山(shan)西漳山(shan)發(fa)電(dian)有限責任公司的600MW級燃(ran)煤電(dian)廠袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)于5月(yue)31日一次性通過(guo)168小時滿負(fu)荷試運行，投運兩個(ge)月(yue)來，設備運行狀況良好(hao)。這(zhe)(zhe)一項(xiang)目(mu)采(cai)用的袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)設備是我國(guo)擁有自(zi)主知識產權的大型分室定位反吹(chui)袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，這(zhe)(zhe)也是當前國(guo)內電(dian)力行業裝機最大的袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)項(xiang)目(mu)。

這一項目(mu)所(suo)采用的(de)技術為山川(chuan)秀(xiu)美生(sheng)態環境(jing)工程(cheng)有限公司副董事(shi)長(chang)彭志民(min)研(yan)制發明的(de)分室定位反吹袋式(shi)除塵專利技術。在(zai)采訪中，彭志民(min)告訴(su)記者，這一技術為完全國產化技術，而且這種(zhong)袋式(shi)除塵器對于(yu)危(wei)害人體(ti)的(de)10微(wei)米以下的(de)超(chao)細粉塵可實現(xian)最佳的(de)去(qu)除效果(guo)，同時兼具(ju)15％左(zuo)右的(de)脫硫效率(lv)。目(mu)前，這一技術已經在(zai)呼(hu)和浩特熱電廠(chang)、包頭(tou)熱電廠(chang)等20多個工程(cheng)項目(mu)中得到應用。

據了解，此次山(shan)西漳(zhang)山(shan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)廠2×600MW燃煤電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)廠擴建工程原(yuan)本計劃采用靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器，后經過廣泛調研和科學(xue)論(lun)證，決定采用這種袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器，但是(shi)合(he)同中(zhong)增(zeng)加了兩(liang)個要(yao)求:一(yi)是(shi)造價不能高(gao)于先前(qian)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)標準(zhun)；二是(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)口(kou)排(pai)放(fang)(fang)濃度要(yao)控制在(zai)15mg/m3以內(nei)。彭志(zhi)民說(shuo):“經過我們(men)的(de)(de)測(ce)算，同樣裝機(ji)容量(liang)的(de)(de)機(ji)組，采用靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)和袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)總(zong)(zong)運行費用基本相等，但是(shi)袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)效果更為(wei)顯著。”經環保(bao)部門測(ce)定，漳(zhang)山(shan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)廠的(de)(de)這一(yi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器出口(kou)塵(chen)(chen)(chen)(chen)排(pai)放(fang)(fang)濃度為(wei) 12.8mg/m3，大大低于當前(qian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)力(li)行業的(de)(de)塵(chen)(chen)(chen)(chen)排(pai)放(fang)(fang)量(liang)50mg/Nm3的(de)(de)標準(zhun)。與原(yuan)先設(she)計的(de)(de)五(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器工程相比，設(she)備(bei)占地較(jiao)五(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器節約了近(jin)2400平方米，總(zong)(zong)占地面積縮減(jian)3/5；鋼材(cai)使用較(jiao)五(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器減(jian)少(shao)2000噸(dun)/臺(tai)(tai)；運行能耗(hao)較(jiao)五(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器減(jian)少(shao)30％，按每年6500運行小時計算，節電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)約合(he)450萬度/臺(tai)(tai)，折(zhe)合(he)標煤1500噸(dun)/臺(tai)(tai)；年塵(chen)(chen)(chen)(chen)減(jian)排(pai)量(liang)超過2000噸(dun)/臺(tai)(tai)。運行維護費用更低，約為(wei)同等處理能力(li)五(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)(de) 50％。

