4月29日，東(dong)北制(zhi)藥(yao)集團股(gu)份有限公司(si)迎來了一(yi)群(qun)特殊(shu)的(de)(de)(de)客人——由科技部組織的(de)(de)(de)“循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟標準化示(shi)范項(xiang)目”專家，對該公司(si)循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟標準化示(shi)范項(xiang)目進行(xing)階(jie)段性調研和(he)檢查。項(xiang)目承擔單(dan)位(wei)之(zhi)一(yi)——沈陽標準研究院高級工(gong)程(cheng)師王磊(lei)說：“對于制(zhi)藥(yao)業來說，改(gai)變傳(chuan)統的(de)(de)(de)高消耗、高污染和(he)低(di)效益的(de)(de)(de)經(jing)(jing)濟增(zeng)長模式，發展一(yi)條以標準化工(gong)作體系為支(zhi)撐(cheng)，以低(di)消耗、低(di)排放、高效率的(de)(de)(de)資源節約型(xing)循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟為目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)新型(xing)清潔生產道路(lu)已迫在眉睫(jie)。”

中國化(hua)學制藥工業協會副會長(chang)潘廣成(cheng)強調，加快轉變經濟(ji)(ji)發展方(fang)式，調整優(you)化(hua)經濟(ji)(ji)結構(gou)，就必須(xu)發展循(xun)環經濟(ji)(ji)，推廣高效節能技術。

雙向要求

“從企(qi)業(ye)來說(shuo)，開(kai)(kai)(kai)展(zhan)(zhan)循環(huan)經(jing)濟(ji)(ji)(ji)更(geng)是(shi)實現(xian)可持續(xu)發展(zhan)(zhan)的要求。”東藥(yao)集(ji)團循環(huan)經(jing)濟(ji)(ji)(ji)處(chu)(chu)處(chu)(chu)長劉國(guo)峰表示，一(yi)方面，制藥(yao)業(ye)是(shi)“治(zhi)病救人”的行(xing)業(ye)，如果不積極改變“排污(wu)害人”的狀(zhuang)況，企(qi)業(ye)以及行(xing)業(ye)發展(zhan)(zhan)都會受影響；另(ling)一(yi)方面，開(kai)(kai)(kai)展(zhan)(zhan)循環(huan)經(jing)濟(ji)(ji)(ji)能降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)的生產原(yuan)料成本和污(wu)染治(zhi)理(li)成本。“需求成為企(qi)業(ye)開(kai)(kai)(kai)展(zhan)(zhan)循環(huan)經(jing)濟(ji)(ji)(ji)的動力。”

以(yi)某大型制藥企業(ye)為例，該(gai)公司(si)每年需標準煤20萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，生(sheng)產原(yuan)(yuan)料(liao)20萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，采水1000萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，其原(yuan)(yuan)料(liao)藥年產量(liang)為3萬(wan)(wan)多噸(dun)(dun)。“20萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)原(yuan)(yuan)料(liao)只能生(sheng)產3萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)原(yuan)(yuan)料(liao)藥，經(jing)過(guo)一(yi)步步的反應，其余大部分(fen)多以(yi)‘三廢’形式排放。”劉國峰說。

據華藥(yao)(yao)集(ji)(ji)團(tuan)環(huan)保(bao)所王勇軍介紹(shao)，目前國內制藥(yao)(yao)行(xing)業每年都會產生100多萬噸濕菌絲，每噸處理費用在1000元以上，按國家有關要求嚴(yan)格規范處理這些菌絲，給行(xing)業帶來(lai)很大(da)的(de)成本壓力。華藥(yao)(yao)集(ji)(ji)團(tuan)質量安(an)全環(huan)保(bao)部副部長趙秀梅表示，原料(liao)(liao)藥(yao)(yao)制造行(xing)業是(shi)消耗相對較(jiao)高、污染相對較(jiao)大(da)的(de)行(xing)業，能(neng)源供給和污染治理必將(jiang)成為其發(fa)展的(de)瓶頸。因此，合理設置產業鏈，通(tong)過技術進步(bu)實現節(jie)能(neng)、降(jiang)耗、減(jian)排，發(fa)展循環(huan)經濟是(shi)原料(liao)(liao)藥(yao)(yao)行(xing)業可持續發(fa)展的(de)必然。

