首鋼國際工程公司把創品牌技術、創品牌工程，作為科技興企的關鍵環節，以實行技術開發課題制、設立科學技術獎、優秀工程設計獎等形式，營造了濃厚的技術創新氛圍，使其擁有的優勢技術、品牌工程越來越多，僅去年一年就獲得12個優秀設計獎， 11項技術成果申請專利，今年又有3個總承包項目獲獎。

首鋼國際工程公司堅持在重點工程推進科技創新，堅持用專有技術、優勢技術占領市場制高點。在鋼鐵主工藝專業的特大型高爐、高速線棒材與板材、自動化煉鋼、大型焦爐等工程設計的技術上實現新的突破；公輔專業在大型熱軋地下箱型基礎、鋼鐵大廠總圖規劃、冶金自動化等方面實現新的突破。其中的鏈篦機—回轉窯球團技術填補了我國大型球團技術空白；大型高爐煤氣全干法除塵技術，在國內首獲突破性成功并應用到大型高爐；干熄焦技術載譽承鋼、包鋼、武鋼、濟鋼、遷焦等國內大中型企業，占據國內干熄焦市場50%。

 首鋼國際工程公司自成為首鋼京唐公司工程總體設計單位后，不斷加快科技進步步伐。在5500m3特大型高爐設計上采用的新技術有：完全自行設計的5500m3特大型高爐長壽高效技術；首鋼自行研發擁有自主知識產權的并罐無料鐘爐頂技術；設計熱風溫度為1300℃的BSK頂燃式熱風爐高風溫技術；高爐煤氣全干法除塵技術。其中高爐煤氣全干法除塵技術、BSK式頂燃熱風爐技術是兩項重大的原始創新技術。此外，在科技課題研究與開發上，瞄準了冶金行業最前沿的技術，包括國家“十一五”科技支撐計劃的“冶金煤氣干法除塵工藝技術”“冶金二次資源綜合利用技術”等課題都直接站在了行業發展的前沿。“首鋼遷鋼新建板材工程工藝技術裝備自主集成創新”工程項目還獲得冶金科技進步二等獎。北京首鋼國際工程公司今年還擬申請專利16項，主要有LT-MED裝置與發電汽輪機組合進行海水淡化技術，鋼鐵行業污水深度處理電吸附除鹽系統，加熱爐助燃空氣和煤氣高溫長壽雙預熱技術，加熱爐設備鋼結構防海水腐蝕技術等。

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