一項既能夠解決城市工業和生活污泥出路問題，節約耕地和減少污泥填埋或焚燒費用，又可以制成新型墻體材料和行道磚等建筑材料的技術－－"污泥配頁巖燒結多孔磚“技術近日試驗成功并獲得國家專利。專家認為，這項技術"實現了城市污泥無害化、資源化、產業化的處理目標。”

　　參與蕭山東片大型污水處理廠建設可行性分析的浙江工業大學環境工程專家張教授告訴記者，課題組在分析如何處理污泥時，經過再三權衡，最終否定了“填埋法”和“焚燒法”，而采用了杭州中威凈水材料有限公司研制成功的“利用工業污泥配頁巖制磚”方案。

　　張教授說，課題組之所以最終選定“利用工業污泥配頁巖制磚”方案，因為它能“根本上解決蕭山全區的工業污泥出路和二次污染問題”。

　　據了解，按照目前污水處理廠通行的處理工藝，每處理一噸污水，大約要產生0.5—1‰的城市污泥（含水率80%）。一個日處理30萬噸污水的處理廠，每天約產生200噸污泥。如杭州市最大的四堡污水處理廠和七格污水處理廠，目前每天排出約600噸污泥。據了解，目前浙江省已投入運行的污水處理廠有43家，每天產生污泥2000噸至3000噸左右。

　　浙江省環保局固體廢物管理中心主任張福健告訴記者，浙江省現有的污水處理廠幾乎都沒有配套的污泥處置設施，大部分污泥被拉到垃圾填埋場填埋，或直接拉到田里做肥料，或隨意傾倒、堆放，甚至不經壓濾處理，直接排入江河。

　　但這種種不規范的處置方式或占用寶貴的土地資源，或危害土壤和作物的品質，或造成垃圾成山、填埋體變形和滑坡、二次污染周圍環境、河道和地下水源，對城市生態環境構成極大威脅。

　　“我們對污泥處理的要求是無害化、穩定化、資源化。但到目前為止，我省還沒有找到真正妥善有效的辦法。” 張福健說。

　　杭州中威凈水材料有限公司總經理應國慶介紹說，自1998年9月開始，公司就先后投入300多萬元進行試驗，研究污泥的解決之道，最終成功地利用工業污泥為原料，配以一定的頁巖（礦石），研制開發出一種新型墻體材料－－“污泥配頁巖燒結多孔磚”，并于2002年9月經國家建筑材料工業墻體屋面材料質量監督檢驗測試中心檢測合格，認定該產品符合國家GB13544—2000燒結多孔磚質量標準，同時也符合GB6566—2001建筑材料放射性核素限量標準的要求。對產自蕭山進化鎮城山王村山上的"頁巖"，經國家環保局浙江省輻射環境監測站檢測的Y素分析，符合A類裝修材料標準，無輻射危害，其產銷與使用范圍可不受限制，可以正式投入工業化生產。其硬度、牢度優于現有紅磚，對人體也無任何毒害。最近，國家知識產權局給該產品頒發了發明專利證書。

　　浙工大環境工程專家張教授分析說，按照蕭山目前的工業經濟規模，使用此項技術，每年可節省污泥填埋、堆放用地55畝和制磚挖土用地50畝（按年產1.2億萬塊標準磚計算）。建設中的蕭山東片污水處理廠規劃為100萬噸排污能力，全部投產后，日產污泥將達到1500噸以上，該技術則可以每年為污泥處理節省400畝以上土地。

 　　張教授指出，目前，國家提倡利用頁巖（礦石）為原料替代粘土制磚，并逐步禁止毀田挖土制磚的傳統做法。杭州市從2004年5月開始已禁止"在住宅建設中使用實心粘土磚"。"污泥配頁巖燒結多孔磚"的誕生，既可以節省土地，又可以變廢為寶，開發新型墻體材料，還可以為社會創造財富，按年產6000萬塊多孔磚計算，每年可創產值1700萬元，安置就業100多人。

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