“循環(huan)(huan)經濟從根本上消解了長期以來環(huan)(huan)境(jing)與發展之間的尖銳沖突(tu)，其宗旨就是‘資源(yuan)利用(yong)最大(da)化，環(huan)(huan)境(jing)污(wu)染最小化’。”新華制藥副總經理杜德清認為，面對今(jin)天能源(yuan)、資源(yuan)不斷減少和環(huan)(huan)境(jing)惡化的危(wei)機，醫藥行業只有通過提高資源(yuan)、能源(yuan)的利用(yong)率，實(shi)現循環(huan)(huan)經濟，才(cai)能減輕環(huan)(huan)境(jing)污(wu)染壓力，提高行業競爭力，并實(shi)現健康、快(kuai)速、持續發展。

良好開局

“制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)工業兩大產(chan)品(pin)——抗生素、維生素，多數是發(fa)酵產(chan)品(pin)，耗(hao)能、耗(hao)水(shui)、耗(hao)糧(liang)(liang)比較(jiao)(jiao)大。制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)是僅次于食品(pin)、飼料(liao)、釀酒工業的耗(hao)糧(liang)(liang)工業大戶，合成藥(yao)(yao)(yao)消耗(hao)化(hua)工原料(liao)比較(jiao)(jiao)多。因此，節(jie)(jie)(jie)能、節(jie)(jie)(jie)水(shui)、節(jie)(jie)(jie)糧(liang)(liang)、節(jie)(jie)(jie)約化(hua)工原料(liao)是制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)業發(fa)展循(xun)環經(jing)(jing)濟的重要內(nei)容。”潘廣成說，正因為如(ru)此，循(xun)環經(jing)(jing)濟在(zai)國內(nei)大型制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)企業中(zhong)如(ru)火如(ru)荼地進行著(zhu)。

