鋼鐵工業的節水途徑與對策
水資源就是不可替代的自然資源之一。鋼鐵行業既是用水大戶，又在生產過程中對水資源造成污染。因此我們認為節約用水，減少排污，在用方面同樣也應遵照循環經濟的理念實現減量化、再利用、再循環（3R）運行模式，在鋼鐵工業重視節水并提高利用效率將是鋼鐵行業生存與可持續發展的重要戰略問題之一。
我國水資源嚴重短缺，而隨著我國工農業生產規模的不斷擴大、高速發展，社會經濟的持續發展以及人民生活水平的逐步提高，水資源需求量還將不斷加大；另一方面水污染不僅嚴重惡化了河流的水生態系統，而且也造成了可用水量的不斷減少，加劇了水資源短缺；其次我國水資源利用效率方面還有待于提高。因此，如何在鋼鐵行業采用先進有效的技術，進行鋼鐵生產用水的再利用，再循環，不僅有利于鋼鐵企業降低成本，而且也有利于我國水資源的節約。
鋼鐵工業的節水途徑與對策：
1．完善循環供水設施，消除直流或半直流供水系統，提高用水循環率
我國位于豐水地區鋼鐵企業新水用量約占總用水量50%以上，有不少企業還用直供直排系統，這種情況必須盡快消除。
目前鋼鐵企業的循環系統設施不完善、不配套的現象還相當普遍，這些供水系統如不改造和完善，很難進一步提高全行業用水循環率。
2．適當調整鋼鐵工業布局
基于我國水資源分配不均勻性和南北水資源相差十分懸殊等特點，鋼鐵工業必須實施結構調整，優化調整鋼鐵工業布局，盡量避免在嚴重缺水地區由于擴大產能而新增取水量。
3．提高用水效率、強化串級用水、閉路多用等有效措施
現代化的鋼鐵工業對水質要求越來越嚴。例如寶鋼根據工序對水質要求不同，實行工業水、過濾水、軟水和純水四個供水系統，這四個系統的主要用途是作為循環系統的補充水。以鐵廠為例，高爐爐體間接冷卻水循環系統、爐底噴淋冷卻水循環系統，高爐煤氣洗滌水循環系統的“排污”水，依次串接使用，作為補充水。而高爐煤氣洗滌循環系統“排污”水，作為高爐沖渣水循環系統的補充水。水沖渣循環系統，則密閉不“排污”。這種多系統串接排污，最終實現無排水，這是寶鋼實現95%以上用水循環率的有力措施，值得借鑒。
4．加強節水和水處理技術及設備的開發與應用
對節水型先進技術、工藝與設備，應加強開發、完善、配套與研究。例如干熄焦技術、干式除塵技術、焦化廢水處理與回用技術、含油（泥）廢水回用技術、高效空氣冷卻器、節水型冷卻塔、串經供水技術、環保型水穩藥劑與自動監控等。這些技術與設備，有些已工程應用，但還需完善與配套；有些要進一步研究、開發；有些需在工程中應用考核，方可推廣應用。
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