ye)清潔(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術”獲得了(le)“十(shi)五”“863”計劃的(de)支持。石碧(bi)認為，正是(shi)長(chang)期(qi)(qi)的(de)技(ji)(ji)術積累，為清潔(jie)制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)集成技(ji)(ji)術的(de)開(kai)發(fa)奠定了(le)基礎，為集成技(ji)(ji)術的(de)產(chan)業(ye)化(hua)應用(yong)準備了(le)條(tiao)件。2008年(nian)10月，石碧(bi)領導下的(de)“制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)清潔(jie)技(ji)(ji)術國家工程實驗室”正式(shi)獲批(pi)，更增添了(le)他(ta)(ta)對制(zhi)(zhi)革(ge)(ge)(ge)產(chan)業(ye)綠色發(fa)展的(de)信心。

石碧(bi)表示，下(xia)一步(bu)將用(yong)5年左右時(shi)間，通過(guo)與(yu)我(wo)(wo)國(guo)相關(guan)研(yan)發(fa)機構(gou)(gou)和骨干企(qi)業(ye)(ye)合作(zuo)，建立科研(yan)單(dan)位—制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)企(qi)業(ye)(ye)—皮革(ge)化工(gong)企(qi)業(ye)(ye)戰(zhan)略聯盟，實現從(cong)關(guan)鍵化工(gong)材(cai)料到應用(yong)工(gong)藝技術(shu)的(de)同步(bu)優化，加快(kuai)成(cheng)果大(da)規(gui)模產(chan)業(ye)(ye)化轉化步(bu)伐；著力推(tui)動研(yan)究(jiu)成(cheng)果在(zai)大(da)型制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)工(gong)業(ye)(ye)園區的(de)推(tui)廣應用(yong)，促使成(cheng)果快(kuai)速(su)輻射到我(wo)(wo)國(guo)70％以上(shang)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)企(qi)業(ye)(ye)；進(jin)一步(bu)加強制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)固(gu)體廢(fei)棄物大(da)規(gui)模資源化利用(yong)技術(shu)開發(fa)，促進(jin)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)革(ge)循環經濟模式的(de)構(gou)(gou)建。 

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