萬(wan)(wan)元產(chan)(chan)值(zhi)能耗下降(jiang)33.53%，萬(wan)(wan)元產(chan)(chan)值(zhi)耗電量(liang)(liang)(liang)下降(jiang)24.43%，萬(wan)(wan)元產(chan)(chan)值(zhi)耗汽量(liang)(liang)(liang)下降(jiang)28.59%，萬(wan)(wan)元產(chan)(chan)值(zhi)取水(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)下降(jiang)63.56%；COD排放下降(jiang)了19.18%，氨(an)氮(dan)排放下降(jiang)了18.16%，二氧化(hua)(hua)(hua)硫排放下降(jiang)了41.56%……這是來自新(xin)(xin)華(hua)(hua)制(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)的(de)(de)(de)一(yi)組數據(ju)，如(ru)今，該公司(si)已提(ti)前(qian)并超(chao)額完成政府下達的(de)(de)(de)“十一(yi)五(wu)”節(jie)能減(jian)排指標。杜德清告訴(su)記者，這一(yi)成績緣于公司(si)實施循(xun)環(huan)(huan)經濟。“廢(fei)(fei)物是放錯位置(zhi)的(de)(de)(de)資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。”根據(ju)循(xun)環(huan)(huan)經濟“3R”原則，即減(jian)量(liang)(liang)(liang)化(hua)(hua)(hua)（Reduce）、再循(xun)環(huan)(huan)（Recycle）、再利(li)用(yong)（Reuse），將(jiang)放錯位置(zhi)的(de)(de)(de)資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)進行位置(zhi)還原。還原利(li)用(yong)應當遵循(xun)先(xian)(xian)避免產(chan)(chan)生(sheng)、再循(xun)環(huan)(huan)利(li)用(yong)、最(zui)終無害化(hua)(hua)(hua)處(chu)置(zhi)的(de)(de)(de)順序。新(xin)(xin)華(hua)(hua)制(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)開(kai)發的(de)(de)(de)安(an)乃近(jin)(jin)干(gan)燥(zao)廢(fei)(fei)氣(qi)乙醇資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理技術(shu)(shu)，通過改進生(sheng)產(chan)(chan)工藝，采(cai)用(yong)吸收法對(dui)安(an)乃近(jin)(jin)乙醇進行回(hui)(hui)收利(li)用(yong)，整個工藝無污染排放。該技術(shu)(shu)被山東(dong)省(sheng)科(ke)技廳鑒定(ding)為(wei)國(guo)(guo)內領先(xian)(xian)水(shui)(shui)平(ping)。運用(yong)該項技術(shu)(shu)后(hou)，新(xin)(xin)華(hua)(hua)制(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)新(xin)(xin)上的(de)(de)(de)安(an)乃近(jin)(jin)干(gan)燥(zao)廢(fei)(fei)氣(qi)資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理裝置(zhi)已經處(chu)理廢(fei)(fei)氣(qi)超(chao)過1200萬(wan)(wan)立方，乙醇回(hui)(hui)收利(li)用(yong)率達95%以上。2008年(nian)9月～2009年(nian)12月，該項目共回(hui)(hui)收含量(liang)(liang)(liang)95%的(de)(de)(de)乙醇420.7噸(dun)，合183.4萬(wan)(wan)元，取得了較高的(de)(de)(de)經濟效(xiao)益和社(she)會效(xiao)益。此外，高濃(nong)度氨(an)氮(dan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)治理是目前(qian)國(guo)(guo)內水(shui)(shui)處(chu)理領域的(de)(de)(de)難題之一(yi)，新(xin)(xin)華(hua)(hua)制(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)開(kai)展(zhan)的(de)(de)(de)高效(xiao)節(jie)能TMP高氨(an)氮(dan)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理技術(shu)(shu)突出(chu)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)回(hui)(hui)收利(li)用(yong)的(de)(de)(de)環(huan)(huan)保技術(shu)(shu)理念，工藝過程(cheng)具有高效(xiao)、低耗及資(zi)(zi)(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)循(xun)環(huan)(huan)利(li)用(yong)的(de)(de)(de)突出(chu)特點，被山東(dong)省(sheng)科(ke)技廳鑒定(ding)為(wei)國(guo)(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水(shui)(shui)平(ping)。

不知是緣于降成本的(de)(de)(de)壓力(li)，還(huan)是《制(zhi)藥(yao)工(gong)(gong)(gong)業水(shui)(shui)污染(ran)物排放標準(zhun)》的(de)(de)(de)嚴(yan)格要(yao)求，不少企業都開展(zhan)了(le)制(zhi)藥(yao)工(gong)(gong)(gong)業廢水(shui)(shui)排放控制(zhi)和綜(zong)合利用(yong)(yong)研究。華藥(yao)集(ji)團近年先后上馬7套循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系統，使水(shui)(shui)的(de)(de)(de)重(zhong)復利用(yong)(yong)率(lv)達到95%；將設(she)備沖洗水(shui)(shui)全部收集(ji)進入(ru)下一(yi)道工(gong)(gong)(gong)序，或(huo)單獨(du)處置后再(zai)回(hui)用(yong)(yong)，循(xun)環(huan)系統排污水(shui)(shui)實現中水(shui)(shui)回(hui)用(yong)(yong)；與高校合作，開展(zhan)維(wei)生素(su)C廢水(shui)(shui)深度(du)處理(li)研究，已被列入(ru)國家863項目(mu)。此外，他們還(huan)將發酵車間(jian)生產的(de)(de)(de)青(qing)霉(mei)(mei)素(su)廢菌(jun)(jun)(jun)絲(si)加(jia)工(gong)(gong)(gong)干(gan)燥成菌(jun)(jun)(jun)絲(si)蛋白，篩分后送(song)發酵車間(jian)配料(liao)部分替代玉米漿、麩子粉(fen)使用(yong)(yong)，實現了(le)青(qing)霉(mei)(mei)素(su)發酵原料(liao)的(de)(de)(de)循(xun)環(huan)綜(zong)合利用(yong)(yong)；開展(zhan)菌(jun)(jun)(jun)絲(si)制(zhi)肥研究工(gong)(gong)(gong)作，對(dui)HB菌(jun)(jun)(jun)渣、阿維(wei)菌(jun)(jun)(jun)素(su)菌(jun)(jun)(jun)渣、青(qing)霉(mei)(mei)素(su)菌(jun)(jun)(jun)渣處理(li)工(gong)(gong)(gong)藝環(huan)境(jing)安全性(xing)進行深入(ru)研究，獲得《利用(yong)(yong)HB菌(jun)(jun)(jun)渣、青(qing)霉(mei)(mei)素(su)菌(jun)(jun)(jun)渣生產有機肥料(liao)》成果；其干(gan)燥后的(de)(de)(de)菌(jun)(jun)(jun)絲(si)作為鍋爐的(de)(de)(de)輔助燃(ran)料(liao)使用(yong)(yong)技術正處于試驗階段。