彭志民告訴記(ji)者，由于進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)技(ji)術(shu)改進(jin)(jin)，這種分(fen)室定(ding)位反(fan)吹袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器與以往的(de)袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器相(xiang)比，體積縮小(xiao)了(le)(le)一倍，投資也(ye)相(xiang)應減少了(le)(le)1/3。在清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)時，取消了(le)(le)氣源設(she)(she)備，僅用(yong)系統壓(ya)(ya)(ya)差進(jin)(jin)行(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)。而且可設(she)(she)置噴(pen)水降溫(wen)系統和(he)(he)擁有(you)專(zhuan)利(li)技(ji)術(shu)的(de)柔性薄板提升旁路安全(quan)閥，在煙氣出現高溫(wen)時保護濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。采用(yong)微壓(ya)(ya)(ya)反(fan)吹清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)技(ji)術(shu)，把清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)壓(ya)(ya)(ya)力(li)降至(zhi)最(zui)低(di)(di)，清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)壓(ya)(ya)(ya)力(li)越小(xiao)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)損傷越小(xiao)，壽命(ming)(ming)越長(chang)。采用(yong)凈化煙氣清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)，實現無(wu)氧化、無(wu)溫(wen)差清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)。分(fen)室定(ding)位反(fan)吹袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)、清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)時均(jun)不發生明顯形變，實現了(le)(le)相(xiang)對靜態工(gong)作，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)和(he)(he)袋(dai)(dai)(dai)籠(long)之間基本(ben)不產生摩(mo)擦(ca)，消除(chu)(chu)了(le)(le)正常工(gong)作過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)影響濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)壽命(ming)(ming)的(de)最(zui)大因(yin)素。在這個過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，通(tong)過(guo)(guo)保持(chi)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表面平直狀(zhuang)態，使煙塵(chen)大量自然滑落(luo)，降低(di)(di)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)負荷；通(tong)過(guo)(guo)微壓(ya)(ya)(ya)、長(chang)氣流、離線(xian)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)方式(shi)(shi)消除(chu)(chu)二次(ci)(ci)飛揚(yang)和(he)(he)二次(ci)(ci)吸(xi)附，每天僅清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)約(yue)10次(ci)(ci)，這將濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)次(ci)(ci)數降到了(le)(le)最(zui)低(di)(di)，有(you)利(li)于保護濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。

能(neng)源分(fen)布的(de)現實決定(ding)了火電(dian)在我(wo)(wo)國(guo)能(neng)源結構中的(de)重要(yao)(yao)地位，但由于我(wo)(wo)國(guo)燃煤(mei)電(dian)廠的(de)煤(mei)質、煙氣條件(jian)多(duo)變(bian)(bian)，一些(xie)靜電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)很難適應這種變(bian)(bian)化，從而(er)影響(xiang)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率。彭志民說:“袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)主要(yao)(yao)是過(guo)濾的(de)作用，工(gong)作效率不會(hui)因煤(mei)質的(de)改變(bian)(bian)而(er)改變(bian)(bian)，只要(yao)(yao)保證布袋的(de)耐(nai)酸、耐(nai)腐蝕能(neng)力就(jiu)行了。”彭志民向記者介紹，這種除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)就(jiu)像是一個積木組合(he)，機(ji)組的(de)裝機(ji)容量增(zeng)大(da)，只需要(yao)(yao)增(zeng)加布袋的(de)數量。因此，這種袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)更符合(he)大(da)型機(ji)組的(de)要(yao)(yao)求。