不同(tong)(tong)產(chan)品(pin)(pin)有不同(tong)(tong)的(de)(de)回收(shou)處理技(ji)術和工(gong)藝流程，不同(tong)(tong)企(qi)(qi)業(ye)(ye)回收(shou)利用情(qing)況亦不相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)，收(shou)益也千差萬別。將循(xun)環使(shi)用標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化、規(gui)范化是(shi)目(mu)(mu)(mu)前(qian)東北制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)集團(tuan)正在做(zuo)的(de)(de)工(gong)作(zuo)。他們和沈陽標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化研究院共(gong)同(tong)(tong)承擔(dan)的(de)(de)“東北制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)集團(tuan)循(xun)環經濟標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化示(shi)范項(xiang)目(mu)(mu)(mu)”今年將收(shou)官。如今，該項(xiang)目(mu)(mu)(mu)已(yi)成(cheng)(cheng)為科技(ji)部試點(dian)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)之一(yi)。其要(yao)解決的(de)(de)技(ji)術難點(dian)是(shi)，在東藥(yao)(yao)(yao)集團(tuan)開展循(xun)環經濟標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)體系研究，結合我國(guo)制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)循(xun)環經濟的(de)(de)基本(ben)特(te)點(dian)，制(zhi)定制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)循(xun)環經濟企(qi)(qi)業(ye)(ye)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)體系，并進(jin)行(xing)(xing)行(xing)(xing)業(ye)(ye)推廣，申請成(cheng)(cheng)為行(xing)(xing)業(ye)(ye)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)或(huo)國(guo)家標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。截至(zhi)目(mu)(mu)(mu)前(qian)，該項(xiang)目(mu)(mu)(mu)已(yi)完成(cheng)(cheng)包括重點(dian)產(chan)品(pin)(pin)VC、腦復康、氯霉素(su)、VB1、左卡尼(ni)汀、黃連(lian)素(su)等(deng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)制(zhi)訂、制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)有機(ji)溶媒回收(shou)處理及高鹽廢水回用相(xiang)(xiang)關標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)建(jian)立；制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)有機(ji)溶媒集中回收(shou)質量(liang)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)等(deng)工(gong)作(zuo)，有數項(xiang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)轉化為行(xing)(xing)業(ye)(ye)或(huo)地方標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，并申報國(guo)家標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。

“我們在(zai)每(mei)個產(chan)(chan)品(pin)、每(mei)條生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線上建立了自我循(xun)(xun)環(huan)(huan)系統，通過(guo)內部循(xun)(xun)環(huan)(huan)，實現溶媒循(xun)(xun)環(huan)(huan)套用(yong)(yong)(yong)。同時，在(zai)不(bu)(bu)同產(chan)(chan)品(pin)間、不(bu)(bu)同生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線之間開(kai)展(zhan)循(xun)(xun)環(huan)(huan)經濟(ji)，盡可能減少(shao)廠區(qu)對(dui)外的(de)‘三廢’轉移。”劉國峰說，超(chao)濾蛋(dan)白渣和古龍(long)酸(suan)母液(ye)(ye)應(ying)用(yong)(yong)(yong)是東(dong)北制藥集團(tuan)循(xun)(xun)環(huan)(huan)經濟(ji)的(de)典型例子。VC生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝國內企業(ye)基本一致(zhi)，均(jun)為(wei)二步發(fa)酵法。發(fa)酵后(hou)醪液(ye)(ye)中主(zhu)要含(han)有古龍(long)酸(suan)鈉(na)及超(chao)濾蛋(dan)白渣。如進入(ru)污(wu)水處(chu)理裝置生(sheng)(sheng)(sheng)化(hua)(hua)處(chu)理，每(mei)千克(ke)COD綜合(he)處(chu)理成本為(wei)1.5元(yuan)(yuan)，則每(mei)年(nian)蛋(dan)白渣處(chu)理費(fei)用(yong)(yong)(yong)為(wei)712萬(wan)(wan)(wan)元(yuan)(yuan)，古龍(long)酸(suan)母液(ye)(ye)年(nian)處(chu)理費(fei)用(yong)(yong)(yong)為(wei)877萬(wan)(wan)(wan)元(yuan)(yuan)，合(he)計(ji)1589萬(wan)(wan)(wan)元(yuan)(yuan)。目(mu)前，東(dong)藥集團(tuan)與(yu)科研(yan)院所就上述兩種(zhong)副(fu)產(chan)(chan)品(pin)的(de)具(ju)體綜合(he)利用(yong)(yong)(yong)的(de)具(ju)體途(tu)徑開(kai)展(zhan)了相關研(yan)究試驗工作——通過(guo)再次(ci)發(fa)酵制成有機復合(he)肥。目(mu)前，東(dong)藥集團(tuan)已(yi)與(yu)沈陽(yang)某(mou)公司簽(qian)訂合(he)作協(xie)議，將這種(zhong)生(sheng)(sheng)(sheng)物有機肥投入(ru)市場，效果(guo)應(ying)用(yong)(yong)(yong)良好。古龍(long)酸(suan)母液(ye)(ye)中殘余的(de)古龍(long)酸(suan)，通過(guo)濃硝(xiao)酸(suan)氧化(hua)(hua)為(wei)二元(yuan)(yuan)草酸(suan)，經濃縮結晶后(hou)得到成品(pin)草酸(suan)。目(mu)前東(dong)藥集團(tuan)已(yi)確定(ding)與(yu)某(mou)化(hua)(hua)工廠在(zai)此(ci)方面進行長期合(he)作。“僅此(ci)一項，東(dong)北制藥每(mei)年(nian)就可減少(shao)1萬(wan)(wan)(wan)噸的(de)COD排放。”

瓶頸待破

對于(yu)(yu)制藥行業循環(huan)經(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)發(fa)展趨向，中國醫(yi)藥企業管(guan)理(li)協會(hui)會(hui)長(chang)于(yu)(yu)明(ming)德強調，發(fa)展循環(huan)經(jing)(jing)(jing)濟盡量不局限于(yu)(yu)某個(ge)廠或某個(ge)行業。作為國民(min)經(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)一(yi)個(ge)子行業，制藥業應(ying)主(zhu)動參與(yu)國民(min)經(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)大(da)循環(huan)，以實(shi)現社會(hui)資源的(de)(de)合理(li)利(li)用(yong)、有效利(li)用(yong)、循環(huan)利(li)用(yong)。