彭(peng)(peng)志民告(gao)訴記者:“上個世紀80年代國(guo)內曾(ceng)經在(zai)(zai)5個電(dian)(dian)廠進行(xing)袋式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)技術(shu)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)試驗，但(dan)都(dou)以(yi)(yi)(yi)(yi)失敗(bai)而告(gao)終(zhong)。因(yin)為電(dian)(dian)力行(xing)業對可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)要(yao)(yao)求很高(gao)，所以(yi)(yi)(yi)(yi)此后沒(mei)有嚴(yan)格論證，不再采用(yong)(yong)這(zhe)種技術(shu)。”然而，當(dang)前(qian)(qian)國(guo)際(ji)公認的(de)(de)(de)高(gao)效除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)、控制(zhi)微細(xi)粒子排(pai)放(fang)最有效的(de)(de)(de)手段主要(yao)(yao)是袋式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)技術(shu)，除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)出口塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度可(ke)(ke)控制(zhi)在(zai)(zai) 20mg/Nm3以(yi)(yi)(yi)(yi)下，世界范圍(wei)已有近一半燃(ran)煤機(ji)組選用(yong)(yong)、改(gai)用(yong)(yong)了袋式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，全球最大裝機(ji)已達到了850MW機(ji)組。當(dang)前(qian)(qian)國(guo)內新建燃(ran)煤機(ji)組多(duo)(duo)為600MW及以(yi)(yi)(yi)(yi)上，但(dan)之(zhi)前(qian)(qian)因(yin)國(guo)內缺少600MW及以(yi)(yi)(yi)(yi)上機(ji)組的(de)(de)(de)袋式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)投運項(xiang)目，大量(liang)新建項(xiang)目仍不得不選擇(ze)傳(chuan)統除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。彭(peng)(peng)志民他(ta)們(men)現在(zai)(zai)承接的(de)(de)(de)很多(duo)(duo)項(xiang)目都(dou)是靜(jing)(jing)電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)改(gai)袋式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)改(gai)造(zao)項(xiang)目。這(zhe)一改(gai)造(zao)并不復雜，原先靜(jing)(jing)電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)外殼仍然可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)保留(liu)，把(ba)里面的(de)(de)(de)設備換(huan)成(cheng)布袋就可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)了，30萬(wan)千瓦的(de)(de)(de)機(ji)組改(gai)造(zao)需(xu)要(yao)(yao)25天左右的(de)(de)(de)時(shi)間。彭(peng)(peng)志民說:“改(gai)造(zao)后，除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)口的(de)(de)(de)排(pai)放(fang)濃(nong)度可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)降低(di)到30毫克以(yi)(yi)(yi)(yi)下。以(yi)(yi)(yi)(yi)前(qian)(qian)用(yong)(yong)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)時(shi)候，電(dian)(dian)廠經常可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)看(kan)到冒煙的(de)(de)(de)情況，改(gai)造(zao)后基本看(kan)不到煙了。”

我國電(dian)力裝機(ji)容量目前每年(nian)(nian)以6000萬(wan)千瓦左右的速(su)度遞增(zeng)，廣泛應用袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器技(ji)術(shu)每年(nian)(nian)可(ke)節省鋼材20萬(wan)噸(dun)；節電(dian)4.5億(yi)度，折合(he)標煤達15萬(wan)噸(dun)；塵(chen)減排(pai)量可(ke)達20萬(wan)噸(dun)。以2007年(nian)(nian)底數據(ju)統(tong)計，全國發電(dian)裝機(ji)總(zong)容量約為7.13億(yi)千瓦，如(ru)普(pu)及袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)技(ji)術(shu)，每年(nian)(nian)可(ke)為國家節電(dian)53.5億(yi)度，折合(he)標煤 178萬(wan)噸(dun)；減少煙塵(chen)排(pai)放量238萬(wan)噸(dun)。

由于(yu)除(chu)塵效率高，山西平(ping)朔煤矸(gan)石(shi)發(fa)電有(you)限責任公(gong)司(si)而(er)其擴建的(de)(de)2×300MW機組項目(mu)也(ye)采用了這一技(ji)(ji)術(shu)，這是當(dang)前國(guo)內循(xun)環流化床機組應用袋(dai)式除(chu)塵器(qi)最大容(rong)量的(de)(de)機組。這一項目(mu)預計將于(yu)今年9月開始(shi)正(zheng)式運行。而(er)這項技(ji)(ji)術(shu)也(ye)引起了國(guo)外企(qi)業的(de)(de)關(guan)注，已經有(you)企(qi)業聯系，希(xi)望能夠購買這一技(ji)(ji)術(shu)在國(guo)外推廣(guang)。

相關閱讀:

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章