“廢(fei)物(wu)綜合(he)利用或回(hui)用技術(shu)、污(wu)染治(zhi)理技術(shu)推廣需(xu)要行(xing)業(ye)(ye)協會支持(chi)，在(zai)行(xing)業(ye)(ye)內進(jin)行(xing)技術(shu)交流或制(zhi)定技術(shu)規范，有(you)(you)助(zhu)于(yu)提(ti)高生產過程中回(hui)用技術(shu)，降低企業(ye)(ye)成本(ben)。”趙秀梅說，循環經(jing)濟應該(gai)是(shi)一個社會性區域循環。對于(yu)企業(ye)(ye)無法實(shi)施(shi)回(hui)用的(de)廢(fei)物(wu)，有(you)(you)關部門應幫企業(ye)(ye)尋(xun)找(zhao)利用單位；并建議成立信(xin)息咨詢部門，對各(ge)企業(ye)(ye)的(de)廢(fei)物(wu)、特(te)性進(jin)行(xing)統計和公開(kai)，以供有(you)(you)需(xu)求(qiu)、資質合(he)法的(de)企業(ye)(ye)作(zuo)為原料利用。

其(qi)實(shi)，目前已有(you)不(bu)少大型藥(yao)企與其(qi)他(ta)行業(ye)聯手開展循(xun)(xun)環經濟。如新(xin)(xin)華(hua)制藥(yao)公司在巴比妥產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)中需(xu)(xu)用(yong)(yong)溴(xiu)乙(yi)烷，并會產(chan)(chan)生(sheng)副(fu)產(chan)(chan)物溴(xiu)化鈉(na)，而山東海(hai)化集(ji)團的溴(xiu)乙(yi)烷產(chan)(chan)品正(zheng)是(shi)利用(yong)(yong)溴(xiu)化鈉(na)制造出來的。于是(shi)雙方進行合作，新(xin)(xin)華(hua)制藥(yao)將(jiang)溴(xiu)化鈉(na)交給(gei)山東海(hai)化，然后海(hai)化按一定數(shu)量溴(xiu)乙(yi)烷返還給(gei)新(xin)(xin)華(hua)制藥(yao)溴(xiu)乙(yi)烷。這樣，新(xin)(xin)華(hua)制藥(yao)便(bian)以最小的成本處理(li)了(le)副(fu)產(chan)(chan)物，并換取了(le)生(sheng)產(chan)(chan)所需(xu)(xu)的原料，而山東海(hai)化也(ye)有(you)了(le)穩定的原料供(gong)應和產(chan)(chan)品銷售渠道。雙方各(ge)取所需(xu)(xu)，實(shi)現了(le)資源的循(xun)(xun)環。

然(ran)而，抗生(sheng)(sheng)素(su)(su)菌(jun)(jun)(jun)渣循環利(li)用卻遭遇了“高(gao)壓線”。2002年(nian)，農業部、衛生(sheng)(sheng)部等部門聯(lian)合發文，禁止未經(jing)處理的抗生(sheng)(sheng)素(su)(su)菌(jun)(jun)(jun)渣做飼料(liao)添加劑。同(tong)時，最(zui)(zui)高(gao)人民(min)法(fa)院、最(zui)(zui)高(gao)人民(min)檢察院做出有(you)關解釋，進一步(bu)強化對抗生(sheng)(sheng)素(su)(su)菌(jun)(jun)(jun)渣流向飼料(liao)市場的管理。2008年(nian)，“化學藥(yao)品(pin)原料(liao)藥(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中的母液及反應基或培養基廢物”被列入《國家危(wei)險(xian)廢物名錄(lu)》。“發酵生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)抗生(sheng)(sheng)素(su)(su)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)大量(liang)的菌(jun)(jun)(jun)渣等廢渣，過去農民(min)搶著作飼料(liao)，如今(jin)卻成(cheng)(cheng)了讓企業頭疼(teng)的危(wei)險(xian)廢物。”潘廣成(cheng)(cheng)說。

 “抗(kang)生素(su)菌渣(zha)按(an)規定只(zhi)能焚燒或深埋，從資(zi)源的有效利(li)(li)用方(fang)面(mian)講(jiang)，這是很不合(he)理的。”王(wang)勇軍(jun)說，“在歐洲，通過一定的技(ji)(ji)術(shu)(shu)手段(duan)進行處理后的抗(kang)生素(su)菌渣(zha)是可以做飼料的。”目(mu)前華藥集團環保(bao)所已和有關單位合(he)作，聯(lian)合(he)開發抗(kang)生素(su)菌渣(zha)資(zi)源化、規范處置利(li)(li)用技(ji)(ji)術(shu)(shu)，以期通過相關技(ji)(ji)術(shu)(shu)手段(duan)，把殘留的抗(kang)生素(su)效價(jia)去(qu)除(chu)，利(li)(li)用基有機物做成農肥、林木或園藝肥料，遠離(li)食物鏈進行循環利(li)(li)用。

東(dong)藥(yao)集團(tuan)在(zai)(zai)(zai)開展(zhan)(zhan)循環經(jing)濟(ji)標準化試點過程中取得“超大(da)(da)型發(fa)(fa)酵廠廢棄醪液的(de)資源(yuan)利用方法”和(he)“應用VC發(fa)(fa)酵醪液生產(chan)氨基酸肥(fei)的(de)方法”兩項(xiang)技(ji)術(shu)專(zhuan)利，在(zai)(zai)(zai)副產(chan)品應用方面，還多(duo)次獲得當地省、市(shi)政(zheng)(zheng)(zheng)府相關部(bu)門的(de)獎(jiang)勵和(he)表彰。雖然(ran)如(ru)(ru)此，企(qi)業(ye)的(de)困惑卻依然(ran)存在(zai)(zai)(zai)。劉國峰建議，對(dui)于開展(zhan)(zhan)資源(yuan)循環利用廠家(jia)規模較大(da)(da)、污染治(zhi)理(li)設(she)施(shi)健全、綜合利用效(xiao)果好的(de)企(qi)業(ye)，政(zheng)(zheng)(zheng)府相關職能部(bu)門應在(zai)(zai)(zai)財(cai)(cai)政(zheng)(zheng)(zheng)、稅收(shou)、投資、土地、排污費返還等方面給予一定的(de)政(zheng)(zheng)(zheng)策扶持。“建議政(zheng)(zheng)(zheng)府出臺(tai)系列政(zheng)(zheng)(zheng)策扶持研究循環經(jing)濟(ji)重大(da)(da)科技(ji)攻關項(xiang)目(mu)，如(ru)(ru)設(she)立(li)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)循環經(jing)濟(ji)的(de)專(zhuan)項(xiang)資金(jin)，以財(cai)(cai)政(zheng)(zheng)(zheng)支持對(dui)促進循環經(jing)濟(ji)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)的(de)產(chan)業(ye)活動給予稅收(shou)優惠。”

多位業(ye)內專家(jia)表示(shi)，部分制(zhi)(zhi)(zhi)藥企(qi)業(ye)對于副產品(pin)(pin)的(de)(de)處置已達(da)到(dao)國(guo)家(jia)相應標(biao)(biao)準要求(qiu)，但由于受到(dao)國(guo)家(jia)危險(xian)廢(fei)物(wu)的(de)(de)管理(li)要求(qiu)的(de)(de)限制(zhi)(zhi)(zhi)，副產品(pin)(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)定標(biao)(biao)準后(hou)仍(reng)然難以(yi)等同于產品(pin)(pin)進行運(yun)作。“當前，配合循(xun)環(huan)經(jing)濟促進法(fa)(fa)(fa)，應加快研究(jiu)建立和健全循(xun)環(huan)經(jing)濟的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)律(lv)法(fa)(fa)(fa)規體(ti)系(xi)，抓緊制(zhi)(zhi)(zhi)定節(jie)能、節(jie)水(shui)等促進資(zi)源利用的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)規，特別是針對‘國(guo)家(jia)危險(xian)廢(fei)物(wu)名錄’，制(zhi)(zhi)(zhi)定切實可(ke)行的(de)(de)危險(xian)廢(fei)物(wu)處置或無害化處理(li)的(de)(de)有關(guan)標(biao)(biao)準或規范，幫助企(qi)業(ye)發展循(xun)環(huan)經(jing)濟，實現資(zi)源綜合利用。”（記者姜恒）

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